精密沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種精密沖壓模具，所述精密沖壓模具包括包括上模和下模，所述上模包括上模座和推行塊，所述下模包括下模座和壓室空腔，所述上模座和所述下模座的兩端都設有凹槽，所述立柱固定在所述凹槽中，所述推行快的長度與壓室空腔的寬度一致，所述推行快與所述壓室空腔之間設置有復位彈簧。本發明提供一種精密沖壓模具，具有實現了全過程自動化，大幅度提高了勞動生產效率，降低投資成本，減少了運行費用等優點。
【專利說明】精密沖壓模具
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種精密沖壓模具。
【背景技術】
[0002]模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為:①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具又分為:包括沖壓模(如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為:砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種精密沖壓模具，具有實現了全過程自動化，大幅度提高了勞動生產效率，降低投資成本，減少了運行費用等優點。
[0004]本發明的技術方案是:一種精密沖壓模具，所述精密沖壓模具包括包括上模和下模，所述上模包括上模座和推行塊，所述下模包括下模座和壓室空腔，所述上模座和所述下模座的兩端都設有凹槽，所述立柱固定在所述凹槽中，所述推行快的長度與壓室空腔的寬度一致，所述推行快與所述壓室空腔之間設置有復位彈簧。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述壓室空腔的寬度為20cm。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述復位彈簧為螺旋彈簧。
[0007]本發明的一種精密沖壓模具，具有實現了全過程自動化，大幅度提高了勞動生產效率，降低投資成本，減少了運行費用等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖1為本發明精密沖壓模具一較佳實施例的立體結構示意圖。
[0009]附圖中各部件的標記如下:1、上模，2、下模，3、立柱。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]請參閱圖1，圖1是本發明一種精密沖壓模具，所述精密沖壓模具包括包括上模I和下模2，所述上模I包括上模座和推行塊，所述下模2包括下模座和壓室空腔，所述上模座和所述下模座的兩端都設有凹槽，所述立柱3固定在所述凹槽中，所述推行快的長度與壓室空腔的寬度一致，所述推行快與所述壓室空腔之間設置有復位彈簧，所述壓室空腔的寬度為20cm，所述復位彈簧為螺旋彈簧。沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行最優化設計。這是模具設計的發展方向。模具制造按結構特點，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀復雜，制造困難。模具生產一般為單件、小批生產，制造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置。
[0012]平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。本發明提供一種精密沖壓模具，具有實現了全過程自動化，大幅度提高了勞動生產效率，降低投資成本，減少了運行費用等優點。
[0013]本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種精密沖壓模具，其特征在于:所述精密沖壓模具包括包括上模和下模，所述上模包括上模座和推行塊，所述下模包括下模座和壓室空腔，所述上模座和所述下模座的兩端都設有凹槽，所述立柱固定在所述凹槽中，所述推行快的長度與壓室空腔的寬度一致，所述推行快與所述壓室空腔之間設置有復位彈簧。
2.根據權利要求1所述的精密沖壓模具，其特征在于:所述壓室空腔的寬度為20cm。
3.根據權利要求1所述的精密沖壓模具，其特征在于:所述復位彈簧為螺旋彈簧。
【文檔編號】B21D37/10GK104307995SQ201410595912
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】馬廣興 申請人:蘇州廣型模具有限公司