太陽能外筒加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種太陽能外筒加工方法，所述太陽能外筒加工方法包括：步驟一：將金屬板切割成金屬片；步驟二：將所述金屬片進行彎曲以形成金屬曲片；步驟三：將所述金屬曲片相對的兩側進行疊合以形成金屬筒；步驟四：將所述金屬筒的兩端進行褶皺處理以形成太陽能外筒。該太陽能外筒加工方法操作簡單，方便快捷，節約生產成本。
【專利說明】太陽能外筒加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種太陽能外筒加工方法。
【背景技術】
[0002]現有的太陽能外筒在生產加工時使用模具進行擠壓成型，該種生產方法需要使用大型的機械來帶動模具進行加工操作，增加了生產成本；并且在模具擠壓時，外筒不僅會產生很多飛邊或毛刺而影響外觀，而且操作復雜，費時費料，造成了產品原料的浪費。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種太陽能外筒加工方法，該太陽能外筒加工方法操作簡單，方便快捷，節約生產成本。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種太陽能外筒加工方法，所述太陽能外筒加工方法包括:
[0005]步驟一:將金屬板切割成金屬片；
[0006]步驟二:將所述金屬片進行彎曲以形成金屬曲片；
[0007]步驟三:將所述金屬曲片相對的兩側進行疊合以形成金屬筒；
[0008]步驟四:將所述金屬筒的兩端進行褶皺處理以形成太陽能外筒。
[0009]優選地，在步驟三中，先將所述金屬曲片相對的兩側進行折邊以形成折邊部，接著將兩個所述折邊部相互咬合，最后通過壓力將相互咬合的兩個折邊部壓平以形成金屬筒。
[0010]優選地，在步驟一之后，所述太陽能外筒加工方法還包括:將兩個所述金屬片進行拼接以形成組裝金屬片，所述組裝金屬片用于加工所述金屬筒。
[0011]優選地，兩個所述金屬片的拼接具體步驟為:先將所述金屬曲片的一側進行折邊以形成拼接部，接著將兩個所述拼接部相互咬合，最后通過壓力將相互咬合的兩個拼接部壓平以形成組裝金屬片。
[0012]優選地，在步驟二之前，所述太陽能外筒加工方法還包括:在所述金屬片上沖擊多個通孔。
[0013]根據上述技術方案，本發明首先將金屬板切割成金屬片，然后將所述金屬片進行彎曲以形成金屬曲片，再將所述金屬曲片相對的兩側進行疊合以形成金屬筒，最后將所述金屬筒的兩端進行褶皺處理以形成太陽能外筒。采用這種生產方法避免使用大型機械進行加工操作，也節約了加工過程中對原料的浪費，且加工出的太陽能表面光滑美觀。
[0014]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本發明的一種太陽能外筒加工方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0018]一種太陽能外筒加工方法，所述太陽能外筒加工方法包括:
[0019]步驟一:將金屬板切割成金屬片；
[0020]步驟二:將所述金屬片進行彎曲以形成金屬曲片；
[0021]步驟三:將所述金屬曲片相對的兩側進行疊合以形成金屬筒；
[0022]步驟四:將所述金屬筒的兩端進行褶皺處理以形成太陽能外筒。
[0023]本實施方式中，為了方便對金屬曲片的兩側進行壓合操作，優選在步驟三中，先將所述金屬曲片相對的兩側進行折邊以形成折邊部，接著將兩個所述折邊部相互咬合，最后通過壓力將相互咬合的兩個折邊部壓平以形成金屬筒。
[0024]本實施方式中，由于太陽能外筒的尺寸大小不一，為了使用該方法能夠制得更大尺寸的太陽能外筒，優選在步驟一之后，所述太陽能外筒加工方法還包括:將兩個所述金屬片進行拼接以形成組裝金屬片，所述組裝金屬片用于加工所述金屬筒。
[0025]本實施方式中，為了方便將多片金屬片接合起來形成一塊較大的金屬片來生產太陽能外筒，優選地，兩個所述金屬片的拼接具體步驟為:先將所述金屬曲片的一側進行折邊以形成拼接部，接著將兩個所述拼接部相互咬合，最后通過壓力將相互咬合的兩個拼接部壓平以形成組裝金屬片。
[0026]本實施方式中，為了方便生產出的太陽能外筒與內筒配合，并且太陽能集熱管能夠貫穿該太陽能外筒與太陽能內筒連通以進行熱量接受、轉化和傳遞，優選地，在步驟二之前，所述太陽能外筒加工方法還包括:在所述金屬片上沖擊多個通孔。
[0027]以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0028]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0029]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【權利要求】
1.一種太陽能外筒加工方法，其特征在于，所述太陽能外筒加工方法包括: 步驟一:將金屬板切割成金屬片； 步驟二:將所述金屬片進行彎曲以形成金屬曲片； 步驟三:將所述金屬曲片相對的兩側進行疊合以形成金屬筒； 步驟四:將所述金屬筒的兩端進行褶皺處理以形成太陽能外筒。
2.根據權利要求1所述的太陽能外筒加工方法，其中，在步驟三中，先將所述金屬曲片相對的兩側進行折邊以形成折邊部，接著將兩個所述折邊部相互咬合，最后通過壓力將相互咬合的兩個折邊部壓平以形成金屬筒。
3.根據權利要求1所述的太陽能外筒加工方法，其中，在步驟一之后，所述太陽能外筒加工方法還包括:將兩個所述金屬片進行拼接以形成組裝金屬片，所述組裝金屬片用于加工所述金屬筒。
4.根據權利要求1所述的太陽能外筒加工方法，其中，兩個所述金屬片的拼接具體步驟為:先將所述金屬曲片的一側進行折邊以形成拼接部，接著將兩個所述拼接部相互咬合，最后通過壓力將相互咬合的兩個拼接部壓平以形成組裝金屬片。
5.根據權利要求1所述的太陽能外筒加工方法，其中，在步驟二之前，所述太陽能外筒加工方法還包括:在所述金屬片上沖擊多個通孔。
【文檔編號】B21D35/00GK104492929SQ201410710479
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】汪祥鵬 申請人:蕪湖貝斯特新能源開發有限公司