一種找正裝置及插鍵槽方法
【專利摘要】本發明提供了一種找正裝置，包括位于下部的的定位底座，定位底座的上端面上設有定位部，定位部包括位于定位底座上端面的中心兩側的定位側面，兩個定位側面互相平行，且關于中心對稱，定位側面垂直定位底座的下端面。本發明提供的找正裝置，可以快速精準的將插鍵槽刀具定位至正確位置，通過已找正的插鍵槽刀具對其進行加工，可加工出對稱度滿足要求的鍵槽，顯著減少了現有技術中插鍵槽過程中的找正時間，提高了工作效率。本發明還提供了一種插鍵槽方法。
【專利說明】_種找正裝置及插鍵槽方法
【技術領域】
[0001]本發明及零件加工【技術領域】，更具體地說，涉及一種找正裝置及插鍵槽方法。
【背景技術】
[0002]在機械行業中，鍵槽主要用于傳遞扭矩和動力，鍵槽精度將影響裝配的穩定性和傳動的平穩性，在精密傳動中，通常要求鍵槽對稱度達到6-8級，對稱度值為0.0lmm-0.025mm。
[0003]當工件內孔為盲孔時，通常采用插床加工鍵槽，為保證鍵槽的對稱度要求，插鍵槽的步驟較多，具體包括以下步驟:1、劃鍵槽線；2、插鍵槽，以工件外圓定位，通過三爪夾緊工件外圓，按鍵槽線插鍵槽；3、計量，計量工件鍵槽的對稱度；4、插鍵槽，操作工人根據計量數據，重新調整插鍵槽刀具與工件內孔的相對位置，再次試插鍵槽；5、計量，再次送計量，如此往復，直到工件對稱度計量合格，確定插鍵槽刀具加工位置；6、插鍵槽，批量加工鍵槽；7、更換刀具，插鍵槽刀具材料為高速鋼，易磨損，為保證刀具的切削性能和加工精度，經常要更換新刀具。
[0004]以上插鍵槽過程中，需多次重復找正步驟，將插鍵槽刀具調整至正確位置，在找正過程上花費大量時間，降低了加工效率。
[0005]因此，如何降低插鍵槽過程中的找正時間，提升加工效率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0006]有鑒于此，本發明提供了一種找正裝置和插鍵槽方法，以實現降低插鍵槽過程中的找正時間，提升加工效率的目的。為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0007]一種找正裝置，包括位于下部的定位底座，所述定位底座的上端面上設有定位部，所述定位部包括位于所述定位底座上端面的中心兩側的定位側面，兩個所述定位側面互相平行，且關于所述中心對稱，所述定位側面垂直所述定位底座的下端面。
[0008]優選的，上述找正裝置中，所述定位底座為圓柱狀，所述中心為位于圓柱狀的所述定位底座軸線上的圓心。
[0009]優選的，上述找正裝置中，所述定位部為長方體結構，所述定位側面其長度方向上垂直所述定位底座下端面的側面。
[0010]優選的，上述找正裝置中，所述定位部包括兩塊垂直于所述定位底座下端面的長方體豎板，所述定位側面為兩塊所述長方體豎板長度方向上外側的側面。
[0011]優選的，上述找正裝置中，所述定位部的長度方向的兩端設置在所述定位底座上端面的外周邊緣處上。
[0012]優選的，上述找正裝置中，所述定位部的厚度與所述定位底座的厚度一致。
[0013]一種插鍵槽方法，包括步驟；
[0014]I)固定找正裝置至插床工作臺上，調整兩個定位側面與待加工鍵槽中心平面平行；
[0015]2)測量插鍵槽刀具兩側刀尖分別與距離較近一側的所述定位側面間的距離，獲得第一測量值和第二測量值；調整所述插鍵槽刀具的位置至所述第一測量值與所述第二測量值的差值滿足預定要求；
[0016]3)取下找正裝置，更換加工零件進行插鍵槽加工。
[0017]本發明提供的找正裝置，底部為定位底座，定位底座上端面設有定位部，定位部包括設置在上端面中心兩側的、互相平行且對稱的定位側面，定位側面垂直于定位底座的下端面；當需要進行插鍵槽時，先將定位底座放置在插床上，被插床的三爪夾緊，此時定位底座的軸線與待加工零件的軸線一致，然后繞軸線轉動定位底座，定位底座的轉動帶動定位部的轉動，轉動至兩定位側面平行于待加工鍵槽的中心平面，然后測量插床上的插鍵槽刀具左右兩刀尖到距離最近的定位側面的距離，得到兩個測量的數值，分別為第一測量值和第二測量值，調整插鍵槽刀具，至第一測量值與第二測量值之間的差值在可接受范圍內，此時的插鍵槽刀具左右刀尖關于待加工鍵槽中心平面的對稱度在可接受范圍內，取下找正裝置，換上待加工零件，通過已找正的插鍵槽刀具對其進行加工，可加工出對稱度滿足要求的鍵槽，顯著減少了現有技術中插鍵槽過程中的找正時間，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發明提供的找正裝置主視結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視結構示意圖；
