可逆冷軋機組轉向輥裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種可逆冷軋機組轉向輥裝置，包括兩個固定軸承座，固定軸承座下端前沿設置有凹槽與底板上的臺階咬合卡位，在固定軸承座下端后沿設置有定位擋塊進行限位；在固定軸承座上部開槽中安裝有轉向輥及其兩端軸承的組合件，固定軸承座上部開槽口沿扣接有壓蓋軸承座。本發明的裝置，將轉向輥軸承座整體形式更改為剖分式結構，避免在使用中因該裝置出現故障拆裝維修耗用大量時間，因維修安裝人員技術水平的不同導致設備的安裝精度達不到設計要求從而影響機組的正常生產，方便快捷的實現維修更換。
【專利說明】可逆冷軋機組轉向輥裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于軋鋼設備【技術領域】，涉及一種可逆冷軋機組轉向輥裝置。
【背景技術】
[0002]軋鋼車間可逆冷軋機組中卷取機前后的轉向輥是重要的輔助設備，它們的工作狀態直接影響軋制過程中帶材能否平穩軋制，不跑偏和軋后齊整卷取。轉向輥在軋制過程中及帶材的卷取過程中都起著重要的作用，轉向輥實現了帶材運行方向的改變，滿足卷取機平穩卷取要求；轉向輥端部安裝有編碼器可以間接測量帶材速度，滿足速度和厚度控制的需要；軋機兩側轉向輥與卷取機卷筒、軋輥軸線保證平行，在給定張力的作用下才能保證機前帶材沿軋制線垂直軋輥軸線進入軋機實現平穩軋制，軋制后帶材通過轉向輥后被卷取機整齊的卷取成卷。
[0003]現有轉向輥裝置的不足是，如果軸承損壞或輥體出現劃傷等故障，機組無法正常生產須立即停機檢修，拆裝維修極其困難且工作量繁重，費時費力，而且轉向輥的重新安裝精度高低，直接影響機組能否平穩軋制。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種可逆冷軋機組轉向輥裝置，解決了現有技術中轉向輥裝置由于結構設置不合理，使得維修不便、安裝調整人為操作因素影響大，重新拆裝費時費力的問題。
[0005]本發明采用的技術方案是，一種可逆冷軋機組轉向輥裝置，包括兩個固定軸承座，固定軸承座下端前沿設置有凹槽與底板上的臺階咬合卡位，在固定軸承座下端后沿設置有定位擋塊進行限位；在固定軸承座上部開槽中安裝有轉向輥及其兩端軸承的組合件，固定軸承座上部開槽口沿扣接有壓蓋軸承座。
[0006]本發明的可逆冷軋機組轉向輥裝置，其特點還在于:
[0007]固定軸承座和壓蓋軸承座沿軸線方向設置有定位銷。
[0008]一側軸承的端蓋外側面支座上固定安裝有編碼器，編碼器的旋轉軸通過小軸與轉向輥同軸連接。
[0009]本發明的有益效果是，將傳統可逆冷軋機組中機前機后裝置中轉向輥兩側軸承座的結構進行了優化設計，將轉向輥軸承座整體形式更改為剖分式結構，包括轉向輥，旋轉支撐用軸承，安裝固定軸承用端蓋，編碼器固定支座連接用小軸及轉向輥軸承用固定軸承座和壓蓋軸承座等，避免在使用中因該裝置出現故障拆裝維修耗用大量時間，因維修安裝人員技術水平的不同導致設備的安裝精度達不到設計要求從而影響機組的正常生產，方便快捷的實現維修更換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是現有轉向輥裝置示意圖；
[0011]圖2是圖1的側視圖；
[0012]圖3是本發明轉向輥裝置的結構示意圖。
