方便更換的級進模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方便更換的級進模，包括上模和下模，下模由凹模和下模座構(gòu)成，所述凹模由凹模底座和若干凹模嵌塊構(gòu)成，凹模底座安裝在下模座上的安裝型腔內(nèi)，在凹模底座上設(shè)有與凹模嵌塊一一對應(yīng)的彼此獨立的凹模嵌塊容納腔，凹模嵌塊嵌裝在對應(yīng)的凹模嵌塊容納腔中。本級進模的凹模采用嵌塊式設(shè)計，每個凹模嵌塊可以單獨加工和設(shè)計，降低了凹模的設(shè)計和加工難度。當(dāng)凹模某個部位損壞需要維修或者更換時，只需要將該位置的凹模嵌塊拆卸下來進行維修和更換即可，而不必全部更換，既節(jié)省了維修和更換費用，也提高了維修和更換的效率，一舉兩得。
【專利說明】方便更換的級進模
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及級進模結(jié)構(gòu)的改進，具體指一種方便更換的級進模，本發(fā)明可以方便對模具進行維修和更換，從而降低使用成本，屬于級進模【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]級進模是指由多個工位組成，各工位完成不同的加工，各工位順序關(guān)聯(lián)，在沖床的一次行程中完成一系列不同的沖壓加工的模具。級進模具有以下優(yōu)點:1)沖壓生產(chǎn)效率高。級進模可以完成復(fù)雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝，減少了中間轉(zhuǎn)運和重復(fù)定位等工作，而且工位數(shù)量的增加不影響生產(chǎn)效率，可以沖制很小的精密零件。2)操作安全簡單。級進模沖壓時操作者不必將手伸入模具的危險區(qū)域。對大量生產(chǎn)，還采用自動送料機構(gòu)，模具內(nèi)裝有安全檢測裝置。3)模具壽命長。復(fù)雜的內(nèi)形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個工位，在工序集中的區(qū)域還可以設(shè)置空位，從而避免了凸、凹模壁厚過小的問題，改變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強度。此外，級進模還采用卸料板兼作凸模導(dǎo)向板，對提高模具壽命也非常有利。4)產(chǎn)品質(zhì)量高。級進模在一副模具內(nèi)完成產(chǎn)品的全部成形工序，克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。5)生產(chǎn)成本較低。級進模雖然制造費用較高，但由于級進模生產(chǎn)效率高、壓力機占有數(shù)少、需要的操作工人數(shù)和車間面積少，減少了半成品的儲存和運輸，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。鑒于級進模的上述諸多優(yōu)點，因此在目前的沖壓、鑄造企業(yè)中，逐漸成為主流設(shè)備。由于級進模涉及多道工序，因此具有多道模腔。而且由于級進模加工的工件往往造型比較復(fù)雜，對應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。目前的級進模在設(shè)計和加工時其下模上的凹模作為一個整體進行處理，一次性設(shè)計和加工，這樣在設(shè)計模具時就會增加設(shè)計和加工難度。另外，由于是整體件，如果在后續(xù)使用過程中出現(xiàn)損壞，也會增大維修難度，如果需要更換，也只能全部更換，即使僅僅是模具某個局部出現(xiàn)損壞，也是這樣，從而大大增加后續(xù)費用。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種方便更換的級進模，本發(fā)明可以方便對模具進行維修和更換，從而降低使用成本。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
方便更換的級進模，包括上模和下模，所述下模由凹模和下模座構(gòu)成，在下模座上設(shè)有安裝凹模的安裝型腔，凹模安裝在該安裝型腔內(nèi)，其特征在于:所述凹模由凹模底座和若干凹模嵌塊構(gòu)成，凹模底座安裝在下模座上的安裝型腔內(nèi)，在凹模底座上設(shè)有與凹模嵌塊—對應(yīng)的彼此獨立的凹模嵌塊容納腔，凹模嵌塊嵌裝在對應(yīng)的凹模嵌塊容納腔中，所有凹模嵌塊組合形成完整的凹模體型。
[0008]所述凹模嵌塊容納腔底面設(shè)有四個圓柱形凸臺，四個圓柱形凸臺的面積之和為整個凹模嵌塊容納腔底面面積的30-60%，凹模嵌塊被支撐于四個圓柱形凸臺上并與凹模嵌塊容納腔底面有2-5毫米間隙，在該間隙內(nèi)設(shè)有傳熱油脂。
[0009]進一步地，所有凹模嵌塊均為相同的材質(zhì)，所述凹模底座和凹模嵌塊為不同的材質(zhì)構(gòu)成。這樣凹模底座和凹模嵌塊就可以分別采用不同的但又能滿足使用要求的材料，通常凹模嵌塊由于使用要求更高，采用的材料硬度韌性較好，故價格較貴，而凹模底座則可以選用相對差一些的普通材料，從而避免現(xiàn)有技術(shù)凹模作為整體只能全部采用凹模嵌塊所用材料所帶來的材料成本高昂的問題。
[0010]更進一步地，所述凹模嵌塊通過螺栓嵌裝在對應(yīng)的凹模嵌塊容納腔中。如果某凹模嵌塊在使用中損壞，只需要取下螺栓單獨更換該凹模嵌塊即可，解決了目前整個凹模更換帶來的高維修費用問題。
