一種雙壓單送型開卷機壓送結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種雙壓單送型開卷機壓送結構，包括設置在開卷機機架上的數組壓送裝置主體，每組壓送裝置主體均包括有第一液壓缸，第一液壓缸包括第一缸體以及與第一缸體連接的第一液壓軸，第一缸體連接有第一缸座，第一缸體與第一缸座鉸接配合，第一液壓軸連接壓料臂并與壓料臂的一端固定連接，壓料臂的端部設置有壓料輥，第一缸體連接有第二液壓缸，第二液壓缸包括第二缸體以及與第二缸體連接的第二液壓軸，第二液壓軸與第一缸體固定連接，第二缸體通過第二缸座與開卷機機架鉸接配合，壓料輥連接有滾料電機，滾料電機能驅動壓料輥旋轉。本發明具有能多方位壓住卷材并能輔助輸送卷材的優點。
【專利說明】 一種雙壓單送型開卷機壓送結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱軋鋼卷的收集結構【技術領域】，尤其涉及一種雙壓單送型開卷機壓送結構。
【背景技術】
[0002]為了節省成本，五金加工企業開始購進大型卷繞打包好的金屬材料，自行加工剪切分條；這些金屬卷料不僅噸位很重，且很大，人工操作既不方便也不安全。
[0003]當卷材放在開卷機上時，由于卷材本身的內周直徑大小不一,直接套在開卷機主軸上進行旋轉開卷時常會打滑，導致卷材有時不能展開送出。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而供能多方位壓住卷材并能輔助輸送卷材的一種雙壓單送型開卷機壓送結構。
[0005]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種雙壓單送型開卷機壓送結構，包括設置在開卷機機架上的數組壓送裝置主體，其特征是:每組壓送裝置主體均包括有第一液壓缸，第一液壓缸包括第一缸體以及與第一缸體連接的第一液壓軸，第一缸體連接有第一缸座，第一缸體與第一缸座鉸接配合，第一液壓軸連接壓料臂并與壓料臂的一端固定連接，壓料臂的端部設置有壓料輥，第一缸體連接有第二液壓缸，第二液壓缸包括第二缸體以及與第二缸體連接的第二液壓軸，第二液壓軸與第一缸體固定連接，第二缸體通過第二缸座與開卷機機架鉸接配合，壓料輥連接有滾料電機，滾料電機能驅動壓料輥旋轉。
[0006]為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
上述的第一液壓軸與壓料臂固定連接處設置有壓塊。
[0007]上述的壓塊為橡膠塊。
[0008]上述的壓送裝置主體有兩組。
[0009]上述的壓料臂均為金屬臂。
[0010]上述的壓料輥的輥面為橡膠制作。
[0011]上述的壓料臂為弧形臂。
[0012]上述的滾料電機固定在壓料臂上。
[0013]與現有技術相比，本發明的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，包括設置在開卷機機架上的數組壓送裝置主體，其特征是:每組壓送裝置主體均包括有第一液壓缸，第一液壓缸包括第一缸體以及與第一缸體連接的第一液壓軸，第一缸體連接有第一缸座，第一缸體與第一缸座鉸接配合，第一液壓軸連接壓料臂并與壓料臂的一端固定連接，壓料臂的端部設置有壓料輥，第一缸體連接有第二液壓缸，第二液壓缸包括第二缸體以及與第二缸體連接的第二液壓軸，第二液壓軸與第一缸體固定連接，第二缸體通過第二缸座與開卷機機架鉸接配合，壓料輥連接有滾料電機，滾料電機能驅動壓料輥旋轉。
[0014]本發明設計了一種能在卷材不同位置同時對卷材的外周面進行限位壓制、并輔助壓料機主軸將卷材向外轉出的開卷機壓送結構，在開封后的卷材中間的空心套在開卷機的主軸上，主軸帶動卷材旋轉，從而將卷材展開，為了解決卷材轉開過程中容易出現打滑空轉的情況，本發明采用數組壓送裝置進行一起工作。本發明的工作流程如下:先將卷材套在主軸上，控制第二液壓缸運作，由于第二液壓軸的伸縮，第一液壓缸和壓料臂均以第一缸座為軸進行轉動，當轉動到壓料輥壓在卷材上時，第二液壓缸停止運作，這時，由于壓料臂本身為弧形結構，其弧度與卷材的弧度相適應，當壓料輥壓在卷材上時，壓塊與卷材的位置也會非常近了，對第一液壓缸進行微調，收縮第一液壓軸，使壓塊壓在卷材上，由此實現壓料輥和壓塊同時對卷材進行限位，而且限位位置不同，限位效果好。壓料輥連接滾料電機，能使壓料輥轉動，其轉動速度和主軸轉動速度一致，可以輔助將與壓料輥貼合的卷材轉出。
[0015]本發明具有能多方位壓住卷材并能輔助輸送卷材的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明結構示意圖；
圖2是圖1的仰視圖；
圖3是壓料臂兩端均壓在卷材上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。
[0018]圖1至圖3所示為本發明的結構示意圖。
[0019]其中的附圖標記為:開卷機機架1、壓送裝置主體2、第一液壓缸21、第一缸體21a、第一液壓軸21b、第一缸座21c、壓料臂22、壓料輥23、第二液壓缸24、第二缸體24a、第二液壓軸24b、第二缸座24c、滾料電機25、壓塊26。
