一種矩形板的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種矩形板的加工工藝，第一步：用車床對材料進行加工，長為30mm，寬14mm，厚6mm；第二步：用銑床進行銑孔加工，在距離一端6mm處銑直徑φ4mm通孔；第三步：用銑床對產品進行銑孔加工，在距離另一端8mm處銑直徑φ6.8m通孔；第四步：對直徑φ6.8m通孔進行攻螺紋加工，攻M6螺紋；第五步：對矩形材料四角進行倒角加工，倒3X45°角；第六步：對材料進行銳化加工，去除所有鋒利的邊緣，倒R0.5的圓角；第七步：對加工好的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第八步：對產品進行檢驗與入庫；本發明通過車床車外形、銑床銑孔、攻螺紋加工、倒角加工、倒圓角加工、表面拋光、質量檢測，來滿足生產要求，提高生產的矩形板的精度、強度，使其符合要求，降低次品率，降低生產成本。
【專利說明】 一種矩形板的加工工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種矩形板的加工工藝，屬于機械加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有的對矩形板的制作有很多種方法，但是均存在這一些問題，比如說矩形板強度不夠，矩形板的孔精度不夠，矩形板整體形狀不符合要求等，這樣的矩形板不能滿足市場需求，不利于生產的順利進行，因此為了更好的使矩形板能夠滿足要求，提出一種加工工藝方法來解決這一問題。
【發明內容】
[0003]針對上述存在的技術問題，本發明的目的是:提出了一種加工精度精確、尺寸符合要求的矩形板的加工工藝。
[0004]本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種矩形板的加工工藝，第一步:用車床對材料進行加工，將產品的外形按照圖紙尺寸大小初步切割出來，長為30mm，寬14mm，厚6mm ;第二步:用統床進行統孔加工，在距離一端6mm處統直徑Φ 4mm通孔；第三步:用統床對產品進行銑孔加工，在距離另一端8mm處銑直徑Φ 6.Sm通孔；第四步:對直徑Φ 6.Sm通孔進行攻螺紋加工，攻M6螺紋；第五步:對矩形材料四角進行倒角加工，倒3X45°角；第六步:對材料進行銳化加工，去除所有鋒利的邊緣，倒R0.5的圓角；第七步:對加工好的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ra3.2 ;第八步:對產品進行檢驗與入庫。
[0005]優選的，在第八步中，進行檢驗抽查時，進行外觀抽檢和尺寸抽檢，外觀抽檢10根，尺寸抽檢6根。
[0006]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的一種矩形板的加工工藝，通過車床車外形、銑床銑孔、攻螺紋加工、倒角加工、倒圓角加工、表面拋光、質量檢測，來滿足生產要求，提高生產的矩形板的精度、強度，使其符合要求，降低次品率，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的一種矩形板的加工工藝的成品示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖來說明本發明。
[0009]如附圖1所示為本發明所述的一種矩形板的加工工藝，實施例一:第一步:用車床對材料進行加工，將產品的外形按照圖紙尺寸大小初步切割出來，長為30_，寬14_，厚6mm，按照要求初步確定產品尺寸大小；第二步:用銑床進行銑孔加工，在距離一端6mm處銑直徑Φ 4mm通孔，按照要求進行銑孔加工；第三步:用銑床對產品進行銑孔加工，在距離另一端8mm處銑直徑Φ6.8m通孔，按照圖紙要求進行銑孔加工；第四步:對直徑Φ6.8πι通孔進行攻螺紋加工，攻Μ6螺紋，按照要求進行攻螺紋加工；第五步:對矩形材料四角進行倒角加工，倒3X45°角，按照要求進行倒角加工；第六步:對材料進行銳化加工，去除所有鋒利的邊緣，倒R0.5的圓角，按照要求進行倒圓角加工，美化外觀；第七步:對加工好的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ra3.2，使產品達到所要求的粗糙度；第八步:對產品進行檢驗與入庫，進行檢驗抽查時，進行外觀抽檢和尺寸抽檢，外觀抽檢10根，尺寸抽檢6根。
[0010]本發明的一種矩形板的加工工藝，通過車床車外形、銑床銑孔、攻螺紋加工、倒角加工、倒圓角加工、表面拋光、質量檢測，來滿足生產要求，提高生產的矩形板的精度、強度，使其符合要求，降低次品率，降低生產成本。
[0011]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種矩形板的加工工藝，其特征在于:第一步:用車床對材料進行加工，將產品的外形按照圖紙尺寸大小初步切割出來，長為30_，寬14_，厚6_ ;第二步:用銑床進行銑孔加工，在距離一端6mm處銑直徑Φ4πιπι通孔；第三步:用銑床對產品進行銑孔加工，在距離另一端8_處銑直徑Φ 6.8m通孔；第四步:對直徑Φ 6.8m通孔進行攻螺紋加工，攻M6螺紋；第五步:對矩形材料四角進行倒角加工，倒3X45°角；第六步:對材料進行銳化加工，去除所有鋒利的邊緣，倒R0.5的圓角；第七步:對加工好的產品進行表面拋光，使其表面粗糙度打到Ra3.2 ;第八步:對產品進行檢驗與入庫。
2.如權利要求1所述的一種矩形板的加工工藝，其特征在于:在第八步中，進行檢驗抽查時，進行外觀抽檢和尺寸抽檢，外觀抽檢10根，尺寸抽檢6根。
【文檔編號】B23P15/00GK104384868SQ201410687197
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】顧衛建 申請人:吳中區長橋誠惠機械加工廠