[0011]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本級進模的凹模采用嵌塊式設(shè)計，每個凹模嵌塊可以單獨加工和設(shè)計，因此降低了凹模的設(shè)計和加工難度，也就降低了整個模具設(shè)計和加工的難度。
[0012]2、當(dāng)出現(xiàn)凹模某個部位損壞需要維修或者更換時，只需要將該位置的凹模嵌塊拆卸下來進行維修和更換即可，而不必全部更換，既節(jié)省了維修和更換費用，也提高了維修和更換的效率，一舉兩得。
[0013]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1-本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(為了突出發(fā)明點，圖上只反映了下模部分結(jié)構(gòu))。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]本發(fā)明方便更換的級進模，包括上模和下模，下模是整副級進模的下半部分，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。跟現(xiàn)有技術(shù)一樣，所述下模I由凹模和下模座2構(gòu)成，在下模座上設(shè)有安裝凹模的安裝型腔，凹模即安裝在該安裝型腔內(nèi)。下模座是下模直接與壓力機工作臺面接觸的零件，一般為板件，其直接固定在壓力機臺面或墊板上。本發(fā)明的改進可以參見圖1，從圖上可以看出，所述凹模由凹模底座3和若干凹模嵌塊4構(gòu)成，凹模底座安裝在下模座上的安裝型腔內(nèi)，在凹模底座上設(shè)有與凹模嵌塊一一對應(yīng)的彼此獨立的凹模嵌塊容納腔，凹模嵌塊4嵌裝在對應(yīng)的凹模嵌塊容納腔中，所有凹模嵌塊組合形成完整的凹模體型。圖中粗實線即代表不同的凹模嵌塊。
[0018]根據(jù)實際不同的加工情形，凹模嵌塊4可以有不同的分割設(shè)置方式，既可以是每道工序?qū)?yīng)構(gòu)成一副凹模嵌塊，即凹模嵌塊與工序一一對應(yīng)，也可以某道工序下又分成若干凹模嵌塊。實際凹模嵌塊的分割，以方便加工和設(shè)計為考慮出發(fā)點。
[0019]為了降低材料費用，所有凹模嵌塊4均為相同的材質(zhì)，所述凹模底座3和凹模嵌塊4為不同的材質(zhì)構(gòu)成。這樣凹模底座和凹模嵌塊就可以分別采用不同的但又能滿足使用要求的材料，通常凹模嵌塊由于使用要求更高，采用的材料硬度韌性較好，故價格較貴，凹模嵌塊可以根據(jù)需要使用Crl2MoVl，或者SKD11。而凹模底座則可以選用相對差一些的普通材料，如使用灰口鑄鐵制作，從而避免現(xiàn)有技術(shù)凹模作為整體只能全部采用凹模嵌塊所用材料所帶來的材料成本高昂的問題。
[0020]所述凹模嵌塊通過螺栓嵌裝在對應(yīng)的凹模嵌塊容納腔中。如果某凹模嵌塊在使用中損壞，只需要取下螺栓單獨更換該凹模嵌塊即可，解決了目前整個凹模更換帶來的高維修費用問題。
[0021]所述凹模嵌塊容納腔底面設(shè)有四個圓柱形凸臺，凹模嵌塊被支撐于四個圓柱形凸臺上并與凹模嵌塊容納腔底面有2-5毫米間隙，在該間隙內(nèi)設(shè)有傳熱油脂。通常四個圓柱形凸臺的面積之和為整個凹模嵌塊容納腔底面面積的30-60%，這樣在保證強度的前提下又有空間進行傳熱油脂設(shè)置。
[0022]本級進模的凹模采用嵌塊式設(shè)計，每個凹模嵌塊可以單獨加工和設(shè)計，因此降低了凹模的設(shè)計和加工難度，也就降低了整個模具設(shè)計和加工的難度。當(dāng)出現(xiàn)凹模某個部位損壞需要維修或者更換時，只需要將該位置的凹模嵌塊拆卸下來進行維修和更換即可，而不必全部更換，既節(jié)省了維修和更換費用，也提高了維修和更換的效率，一舉兩得。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.方便更換的級進模，包括上模和下模，所述下模由凹模和下模座構(gòu)成，在下模座上設(shè)有安裝凹模的安裝型腔，凹模安裝在該安裝型腔內(nèi)，其特征在于:所述凹模由凹模底座和若干凹模嵌塊構(gòu)成，凹模底座安裝在下模座上的安裝型腔內(nèi)，在凹模底座上設(shè)有與凹模嵌塊 對應(yīng)的彼此獨立的凹模嵌塊容納腔，凹模嵌塊嵌裝在對應(yīng)的凹模嵌塊容納腔中； 所述凹模嵌塊容納腔底面設(shè)有四個圓柱形凸臺，四個圓柱形凸臺的面積之和為整個凹模嵌塊容納腔底面面積的30-60%，凹模嵌塊被支撐于四個圓柱形凸臺上并與凹模嵌塊容納腔底面有2-5毫米間隙，在該間隙內(nèi)設(shè)有傳熱油脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便更換的級進模，其特征在于:所有凹模嵌塊均為相同的材質(zhì)，所述凹模底座和凹模嵌塊為不同的材質(zhì)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便更換的級進模，其特征在于:所述凹模嵌塊通過螺栓嵌裝在對應(yīng)的凹模嵌塊容納腔中。
【文檔編號】B21D37/04GK104438831SQ201410607824
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】陳至宇, 馮渝 申請人:重慶至信實業(yè)有限公司