[0013]圖中，1.轉向輥，2.軸承座，3.軸承，4.端蓋，5.小軸，6.編碼器，7.支座，8.連接底板，9.固定軸承座，10.壓蓋軸承座，11.定位擋塊。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0015]如圖1、圖2所示，現有可逆冷軋機組轉向輥裝置的結構是，在轉向輥I兩端軸頭分別安裝有一軸承3，每個軸承3通過各自的軸承座2、端蓋4及連接緊固件把合安裝于連接底板8上，在一側軸承3的端蓋4外側面支座7上固定安裝有編碼器6，編碼器6的旋轉軸通過小軸5與轉向輥I同軸連接，同步轉動實現間接測量帶材速度滿足速度和AGC厚度控制的要求。在現場安裝時為了保證轉向輥I的水平及與相關件之間的平行度，需要精確調整連接底板8上部把合的兩個軸承座2的安裝位置,兩個軸承座2相互水平度和平行度達到預定的設計要求才能滿足機組的運轉要求。這樣就不僅要求設備的加工精度高，同時對設備安裝調試人員的技術水平要求較高。在使用過程中，如果轉向輥I或軸承3出現故障時，機組需停機進行維修更換。現有情況下因裝置結構所限必須將連接底板8上部的所有零部件全部拆卸開才能進行相應的維修更換，維修更換后需按照設備安裝的初始過程進行逐步的調整恢復。維修工的工作量大而且勞動強度大、維修周期較長、降低了工作效率、影響正常的生產進度。
[0016]如圖3所示，本發明可逆冷軋機組轉向輥裝置結構是，包括兩個固定軸承座9，將兩個固定軸承座9替換原有的兩個軸承座2,固定軸承座9下端前沿設置有凹槽與底板8上的臺階咬合卡位，在固定軸承座9下端后沿設置有定位擋塊11進行限位；在固定軸承座9上部開槽中安裝有轉向輥I及其兩端軸承3的組合件，固定軸承座9上部開槽口沿扣接有壓蓋軸承座10 ;編碼器6小軸5壓蓋4相對于轉向輥I及軸承3的安裝結構不變。
[0017]本發明可逆冷軋機組轉向輥裝置，考慮到使用過程中維修更換拆裝時的方便快捷和恢復簡單容易，固定軸承座9和壓蓋軸承座10 —體符合軸承用孔同心度的要求，固定軸承座9和壓蓋軸承座10沿軸線方向設置有定位銷，在初始安裝調試合適后將固定軸承座9、定位擋塊11與連接底板8進行焊接固定，保證了初始位置的準確固定。當需要維修更換零部件時只需將壓蓋軸承座10拆卸后就可提起輥體I及其兩端軸承3，維修更換后將定位銷安裝到位并緊固好連接螺栓即可。
[0018]本發明可逆冷軋機組轉向輥裝置維修拆卸方便快捷，免去了大量的拆裝工作；在維修更換后恢復過程簡單易行，避免了因為維修工人技術水平的高低對設備安裝精度的影響；縮短了維修周期，節約了維修時間，提高了勞動效率，保證機組生產節奏的連續性。
【權利要求】
1.一種可逆冷軋機組轉向輥裝置，其特點在于:包括兩個固定軸承座(9)，固定軸承座(9)下端前沿設置有凹槽與底板(8)上的臺階咬合卡位，在固定軸承座(9)下端后沿設置有定位擋塊(11)進行限位；在固定軸承座(9)上部開槽中安裝有轉向輥(I)及其兩端軸承(3)的組合件，固定軸承座(9)上部開槽口沿扣接有壓蓋軸承座(10)。
2.根據權利要求1所述的可逆冷軋機組轉向輥裝置，其特點在于:所述的固定軸承座(9)和壓蓋軸承座(10)沿軸線方向設置有定位銷。
3.根據權利要求1所述的可逆冷軋機組轉向輥裝置，其特點在于:所述的一側軸承(3)的端蓋(4)外側面支座(7)上固定安裝有編碼器￠)，編碼器(6)的旋轉軸通過小軸(5)與轉向輥(I)同軸連接。
【文檔編號】B21B31/07GK104438371SQ201410631725
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】史維青, 王菊, 郭瑞林, 曾蒙蒙 申請人:中冶陜壓重工設備有限公司