一種用于金屬非標準件的表面修復工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于金屬非標準件的表面修復工藝，包括如下步驟：1）將金屬非標準件放入清洗池，加入去油劑和除銹劑并浸泡15-25分鐘；2）取出金屬非標準件并晾干，然后使用金屬探傷儀找出受損部位；3）對受損部位局部加熱至65-80℃，并在受損部位處填充修復材料；4）繼續升溫至100-120℃，使修復材料處于熔融狀態，若已填充滿，則冷卻至室溫，完成金屬鑄件缺陷處的修補工藝。本發明工藝簡單，效果優越，對金屬非標準件表面的受損部位具有較好的修復效果。
【專利說明】一種用于金屬非標準件的表面修復工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬鑄件領域，具體地說，特別涉及到一種用于金屬非標準件的表面修復工藝。
【背景技術】
[0002]鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重。
[0003]由于現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，而現有的鑄造工藝無法該種變化需求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種用于金屬非標準件的表面修復工藝，以解決上述問題。
[0005]本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
一種用于金屬非標準件的表面修復工藝，包括如下步驟:
1)將金屬非標準件放入清洗池，加入去油劑和除銹劑并浸泡15-25分鐘；
2)取出金屬非標準件并晾干，然后使用金屬探傷儀找出受損部位；
3)對受損部位局部加熱至65-80°C，并在受損部位處填充修復材料；
4)繼續升溫至100-120°C，使修復材料處于熔融狀態，若已填充滿，則冷卻至室溫，完成金屬鑄件缺陷處的修補工藝。
[0006]優選的，所述步驟I)中的最佳侵泡時間為20分鐘。
[0007]優選的，所述步驟3)中的最佳局部加熱時間為70°C。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果如下:
本發明工藝簡單，效果優越，對金屬非標準件表面的受損部位具有較好的修復效果。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0011]實施例1
一種用于金屬非標準件的表面修復工藝，包括如下步驟:
1)將金屬非標準件放入清洗池，加入去油劑和除銹劑并浸泡15分鐘；
2)取出金屬非標準件并晾干，然后使用金屬探傷儀找出受損部位；
3)對受損部位局部加熱至65°C，并在受損部位處填充修復材料； 4)繼續升溫至100°C，使修復材料處于熔融狀態，若已填充滿，則冷卻至室溫，完成金屬鑄件缺陷處的修補工藝。
[0012]實施例2
一種用于金屬非標準件的表面修復工藝，包括如下步驟:
1)將金屬非標準件放入清洗池，加入去油劑和除銹劑并浸泡25分鐘；
2)取出金屬非標準件并晾干，然后使用金屬探傷儀找出受損部位；
3)對受損部位局部加熱至80°C，并在受損部位處填充修復材料；
4)繼續升溫至120°C，使修復材料處于熔融狀態，若已填充滿，則冷卻至室溫，完成金屬鑄件缺陷處的修補工藝。
[0013]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種用于金屬非標準件的表面修復工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將金屬非標準件放入清洗池，加入去油劑和除銹劑并浸泡15-25分鐘； 2)取出金屬非標準件并晾干，然后使用金屬探傷儀找出受損部位； 3)對受損部位局部加熱至65-80°C，并在受損部位處填充修復材料； 4)繼續升溫至100-120°C，使修復材料處于熔融狀態，若已填充滿，則冷卻至室溫，完成金屬鑄件缺陷處的修補工藝。
2.根據權利要求1所述的用于金屬非標準件的表面修復工藝，其特征在于，所述步驟O中的最佳侵泡時間為20分鐘。
3.根據權利要求1所述的用于金屬非標準件的表面修復工藝，其特征在于，所述步驟3)中的最佳局部加熱時間為70°C。
【文檔編號】B23P6/00GK104308450SQ201410588379
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】陳大清 申請人:無錫華清煤礦機械制造有限公司