一種往復(fù)桿落料模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種往復(fù)桿落料模具，包括公模、母模和導(dǎo)向組件；所述母模包括下模座、下墊板、凹模固定座、凹模、卸料板、彈簧導(dǎo)桿、卸料彈簧；所述公模包括上模座、上墊板、凸模固定座、凸模、頂料板、頂料板固定座、打料板、頂桿、彈簧和打料桿；所述上模座與下模座之間通過導(dǎo)向組件連接；所述凸模和頂料板的下端面低于頂料板固定座的下端面3mm；所述凹模的上端面低于卸料板的上端面3mm，這樣的設(shè)計(jì)使沖裁力分步作用于凹模上，這樣凹模承受的工作接觸應(yīng)力較低，有效提高了凹模的使用壽命。本發(fā)明所述的往復(fù)桿落料模具自動(dòng)化效率高、產(chǎn)品加工精度高、卸料效果好，且使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】一種往復(fù)桿落料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種往復(fù)桿零件成形模具結(jié)構(gòu)，特指一種工作壽命長(zhǎng)的落料模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)桿作為鋸切類工具的關(guān)鍵零件，其制造精度要求非常高，往復(fù)桿沖壓加工的最大特點(diǎn)就是材料厚，材料強(qiáng)度高，剪切斷面及剪切尺寸精度要求高。目前常用的高精度的落料加工方案有復(fù)合模沖裁加工，屬于一次沖出所有剪切邊，因此加工的零件缺陷少，尺寸精度高，沖裁力相對(duì)也較小。然而加工高精度的往復(fù)桿，能否采用復(fù)合模沖裁加工的關(guān)鍵就是如何保證凹凸模的工作壽命，因此有必要研發(fā)一種用于加工往復(fù)桿的落料模具，關(guān)鍵就是要降低凹凸模工作應(yīng)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種用于加工往復(fù)桿的工作壽命長(zhǎng)的落料模具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種往復(fù)桿落料模具，包括公模、母模和導(dǎo)向組件；所述母模包括下模座、下墊板、凹模固定座、凹模、卸料板、彈簧導(dǎo)桿、卸料彈簧；所述公模包括上模座、上墊板、凸模固定座、凸模、頂料板、頂料板固定座、打料板、頂桿、彈簧和打料桿；所述上模座與下模座之間通過導(dǎo)向組件連接；所述凹模固定座通過緊固件固定連接在下模座上；所述凹模通過凹模固定座固定；所述凹模和下模座之間設(shè)置有下墊板；所述凹模外周套設(shè)有卸料板；所述下端固定連接有彈簧導(dǎo)桿；所述彈簧導(dǎo)桿上設(shè)置有卸料彈簧；所述上模座通過緊固件從上到下將上墊板、凸模固定座、頂料板固定座依次固定連接；所述凸模固定連接在凸模固定座上；所述頂料板套設(shè)在頂料板固定座內(nèi)；所述打料桿穿過上模座與打料板連接；所述打料板的上端還設(shè)置有兩個(gè)彈簧；所述打料板的下端連接有數(shù)個(gè)頂桿；所述每個(gè)頂桿穿過上墊板和凸模固定座連接在頂料板的上端；所述凸模和頂料板的下端面低于頂料板固定座的下端面3.；所述凹模的上端面低于卸料板的上端面3臟。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件是可拆式精密滑動(dòng)導(dǎo)柱。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件有四組。
[0007]優(yōu)選的，所述卸料彈簧和彈簧的端部設(shè)置有螺塞。
[0008]優(yōu)選的，所述上模座的下端和所述下模座的上端設(shè)置有對(duì)應(yīng)的限位柱。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的往復(fù)桿落料模具，自動(dòng)化效率高、產(chǎn)品加工精度高、卸料效果好，為降低凹模工作應(yīng)力，設(shè)計(jì)凸模和頂料板的下端面低于頂料板固定座的下端面凹模的上端面低于卸料板的上端面使沖裁力分步作用于凹模上，使凹模承受的工作接觸應(yīng)力較低，有效提高凹模的使用壽命，從而達(dá)到整體模具延長(zhǎng)使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的的往復(fù)桿落料模具結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、下模座；2、下墊板；3、凹模固定座；4、凹模；5、卸料板；6、彈簧導(dǎo)桿；7、卸料彈簧；8、導(dǎo)向組件；9、上模座；10、上墊板；11、凸模固定座；12、凸模；13、頂料板；14、頂料固定座；15、打料板；16、頂料；17、彈簧；18、打料桿；19、螺塞；20、限位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明的往復(fù)桿落料模具結(jié)構(gòu)如附圖1所示，包括公模、母模和導(dǎo)向組件8 ；所述母模包括下模座1、下墊板2、凹模固定座3、凹模4、卸料板5、彈簧導(dǎo)桿6、卸料彈簧7 ；所述公模包括上模座9、上墊板10、凸模固定座11、凸模12、頂料板13、頂料板固定座14、打料板15、頂桿16、彈簧17和打料桿18 ；所述上模座9與下模座1之間通過導(dǎo)向組件8連接；所述凹模固定座3通過緊固件固定連接在下模座1上；所述凹模4通過凹模固定座3固定；所述凹模4和下模座1之間設(shè)置有下墊板2 ；所述凹模4外周套設(shè)有卸料板5 ；所述卸料板5的下端固定連接有彈簧導(dǎo)桿6 ；所述彈簧導(dǎo)桿6上設(shè)置有卸料彈簧7 ；所述上模座9通過緊固件從上到下將上墊板10、凸模固定座11、頂料板固定座14依次固定連接；所述凸模12固定連接在凸模固定座11上；所述頂料板13套設(shè)在頂料板固定座14內(nèi)；所述打料桿18穿過上模座9與打料板15連接；所述打料板15的上端還設(shè)置有兩個(gè)彈簧17 ；所述打料板15的下端連接有數(shù)個(gè)頂桿16 ；所述每個(gè)頂桿16穿過上墊板10和凸模固定座11連接在頂料板13的上端；所述凸模12和頂料板13的下端面低于頂料板固定座14的下端面；所述凹模4的上端面低于卸料板5的上端面這樣的設(shè)計(jì)，可以使沖裁力分步作用于凹模上，有效降低了凹模承受的工作接觸應(yīng)力。
[0013]進(jìn)一步的說明，所述導(dǎo)向組件8是可拆式精密滑動(dòng)導(dǎo)柱，且有四組，起到精密導(dǎo)向作用，以確保加工件的精確度。
[0014]進(jìn)一步的說明，所述卸料彈簧7和彈簧17的端部設(shè)置有螺塞19。模具沖裁加工時(shí)卸料板的工作行程為6-7皿，為確保使用壽命和可靠性，因此采用重載荷矩形彈簧卸料，卸料力可以通過螺塞19調(diào)節(jié)預(yù)壓縮量。
[0015]進(jìn)一步的說明，所述上模座9的下端和所述下模座1的上端設(shè)置有對(duì)應(yīng)的限位柱20。所述限位柱20用于限制凸模的下移極限位置，有效減少凸模和凹模的磨損，可以延長(zhǎng)凸模和凹模使用壽命。
[0016]本發(fā)明方案的往復(fù)桿落料模具，自動(dòng)化效率高、產(chǎn)品加工精度高、卸料效果好，降低了凹模承受的工作接觸應(yīng)力較低，有效提高凹模的使用壽命，從而達(dá)到整體模具延長(zhǎng)使用壽命。
[0017]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)桿落料模具，其特征在于:包括公模、母模和導(dǎo)向組件；所述母模包括下模座、下墊板、凹模固定座、凹模、卸料板、彈簧導(dǎo)桿、卸料彈簧；所述公模包括上模座、上墊板、凸模固定座、凸模、頂料板、頂料板固定座、打料板、頂桿、彈簧和打料桿；所述上模座與下模座之間通過導(dǎo)向組件連接；所述凹模固定座通過緊固件固定連接在下模座上；所述凹模通過凹模固定座固定；所述凹模和下模座之間設(shè)置有下墊板；所述凹模外周套設(shè)有卸料板；所述卸料板的下端固定連接有彈簧導(dǎo)桿；所述彈簧導(dǎo)桿上設(shè)置有卸料彈簧；所述上模座通過緊固件從上到下將上墊板、凸模固定座、頂料板固定座依次固定連接；所述凸模固定連接在凸模固定座上；所述頂料板套設(shè)在頂料板固定座內(nèi)；所述打料桿穿過上模座與打料板連接；所述打料板的上端還設(shè)置有兩個(gè)彈簧；所述打料板的下端連接有數(shù)個(gè)頂桿；所述每個(gè)頂桿穿過上墊板和凸模固定座連接在頂料板的上端；所述凸模和頂料板的下端面低于頂料板固定座的下端面3mm ;所述凹模的上端面低于卸料板的上端面3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)桿落料模具，其特征在于:所述導(dǎo)向組件是可拆式精密滑動(dòng)導(dǎo)柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)桿落料模具，其特征在于:所述導(dǎo)向組件有四組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)桿落料模具，其特征在于:所述卸料彈簧和彈簧的端部設(shè)置有螺塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)桿落料模具，其特征在于:所述上模座的下端和所述下模座的上端設(shè)置有對(duì)應(yīng)的限位柱。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK104475539SQ201410687032
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】俞玉良 申請(qǐng)人:吳中區(qū)光福良盛機(jī)械廠