襯板鉆孔用固定件的制作方法
【專利摘要】本發明涉及機械鑄造【技術領域】，特別公開了一種襯板鉆孔用固定件。該襯板鉆孔用固定件，包括柱形鐵塊，其特征在于：所述柱形鐵塊側面環繞設置有沿側面中心位置對稱的兩凸出環，柱形鐵塊側面上設置有沿其軸向對稱的兩垂直平面。本發明結構簡單，制造方便，設計合理，應用靈活，有效降低襯板鉆孔的工藝難度，降低工人勞動強度，提高工作效率，適于廣泛推廣應用。
【專利說明】襯板鉆孔用固定件
[0001](一)
【技術領域】
本發明涉及機械鑄造【技術領域】，特別涉及一種襯板鉆孔用固定件。
[0002](二)
【背景技術】
目前，在電力、冶金、機械、建材、化工等行業的輸送系統中，大多采用高錳鋼和耐磨合金等制成襯板作為輸送載體，特別是鋼板生產過程中，需要采用襯板在生產線兩側設置襯板，對鋼板進行夾持，以便于將鋼板卷起來存放。
[0003]襯板在生產和使用過程中，需要將其進行吊裝或固定，以便保持生產的穩定性，因此需要對其進行鉆孔，而由于襯板的生產一般為一次性澆注成型，各原料成分混合均勻，整體硬度統一，因此鉆孔過程較想象中要困難的多。
[0004](三)
【發明內容】
本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、使用方便的襯板鉆孔用固定件。
[0005]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種襯板鉆孔用固定件，包括圓柱形鐵塊，其特征在于:所述鐵塊的圓柱形側面上環繞設置有與上下水平平面平行的兩突出環，且兩突出環在圓柱形側面上對稱設置，鐵塊的圓柱形側面上設置有沿上下水平平面的中心垂直軸對稱的兩垂直平面。
[0006]本發明采用圓柱形鐵塊作為襯板鉆孔位置的固定材料，將其澆注在襯板內部，通過該圓柱形鐵塊的設置，實現在其位置上的打孔，為保證柱形鐵塊與澆鑄溶液的良好融合，在其圓柱形側面上設置突出環，對其位置進行固定，同時為便于圓柱形鐵塊位置的固定，在其相對稱兩側留出兩對稱的垂直平面，用于支架的焊接并增大澆鑄接觸面積。
[0007]本發明的更優方案為:
所述突出環的頂面與鐵塊的圓柱形側面之間通過傾斜面連接，實現了突出環緩沖性安裝，有效防止脆性斷裂。
[0008]本發明結構簡單，制造方便，設計合理，應用靈活，有效降低襯板鉆孔的工藝難度，降低工人勞動強度，提高工作效率，適于廣泛推廣應用。
[0009](四)
【專利附圖】
【附圖說明】
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0010]圖1為本發明的主視結構示意圖；
圖2為本發明的俯視結構示意圖。
[0011]圖中，I鐵塊,2突出環,3水平平面，4垂直平面，5頂面，6傾斜面。
[0012](五)
【具體實施方式】
附圖為本發明的一種具體實施例。該實施例包括圓柱形鐵塊1，所述鐵塊I的圓柱形側面上環繞設置有與上下水平平面3平行的兩突出環2，且兩突出環2在圓柱形側面上對稱設置，鐵塊I的圓柱形側面上設置有沿上下水平平面3的中心垂直軸對稱的兩垂直平面4 ;所述突出環2的頂面5與鐵塊I的圓柱形側面之間通過傾斜面6連接。
[0013]將圓柱形鐵塊I通過兩鋼筋在其垂直平面4位置的焊接，將其架設在鑄造襯板的模具槽體內，將熔融好的襯板材料溶液澆鑄在模具內，鐵塊I上的突出環2與溶液澆鑄結合為一體，有效防止鐵塊I在襯板內的位置移動，傾斜面6的設置防止了突出環2的脆性斷裂，溶液冷卻后形成型號統一的襯板，鐵塊I位于襯板的兩端，使用鉆孔機對準圓柱形鐵塊I所在的位置進行鉆孔，降低了鉆孔的強度。
【權利要求】
1.一種襯板鉆孔用固定件，包括圓柱形鐵塊(1)，其特征在于:所述鐵塊(I)的圓柱形側面上環繞設置有與上下水平平面(3)平行的兩突出環(2)，且兩突出環(2)在圓柱形側面上對稱設置，鐵塊(I)的圓柱形側面上設置有沿上下水平平面(3)的中心垂直軸對稱的兩垂直平面(4)。
2.根據權利要求1所述的襯板鉆孔用固定件，其特征在于:所述突出環(2)的頂面(5)與鐵塊(I)的圓柱形側面之間通過傾斜面(6 )連接。
【文檔編號】B23B41/00GK104353859SQ201410590382
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】肖振橋, 肖德升, 龐慶森 申請人:濟南鑫杰機械制造有限公司