爐卷軋機生產線的制作方法
【專利摘要】爐卷軋機生產線，包括爐卷軋機、輸出輥道、夾送輥和卷取機組成的生產線，還包括設在爐卷軋機后的3套精軋機。3套精軋機包括F1精軋機、F2精軋機和F3精軋機。爐卷軋機出口通過爐底輥道、夾送輥前輥道、夾送輥前推床、F1軋機前夾送輥、F1軋機前活套和F1軋機入口導衛與F1精軋機相連，精軋機之間通過精軋機間導衛和精軋機間活套相連，F3精軋機的出口設有F3出口導衛；卷取機為兩套，分別為1#卷取機和2#卷取機，兩套卷取機通過1#夾送輥、2#夾送輥和輸出輥道與F3精軋機的出口導衛相連。本發明的有益效果是：可軋制更薄規格的帶鋼產品，能更好的控制帶鋼的板形和質量，并提高帶鋼的精度，提高帶卷的年產量，經濟效益顯著。
【專利說明】爐卷軋機生產線
【技術領域】
[0001]本發明屬于冶金軋機設備領域，尤其涉及爐卷軋機生產線。
【背景技術】
[0002]爐卷軋機具有投資少、占地小、生產靈活等特點，其主要以生產特鋼和不銹鋼為主。傳統的爐卷軋機生產線大多是靠一臺爐卷軋機作為精軋機進行可逆卷軋，軋制成成品帶鋼。目前國內爐卷軋機生產線存在的問題是帶卷的最小厚度達不到要求，帶鋼的板形、質量和精度不高，年產量相對較低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是對現有的爐卷軋機生產線進行技術升級，解決上述的現有爐卷軋機生產線中所存在的帶卷的最小厚度達不到要求，帶鋼的板形、質量和精度不高以及年產量相對較低等問題。
[0004]本發明的技術解決方案是:爐卷軋機生產線，包括爐卷軋機、輸出輥道、夾送輥和卷取機組成的生產線，其特征在于；所述爐卷軋機生產線還包括設在爐卷軋機后的3套精軋機。
[0005]本發明所述爐卷軋機生產線，其特征在于:所述爐卷軋機后的3套精軋機包括Fl精軋機、F2精軋機和F3精軋機，爐卷軋機出口通過爐底輥道、夾送輥前輥道、夾送輥前推床、Fl精軋機前夾送輥、Fl前活套和Fl入口導衛與Fl精軋機相連，Fl精軋機、F2精軋機和F3精軋機之間通過精軋機間導衛和精軋機間活套相連，F3精軋機的出口設有F3出口導衛；所述卷取機為兩套，分別為1#卷取機和2#卷取機，1#卷取機和2#卷取機通過1#夾送輥、2#夾送輥和輸出輥道與F3出口導衛相連。
[0006]本發明所述爐卷軋機生產線，其特征在于:所述Fl精軋機前夾送輥上設有蒸汽除鱗裝置，Fl精軋機前夾送輥與Fl精軋機之間設有高壓水除鱗裝置，Fl精軋機前設有Fl前帶鋼冷卻裝置及Fl前活套，各精軋機之間設有精軋機間帶鋼冷卻裝置及精軋機間活套，3套精軋機上設有軋輥冷卻裝置，3套精軋機設有連通的精軋機平臺。
[0007]夾送輥前推床的作用是對進入Fl軋機前夾送輥的帶鋼進行對中，Fl軋機前夾送輥上的蒸汽除鱗裝置，用于軋制不銹鋼時對鋼板的表面進行控制；F1軋機前夾送輥的作用是對帶鋼進行夾持送入Fl精軋機，并與Fl前活套配合使用，使爐卷軋機和Fl精軋機之間的帶鋼建立張力；高壓水除鱗裝置用于清除鋼板表面的二次氧化鐵皮；F1前帶鋼冷卻裝置用于冷卻該部分鋼板；F1入口導衛為強力導衛，用于將帶鋼順利導入Fl精軋機；精軋機間導衛用于帶鋼順利導入、導出精軋機；精軋機間帶鋼冷卻裝置用于冷卻該部分帶鋼板；精軋機間活套用于在精軋機間建立帶鋼的張力；F3出口導衛用于鋼板順利導出F3精軋機；精軋機上軋輥冷卻裝置用于冷卻軋機的工作輥和支承輥；精軋機平臺用于精軋機的安裝和維護。
[0008]本發明所述爐卷軋機生產線的卷軋方法，其特征在于:所述卷軋方法包括:爐卷軋機最后一個道次軋制的帶鋼由爐卷軋機出口送至爐底輥道，帶鋼依次經過夾送輥前輥道、夾送輥前推床到達Fl精軋機前夾送輥，然后經Fl前活套、Fl入口導衛進入Fl精軋機；經Fl精軋機軋制后，帶鋼依次進入F2精軋機和F3精軋機軋制，成品帶鋼由F3精軋機出口的F3出口導衛送入輸出輥道，輸出輥道將成品帶鋼分別輸送至1#卷取機和2#卷取機卷取成成品帶卷后運輸。
[0009]本發明的有益效果是:用I架爐卷軋機加3架精軋機組成4連軋的形式，不僅能夠軋出更薄的帶鋼，而且大大提高了帶鋼的質量和產量；能更好的控制帶鋼的板形，并提高帶鋼的精度，經濟效益顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明爐卷軋機生產線的結構簡圖。
[0011]圖中，1、爐卷軋機2、爐底輥道3、夾送輥前輥道4、夾送輥前推床5、蒸汽除鱗裝置6、Fl精軋機前夾送輥7、高壓水除鱗裝置8、Fl前帶鋼冷卻裝置9、Fl前活套10、Fl入口導衛11、Fl精軋機12、F2精軋機13、F3精軋機14、軋輥冷卻裝置15、精軋機間導衛16、精軋機間帶鋼冷卻17、精軋機間活套18、F3出口導衛19、精軋機平臺20、輸出輥道21、1#夾送輥22、1#卷取機23、2#夾送輥24、2#卷取機25、帶鋼