[0020]如圖1至圖3所示，本發明的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，包括設置在開卷機機架I上的數組壓送裝置主體2，其特征是:每組壓送裝置主體2均包括有第一液壓缸21，第一液壓缸21包括第一缸體21a以及與第一缸體21a連接的第一液壓軸21b，第一缸體21a連接有第一缸座21c，第一缸體21a與第一缸座21c鉸接配合，第一液壓軸21b連接壓料臂22并與壓料臂22的一端固定連接，壓料臂22的端部設置有壓料輥23，第一缸體21a連接有第二液壓缸24，第二液壓缸24包括第二缸體24a以及與第二缸體24a連接的第二液壓軸24b，第二液壓軸24b與第一缸體21a固定連接，第二缸體24a通過第二缸座24c與開卷機機架I鉸接配合，壓料輥23連接有滾料電機25，滾料電機25能驅動壓料輥23旋轉。
[0021]實施例中，第一液壓軸21b與壓料臂22固定連接處設置有壓塊26。
[0022]實施例中，壓塊26為橡膠塊。
[0023]實施例中，壓送裝置主體2有兩組。
[0024]實施例中，壓料臂22均為金屬臂。
[0025]實施例中，壓料輥23的輥面為橡膠制作。
[0026]實施例中，壓料臂22為弧形臂。
[0027]實施例中，滾料電機25固定在壓料臂22上。
[0028]本發明設計了一種能在卷材不同位置同時對卷材的外周面進行限位壓制、并輔助壓料機主軸將卷材向外轉出的開卷機壓送結構，在開封后的卷材中間的空心套在開卷機的主軸上，主軸帶動卷材旋轉，從而將卷材展開，為了解決卷材轉開過程中容易出現打滑空轉的情況，本發明采用數組壓送裝置進行一起工作。本發明的工作流程如下:圖1至圖3中的虛線部分代表卷材的外周面輪廓，先將卷材套在主軸上，控制第二液壓缸24運作，由于第二液壓軸24b的伸縮，第一液壓缸21和壓料臂22均以第一缸座21c為軸進行轉動，當轉動到壓料輥23壓在卷材上時，第二液壓缸24停止運作，這時，由于壓料臂22本身為弧形結構，其弧度與卷材的弧度相適應，當壓料輥23壓在卷材上時，壓塊26與卷材的位置也會非常近了，對第一液壓缸21進行微調，收縮第一液壓軸21b，使壓塊26壓在卷材上，由此實現壓料輥23和壓塊26同時對卷材進行限位，而且限位位置不同，限位效果好。壓料輥23連接滾料電機25，能使壓料輥23轉動，其轉動速度和主軸轉動速度一致，可以輔助將與壓料輥23貼合的卷材轉出。
[0029]以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種雙壓單送型開卷機壓送結構，包括設置在開卷機機架(1)上的數組壓送裝置主體(2)，其特征是:每組所述的壓送裝置主體(2)均包括有第一液壓缸(21)，所述的第一液壓缸(21)包括第一缸體(21a)以及與第一缸體(21a)連接的第一液壓軸(21b)，所述的第一缸體(21a)連接有第一缸座(21c)，所述的第一缸體(21a)與第一缸座(21c)鉸接配合，所述的第一液壓軸(21b)連接壓料臂(22)并與壓料臂(22)的一端固定連接，所述的壓料臂(22)的端部設置有壓料輥(23)，所述的第一缸體(21a)連接有第二液壓缸(24)，所述的第二液壓缸(24)包括第二缸體(24a)以及與第二缸體(24a)連接的第二液壓軸(24b)，所述的第二液壓軸(24b)與第一缸體(21a)固定連接，所述的第二缸體(24a)通過第二缸座(24c)與開卷機機架(1)鉸接配合，所述的，所述的壓料輥(23)連接有滾料電機(25)，所述的所述的滾料電機(25)能驅動壓料輥(23)旋轉。
2.根據權利要求1所述的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，其特征是:所述的第一液壓軸(21b)與壓料臂(22)固定連接處設置有壓塊(26)。
3.根據權利要求2所述的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，其特征是:所述的壓塊(26)為橡膠塊。
4.根據權利要求3所述的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，其特征是:所述的壓送裝置主體(2)有兩組。
5.根據權利要求4所述的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，其特征是:所述的壓料臂(22)均為金屬臂。
6.根據權利要求5所述的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，其特征是:所述的壓料輥(23)的輥面為橡膠制作。
7.根據權利要求6所述的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，其特征是:所述的壓料臂(22)為弧形臂。
8.根據權利要求7所述的一種雙壓單送型開卷機壓送結構，其特征是:所述的滾料電機(25)固定在壓料臂(22)上。
【文檔編號】B21C47/18GK104368628SQ201410550179
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】秦冠 申請人:無錫市新加源冶金機械制造有限公司