[0021]圖3為圖1中找正裝置放置到插床上的主視結構示意圖；
[0022]圖4為圖3的俯視結構示意圖；
[0023]圖5為用圖1中找正裝置為插鍵槽刀具定位時的主視結構示意圖；
[0024]圖6為圖5的俯視結構示意圖；
[0025]上圖中:
[0026]I為定位底座、2為定位部、3為定位側面、4為千分表、5為插鍵槽刀具。
【具體實施方式】
[0027]本發明公開了一種找正裝置和插鍵槽方法，降低了插鍵槽過程中的找正時間，提升了加工效率。
[0028]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0029]如圖1-圖6所示，圖1為本發明提供的找正裝置主視結構示意圖；圖2為圖1的俯視結構示意圖；圖3為圖1中找正裝置放置到插床上的主視結構示意圖；圖4為圖3的俯視結構示意圖；圖5為用圖1中找正裝置為插鍵槽刀具定位時的主視結構示意圖；圖6為圖5的俯視結構示意圖。
[0030]本發明提供了一種找正裝置，包括位于下部的定位底座1，定位底座I的上端面上設有定位部2，定位部2包括位于定位底座I上端面的中心兩側的定位側面3，兩個定位側面3互相平行，且關于中心對稱，定位側面3垂直定位底座I的下端面。需要進行插鍵槽時，先將圓柱狀的定位底座I放置在插床上，定位底座I的下端面將找正裝置定位，被插床的三爪夾緊，此時定位底座I的軸線與待加工零件的軸線一致，然后繞軸線轉動定位底座1，定位底座I的轉動帶動定位部2的轉動，轉動至兩定位側面3平行于待加工鍵槽的中心平面，然后測量插床上的插鍵槽刀具5左右兩刀尖到距離最近的定位側面3的距離，得到兩個測量的數值，分別為第一測量值和第二測量值，調整插鍵槽刀具5，至第一測量值與第二測量值之間的差值在可接受范圍內，此時的插鍵槽刀具5左右刀尖關于待加工鍵槽中心平面的對稱度在可接受范圍內，取下找正裝置，換上待加工零件，通過已找正的插鍵槽刀具5對其進行加工，可加工出對稱度滿足要求的鍵槽，顯著減少了現有技術中插鍵槽過程中的找正時間，提高了工作效率。
[0031]在本發明一具體實施例中，定位底座I為圓柱狀，中心為位于圓柱狀的定位底座I軸線上的圓心。定位底座I具體可以設置為圓柱狀結構，兩個定位側面3關于其軸線上的圓心對稱，如此設置，更加利于調整兩個定位側面3至與待加工鍵槽中心平面平行的位置。
[0032]在本發明一具體實施例中，定位部2為長方體結構，定位側面3為其長度方向上垂直定位底座I下端面的側面。定位部2可以設計為長方體結構，具體可以為一塊長方體，其長度方向上與定位底座I下端面垂直的側面為定位側面3，一共為兩個，關于定位底座I軸線上的圓心對稱，如此設置，結構簡單利于加工，能夠找正插鍵槽刀具5。
[0033]在本發明一具體實施例中，定位部2包括兩塊垂直于定位底座I下端面的長方體豎板，定位側面3為兩塊長方體豎板長度方向上外側的側面。進一步的，定位部2也可以設置成垂直于定位底座I下端面的兩長方體豎板，并且兩長方體豎板關于定位底座I軸線上的圓心對稱，長方體豎板背離定位底座I的軸線向外的兩個側面，均為定位側面3，具體的，兩定位側面3的對稱度可以設置為0.005mm,如此設置的定位部2，可以進一步節省加工的材料進而減少成本，減少浪費，另外，兩長方體豎板之間的空間可以容納插鍵槽刀具5移動，防止干涉。
[0034]在本發明一具體實施例中，定位部2的長度方向的兩端設置在定位底座I上端面的外周邊緣處上。定位部2設置定位底座I的上端面上，具體為，定位部2長度方向上的兩端分別與定位底座I上端面的徑向邊緣接觸，即在寬度一定的情況下，定位部2的長度為不穿出定位底座2外周的最大長度，如此設置的定位部2，有更長的定位側面3，能更加準確的找到與待加工鍵槽中心平面的平行位置，進而更準確的找正插鍵槽刀具5的位置。
