一種模具型面高速加工切削裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及CNC高速切削加工大型模具制造【技術領域】，具體公開了一種模具型面高速加工切削裝置，包括刀體和刀具，所述刀具由兩個搭接形成半圓形球面且球面搭接誤差小于0.05mm的刀片組成，所述刀片上設置有兩個直徑相同的螺釘孔和一個定位銷，所述刀片在刀體上的安裝定位結合六點定位原理。本發明優點是在高速加工時，不會因熱量集中刀片受熱不均造成刀片開裂，并且刀片損壞不會損傷刀體。同時定位準確可靠，互換精度高，重復精度有保證，經濟性好。
【專利說明】
一種模具型面高速加工切削裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及CNC高速切削加工大型模具制造【技術領域】，特別是指應用于航空、風電、汽輪機等行業的模具型面高速加工切削裝置。
【背景技術】
[0002]目前，焊接結構的切削裝置只能滿足低轉速加工的需求，刀具刃口損壞修模過程復雜，需要在專門的機床上修磨刀具。如損傷大可能造成刀具報廢。
[0003]隨著現代加工技術的提高尤其是數控高速五軸龍門加工中心在模具行業的廣泛使用對刀具的有很高要求。鑄造模具采用的是木材做為基本材料，機床采用高速切削加工型面,加工時的主軸轉速在10000rpm/min以上,進給速度在3000-5000mm/min,在這樣的高速加工狀態中，焊接結構的刀具在高轉速加工時在切削刃口切削產生的大量的切削熱向刀體傳遞，因焊接刀片采用的是銅焊，切削的熱量使銅融化，刀片開焊脫落刀具無法使用。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種模具型面高速加工切削裝置，該結構采用了機械緊固刀片的刀具，刀具采用螺釘卡緊，解決了刀片脫落問題，刀片更換方便簡單，提高了效率減少了輔助時間，刀片損壞不會損傷刀體。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用了以下的技術方案:一種模具型面高速加工切削裝置，包括刀體和刀具，所述刀具由兩個搭接形成半圓形球面且球面搭接誤差小于0.05mm的刀片組成；所述刀片上設置有兩個直徑相同的螺釘孔，所述刀片通過螺釘固定在刀體上，所述刀體和刀具之間通過定位銷定位。
[0006]進一步的，所述螺釘孔制造精度為孔的直徑誤差小于0.02mm，孔距誤差±0.02mm。
[0007]進一步的,所述刀片定位面的表面粗超度Ra0.4,平面度達到全平面小于0.0lmm,保證與刀體定位面接觸在90%以上。
[0008]本發明的有益效果在于:使用上述結構后，與現有技術相比，在高速加工時，由于刀片非焊接在刀體上，不會因切削發熱量大造成開焊，切削刃脫落；或者刀片損壞造成刀具報廢，需要配備很大數量的刀片才能保證切削過程正常運行。采用上述結構只需配置一定數量的刀片即可，并且刀片損壞不會損傷刀體，同時經濟性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發明的刀片結構示意圖；
[0011]圖2為本發明的刀具結構正視圖；
[0012]圖3為本發明的刀具結構側視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示的一種模具型面高速加工切削裝置，包括刀體(I)和刀具
(2)，所述刀具(2)由兩個搭接形成半圓形球面且球面搭接誤差小于0.05mm的刀片(3)組成；所述刀片⑶上設置有兩個直徑相同的螺釘孔⑷和一個定位銷(5);所述刀片(3)通過螺釘固定在刀體(I)上，所述刀體(I)和刀具(2)之間通過定位銷(5)定位，所述刀片
(3)在刀體(I)上的安裝定位結合六點定位原理，即采用過定位技術，刀片(3)底面為主定位面，刀片(3)側面為導向定位面，定位銷(5)為止推定位。在高速加工時，只需配置一定數量的刀片(3)即可，并且刀片(3)損壞不會損傷刀體(I)。同時定位準確可靠，互換精度高，重復精度有保證，經濟性好。
[0015]在本實施例中，所述刀片(3)安裝采用兩個螺釘孔(4)，大直徑球面螺釘卡緊，夾緊力分布均勻，夾緊可靠，安裝牢固。該螺釘與刀片(3)的(3)接觸面積大在加工時可也均勻的吸收切削時產生的熱量，不會因熱量集中刀片(3)受熱不均造成刀片(3)開裂。所述螺釘孔(4)制造精度要求孔的直徑誤差小于0.02mm，螺釘孔(4)距誤差±0.02mm。所述刀片(3)定位面的表面粗超度Ra0.4，平面度達到全平面小于0.01mm，保證與刀體(I)定位面接觸在90%以上。
[0016]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種模具型面高速加工切削裝置，包括刀體(I)和刀具(2)，所述刀具(2)由兩個搭接形成半圓形球面且球面搭接誤差小于0.05mm的刀片(3)組成；所述刀片(3)上設置有兩個直徑相同的螺釘孔(4)，所述刀片(3)通過螺釘固定在刀體(I)上，所述刀體(I)和刀具(2)之間通過定位銷(5)定位。
2.根據權利要求1所述的一種模具型面高速加工切削裝置，所述螺釘孔(4)制造精度為孔的直徑誤差小于0.02mm，螺釘孔(4)距誤差±0.02mm。
3.根據權利要求1所述的一種模具型面高速加工切削裝置，所述刀片(3)定位面的表面粗超度Ra0.4，平面度達到全平面小于0.01mm。
【文檔編號】B23C5/22GK104400103SQ201410623667
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】郭德剛, 周璇 申請人:西安海格爾數控技術裝備有限公司