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。具體實施例如附圖所示。是在現有爐卷軋機生產線的爐卷軋機后增加了 3架精軋機及附屬設備，在卷取區增加了一臺地下卷取機及附屬設備。
[0013]爐卷軋機后的3套精軋機包括Fl精軋機11、F2精軋機12和F3精軋機13。爐卷軋機I出口通過爐底輥道2、夾送輥前輥道3、夾送輥前推床4、Fl軋機前夾送輥6、Fl前活套9和Fl入口導衛10與Fl精軋機11相連，Fl精軋機11、F2精軋機12和F3精軋機13之間通過精軋機間導衛15和精軋機間活套17相連，F3精軋機13的出口設有F3出口導衛18 ;卷取機為兩套，分別為1#卷取機22和2#卷取機24，1#卷取機22和2#卷取機24通過1#夾送輥21、2#夾送輥23和輸出輥道20與F3精軋機13的出口導衛18相連。
[0014]Fl軋機前夾送輥6上設有蒸汽除鱗裝置5，F1軋機前夾送輥6與Fl精軋機11之間設有高壓水除鱗裝置7，Fl軋機前設有Fl前帶鋼冷卻裝置8及Fl前活套9，各精軋機之間設有精軋機間帶鋼冷卻裝置16及精軋機間活套17，3套精軋機上設有軋輥冷卻裝置14，3套精軋機設有連通的精軋機平臺19。
[0015]爐卷軋機生產線的卷軋方法:爐卷軋機I最后一個道次軋制的帶鋼由爐卷軋機I出口送至爐底輥道2，帶鋼依次經過夾送輥前輥道3、夾送輥前推床4到達Fl軋機前夾送輥6，然后經Fl前活套9、Fl入口導衛10進入Fl精軋機11 ;經Fl精軋機11軋制后，帶鋼依次進入F2精軋機12和F3精軋機13軋制，成品帶鋼由F3精軋機13出口處的出口導衛18送入輸出輥道20，輸出輥道20將成品帶鋼分別輸送至1#卷取機22和2#卷取機24卷取成成品帶卷后運輸。
[0016]帶鋼25在爐卷軋機I的最后一個道次時與Fl精軋機11、F2精軋機12、F3精軋機13形成四機架連軋，從而軋制成成品帶鋼。成品帶鋼通過輸出輥道20輸送到1#夾送輥 21、1#卷取機22、2#夾送輥23、2#卷取機24，從而卷取成成品帶卷。
【權利要求】
1.爐卷軋機生產線，包括爐卷軋機、輸出輥道、夾送輥和卷取機組成的生產線，其特征在于:所述爐卷軋機生產線還包括設在爐卷軋機后的3套精軋機。
2.根據權利要求1所述爐卷軋機生產線，其特征在于:所述爐卷軋機后的3套精軋機包括Fl精軋機(11)、F2精軋機(12)和F3精軋機(13);爐卷軋機(I)出口通過爐底輥道(2)、夾送輥前輥道(3)、夾送輥前推床(4)、F1精軋機前夾送輥(6)、F1前活套(9)和Fl入口導衛(10)與Fl精軋機(11)相連，Fl精軋機(11)、F2精軋機(12)和F3精軋機(13)之間通過精軋機間導衛(15)和精軋機間活套(17)相連，F3精軋機(13)的出口設有F3出口導衛(18);所述卷取機為兩套，分別為1#卷取機(22)和2#卷取機(24), 1#卷取機(22)和2#卷取機(24)通過1#夾送輥(21)、2#夾送輥(23)和輸出輥道(20)與F3出口導衛(18)相連。
3.根據權利要求1所述爐卷軋機生產線，其特征在于:所述Fl精軋機前夾送輥(6)上設有蒸汽除鱗裝置(5)，Fl精軋機前夾送輥(6)與Fl精軋機(11)之間設有高壓水除鱗裝置(7)，F1精軋機前設有Fl前帶鋼冷卻裝置(8)及Fl前活套(9)，各精軋機之間設有精軋機間帶鋼冷卻裝置(16)及精軋機間活套(17)，3套精軋機上設有軋輥冷卻裝置(14)，3套精軋機設有連通的精軋機平臺(19)。
4.權利要求1所述爐卷軋機生產線的卷軋方法，其特征在于:所述卷軋方法包括:爐卷軋機(I)最后一個道次軋制的帶鋼(25)由爐卷軋機(I)出口送至爐底輥道(2)，帶鋼(25)依次經過夾送輥前輥道(3)、夾送輥前推床(4)到達Fl精軋機前夾送輥￠)，然后經Fl前活套(9)、Fl入口導衛(10)進入Fl精軋機(11) ^Fl精軋機(11)軋制后，帶鋼(25)依次進入F2精軋機(12)和F3精軋機(13)軋制，成品帶鋼由F3精軋機(13)出口的F3出口導衛(18)送入輸出輥道(20)，輸出輥道(20)將成品帶鋼分別輸送至1#卷取機(22)和2#卷取機(24)卷取成成品帶卷后運輸。
【文檔編號】B21B39/16GK104399747SQ201410653506
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】姜益強, 孫韶輝, 阮東輝 申請人:中國第一重型機械股份公司, 一重集團大連設計研究院有限公司