[0035]在本發明一具體實施例中，定位部2的厚度與定位底座I的厚度一致。定位部2和定位底座I均的厚度一致，定位底座I能夠更加穩定的對定位部2提供支撐，定位部2的定位側面3也可以有足夠的空間，來進行對插鍵槽刀具5找正。
[0036]本發明提供了一種插鍵槽方法，包括如下步驟:
[0037]I)固定找正裝置至插床工作臺上，調整兩個定位側面3與待加工鍵槽中心平面平行。
[0038]具體的，用插床上的高精度三爪夾緊定位底座I的外圓，將千分表4的磁力表架吸附在插床的某一固定位置，用千分表4的檢測頭檢測一個定位側面3，縱向前后移動插床的工作臺，同時調整旋轉定位側面3的角度，至千分表4指針擺動量小于預定要求時，例如小于0.005mm時，貝U可認為兩個定位側面3與待加工鍵槽中心平面平行。
[0039]2)測量插鍵槽刀具5兩側刀尖分別與距離較近一側的定位側面3間的距離，獲得第一測量值和第二測量值；調整插鍵槽刀具5的位置至第一測量值與第二測量值的差值滿足預定要求。
[0040]測量時，將千分尺緊貼定位側面，測量插鍵槽刀具5左右兩刀尖到對應的定位側面3之間的距離，分別獲得第一測量值和第二測量值，調整插鍵槽刀具5，至第一測量值與第二測量值之間的差值的絕對值小于一預定要求，比如小于0.005mm時，即可停止調整。
[0041]3)取下找正裝置，更換加工零件進行插鍵槽加工。
[0042]此時的插鍵槽刀具5左右兩刀尖已關于待加工鍵槽的中心平面對稱，取下找正裝置，換上待加工零件進行插鍵槽，其對稱度誤差小于0.01mm，完全符合要求。
[0043]利用本發明提供的找正裝置進行插鍵槽，在劃完鍵槽線后，再進行上述插鍵槽找正方法，即可批量加工鍵槽至符合要求，無需精密計量設備，找正工序步驟少、時間短、加工效率高；并且使用該找正裝置，可以在線檢測插鍵槽刀具與待加工零件內孔的相對位置尺寸值，實時調整插鍵槽刀具的位置，快速精確的定位插鍵槽刀具的加工位置，保證鍵槽的對稱度要求，另外該找正裝置結構簡單，制造成本低，便于安裝和實用。
[0044]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0045]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種找正裝置，其特征在于，包括位于下部的定位底座(I)，所述定位底座(I)的上端面上設有定位部(2)，所述定位部(2)包括位于所述定位底座(I)上端面的中心兩側的定位側面(3)，兩個所述定位側面(3)互相平行，且關于所述中心對稱，所述定位側面(3)垂直所述定位底座(I)的下端面。
2.根據權利要求1所述的找正裝置，其特征在于，所述定位底座(I)為圓柱狀，所述中心為位于圓柱狀的所述定位底座(I)軸線上的圓心。
3.根據權利要求1所述的找正裝置，其特征在于，所述定位部(2)為長方體結構，所述定位側面(3)為其長度方向上垂直所述定位底座(I)下端面的側面。
4.根據權利要求1所述的找正裝置，其特征在于，所述定位部(2)包括兩塊垂直于所述定位底座(I)下端面的長方體豎板，所述定位側面(3)為兩塊所述長方體豎板長度方向上夕卜側的側面。
5.根據權利要求1所述的找正裝置，其特征在于，所述定位部(2)的長度方向的兩端設置在所述定位底座(I)上端面的外周邊緣處上。
6.根據權利要求1所述的找正裝置，其特征在于，所述定位部(2)的厚度與所述定位底座(I)的厚度一致。
7.一種插鍵槽方法，其特征在于，包括步驟； 1)固定找正裝置至插床工作臺上，調整兩個定位側面(3)與待加工鍵槽中心平面平行； 2)測量插鍵槽刀具(5)兩側刀尖分別與距離較近一側的所述定位側面(3)間的距離，獲得第一測量值和第二測量值；調整所述插鍵槽刀具(5)的位置至所述第一測量值與所述第二測量值的差值滿足預定要求； 3)取下找正裝置，更換加工零件進行插鍵槽加工。
【文檔編號】B23D1/26GK104439483SQ201410658610
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】周尚毅, 朱盛偉, 鄭捷, 劉興莉 申請人:重慶齒輪箱有限責任公司