一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝,涉及焊接工藝【技術領域】,主要包括焊前準備、臨時點焊、焊接、焊后處理四個步驟。本發明提供的一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝,簡化了焊接步驟,焊接方式簡單,材料選用準確規范,能保證16Mn鋼板的焊接質量,為16Mn鋼板提供了一種規范的焊接方式,有利于16Mn鋼板快速安全的焊接。
【專利說明】 一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接工藝【技術領域】,更具體地說是一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝。
【背景技術】
[0002]不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。然而,由于焊接方式和焊接材料的多樣性,焊接過程中存在著各種各樣的不規范行為,進而導致焊接工件的質量較低,有時還會出現事故。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了彌補現有技術的不足,提供一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝,16Mn鋼板的厚度為4mm,其特征在于:包括以下步驟:
(1)焊接件的處理和焊接材料的選用
第一、清除待焊接件表面污物,如成塊鐵銹氧化物、油污等,焊接件表面有積水或積雪的,清除焊接件表面的積水和積雪,保證焊接件的干燥;
第二、焊接材料的選擇,選用HlOMnSi鋼號的焊絲;
(2)臨時點焊
第一、采用氬弧焊進行臨時點焊,焊接電流為160-200A,焊接電壓20-24V,點焊的長度為 1O-HOmm ;
第二、臨時點焊注意問題,臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸,應是以后焊縫的一部分,弧坑應填滿,對于重要的焊接結構在可能的條件下,應在背面點焊,當正面焊好后應將背面的點焊割掉后,再焊背面,點焊焊縫有裂紋時必須割掉重焊;
(3)焊接
第一、采用氬弧焊進行焊接,焊縫間隙1.5-2.0mm,焊接電流為160-200A,焊接電壓20-24V,干絲伸長量15mm,焊縫寬度8mm,余高1.2mm,以10-15L每分鐘的氣體流量、500-650mm沒分鐘的焊接速度進行焊接;
(4)焊后處理
第一、對不美觀的焊縫進行打磨,并清理飛濺物;
第二、用火焰或機械校正影響質量及外觀的焊接變形。
[0005]本發明的優點在于: 本發明提供的一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝,簡化了焊接步驟,焊接方式簡單,材料選用準確規范,能保證16Mn鋼板的焊接質量,為16Mn鋼板提供了一種規范的焊接方式,有利于16Mn鋼板快速安全的焊接。
【具體實施方式】
[0006]一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝,16Mn鋼板的厚度為4mm,其特征在于:包括以下步驟:
(1)焊接件的處理和焊接材料的選用
第一、清除待焊接件表面污物,如成塊鐵銹氧化物、油污等,焊接件表面有積水或積雪的,清除焊接件表面的積水和積雪,保證焊接件的干燥;
第二、焊接材料的選擇,選用HlOMnSi鋼號的焊絲;
(2)臨時點焊
第一、采用氬弧焊進行臨時點焊,焊接電流為160-200A,焊接電壓20-24V,點焊的長度為 1O-HOmm ;
第二、臨時點焊注意問題,臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸,應是以后焊縫的一部分,弧坑應填滿,對于重要的焊接結構在可能的條件下,應在背面點焊,當正面焊好后應將背面的點焊割掉后,再焊背面,點焊焊縫有裂紋時必須割掉重焊;
(3)焊接
第一、采用氬弧焊進行焊接,焊縫間隙1.5-2.0mm,焊接電流為160-200A,焊接電壓20-24V,干絲伸長量15mm,焊縫寬度8mm,余高1.2mm,以10-15L每分鐘的氣體流量、500-650mm沒分鐘的焊接速度進行焊接;
(4)焊后處理
第一、對不美觀的焊縫進行打磨,并清理飛濺物;
第二、用火焰或機械校正影響質量及外觀的焊接變形。
【權利要求】
1.一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝,16Mn鋼板的厚度為4mm,其特征在于:包括以下步驟: (1)焊接件的處理和焊接材料的選用 第一、清除待焊接件表面污物,如成塊鐵銹氧化物、油污等,焊接件表面有積水或積雪的,清除焊接件表面的積水和積雪,保證焊接件的干燥; 第二、焊接材料的選擇,選用HlOMnSi鋼號的焊絲; (2)臨時點焊 第一、采用氬弧焊進行臨時點焊,焊接電流為160-200A,焊接電壓20-24V,點焊的長度為 1O-HOmm ; 第二、臨時點焊注意問題,臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸,應是以后焊縫的一部分,弧坑應填滿,對于重要的焊接結構在可能的條件下,應在背面點焊,當正面焊好后應將背面的點焊割掉后,再焊背面,點焊焊縫有裂紋時必須割掉重焊; (3)焊接 第一、采用氬弧焊進行焊接,焊縫間隙1.5-2.0mm,焊接電流為160-200A,焊接電壓20-24V,干絲伸長量15mm,焊縫寬度8mm,余高1.2mm,以10-15L每分鐘的氣體流量、500-650mm沒分鐘的焊接速度進行焊接; (4)焊后處理 第一、對不美觀的焊縫進行打磨,并清理飛濺物; 第二、用火焰或機械校正影響質量及外觀的焊接變形。
【文檔編號】B23K9/235GK104439643SQ201410695302
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】張劍 申請人:蕪湖中集瑞江汽車有限公司