一種高效精密磨牙的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種高效精密磨牙機，包括底基座、傳動機構，所述底基座上設置有可相對其移動的倒U型主動滑塊，所述主動滑塊的上表面固定設置有用于固定產品的三爪沖子研磨器；所述傳動機構包括蓋板和從動齒輪，還包括一個穿過蓋板、一端與所述從動齒輪固定連接、另一端伸入所述倒U型主動滑塊中空部的絲桿連接桿，所述絲桿連接桿的一端固定連接有精密絲桿，所述精密絲桿上設置有兩個精密螺套，所述兩個精密螺套與同一個螺套固定座固定連接，所述螺套固定座與所述底基座固定連接；所述蓋板上設置有與所述從動齒輪相嚙合的過渡齒輪，所述三爪沖子研磨器上設置有與所述過渡齒輪相嚙合的主動齒輪。便于更換不同螺紋參數的精密絲桿，同時傳動的精密度更高，且組裝時便于安裝定位。
【專利說明】一種高效精密磨牙機
【技術領域】
[0001]本發明涉及了一種高效精密磨牙機，屬于機械加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]對螺桿進行磨牙加工是現代產品生產過程中非常常見的工序。現有的磨牙機傳動結構，精密絲桿為整體式結構，對于新參數的精密絲桿加工成本高，而且精密絲桿與蓋板之間為干配合，摩擦系數大，易磨損；端面使用螺釘固定，松緊承度需調節，使用中易出現松動，旋轉不順暢的狀況；更為關鍵的是現有的傳動機構上采用的是單螺套配合精密絲桿的結構，在長期使用過程中容易兩者的嚙合間隙增大，影響傳動的精密度。
[0003]而基底座與主動滑塊之間僅采用單純的燕尾槽導向，使用過程中滑動部分易發生左右擺動的狀況；沖子成型器僅使用螺釘固定于主體滑塊上，固定后還需校正方向，調整位置來調整齒輪間的嚙合間隙，才能使齒輪間嚙合順暢。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種高效精密磨牙機，便于更換不同螺紋參數的精密絲桿，同時傳動的精密度更高，且組裝時便于安裝定位。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
一種高效精密磨牙機，包括底基座、傳動機構，所述底基座上設置有可相對其移動的倒U型主動滑塊，所述倒U型主動滑塊的上表面固定設置有用于固定產品的三爪沖子研磨器；所述傳動機構包括蓋板和從動齒輪，還包括一個穿過蓋板、一端與所述從動齒輪固定連接、另一端伸入所述倒U型主動滑塊中空部的絲桿連接桿，所述絲桿連接桿的一端固定連接有精密絲桿，所述精密絲桿上設置有兩個精密螺套，所述兩個精密螺套與同一個螺套固定座固定連接，所述螺套固定座與所述底基座固定連接；
所述蓋板上設置有與所述從動齒輪相嚙合的過渡齒輪，所述三爪沖子研磨器上設置有與所述過渡齒輪相嚙合的主動齒輪。
[0006]前述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述蓋板與所述主軸齒輪之間還設置有軸承基座，所述軸承基座的兩側設置有滾動軸承。
[0007]前述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述倒U型主動滑塊的上表面設置有橫向定位槽和縱向定位槽，所述橫向定位槽和縱向定位槽分別固定設置有橫向定位塊和縱向定位塊。
[0008]前述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述倒U型主動滑塊的下表面設置有燕尾槽，所述底基座上設置有與所述燕尾槽型配合的凸條，且所述凸條的外側面固定設置有耐磨條。
[0009]前述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述底基座的上表面設置有兩個銷孔，所述螺套固定座上還設置有兩個可插入所述銷孔中的定位銷。
[0010]前述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述蓋板的上表面固定設置有齒輪固定座，所述過渡齒輪通過齒輪固定座安裝在所述蓋板上。
[0011]前述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述主動齒輪上設置有把手。
[0012]本發明的有益效果是:通過在精密絲桿上設置兩個精密螺套，且成相互制約關系，從而與精密絲桿的嚙合更理想，使整個裝置的傳動更精確；中心螺紋軸采用兩段式結構(精密絲桿與絲桿連接桿)，成本更低，更換更快，效率更高；絲桿連接桿采用滾動式零件固定，可使與蓋板的摩擦更小，操作更順暢，零件壽命更長，通過在倒U型主動滑塊的上表面設置橫向和縱向定位槽，便于三爪沖子研磨器定位安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明一種高效精密磨牙機的結構示意圖；
圖2是本發明一種高效精密磨牙機的拆分示意圖；
圖3是本發明一種高效精密磨牙機的傳動機構的剖視圖；
圖4是本發明一種高效精密磨牙機的倒U型主動滑塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合說明書附圖，對本發明作進一步的說明。
[0015]如圖1-圖4所示，一種高效精密磨牙機，包括底基座1、傳動機構3，所述底基座1上設置有可相對其移動的倒u型主動滑塊2，所述主動滑塊2的上表面固定設置有用于固定產品的三爪沖子研磨器12 ;所述傳動機構3包括蓋板31和從動齒輪34，還包括一個穿過多少蓋板31、一端與所述從動齒輪34固定連接、另一端伸入所述倒U型主動滑塊2中空部的絲桿連接桿36，所述絲桿連接桿36的一端固定連接有精密絲桿33，所述精密絲桿33上設置有兩個精密螺套37，所述兩個精密螺套37與同一個螺套固定座32固定連接，所述螺套固定座32與所述底基座1固定連接；所述蓋板31上設置有與所述從動齒輪34相嚙合的過渡齒輪8，過渡齒輪8通過齒輪固定座7安裝在所述蓋板31上。所述三爪沖子研磨器12上設置有與所述過渡齒輪8相嚙合的主動齒輪9。將產品固定在三爪沖子研磨器12上后，通過主動齒輪9上的把手13使其轉動，通過過度齒輪8帶動從動齒輪34轉動，通過精密絲桿33的轉動帶動倒U型主動滑塊2相對底基座1移動，在移動的過程中，通過砂輪17實現對產品的磨牙。
[0016]本實施例中，通過在精密絲桿33上設置兩個精密螺套37，且成相互制約關系，從而與精密絲桿33的嚙合更理想，使整個裝置的傳動更精確；中心螺紋軸采用兩段式結構，即采用精密絲桿33加絲桿連接桿36的結構，成本更低，更換更快，效率更高。
[0017]所述蓋板31與所述主軸齒輪34之間還設置有軸承基座33，所述軸承基座33的兩側設置有滾動軸承38，絲桿連接桿36采用滾動式零件固定，可使與蓋板31的摩擦更小，操作更順暢，零件壽命更長。
[0018]所述倒U型主動滑塊2的上表面設置有橫向定位槽21和縱向定位槽22，所述橫向定位槽21和縱向定位槽22分別固定設置有橫向定位塊5和縱向定位塊6,在安裝三爪沖子研磨器12時，將其分別抵靠橫向定位塊5和縱向定位塊6進行固定，避免了后期校正過程，便于三爪沖子研磨器定位安裝。
[0019]所述倒U型主動滑塊2的下表面設置有燕尾槽23，所述底基座1上設置有與所述燕尾槽23型配合的凸條16,且所述凸條16的外側面固定設置有耐磨條4,在磨牙過程中，使滑動部分不會出現左右移動的情況，保證了加工精度。
[0020]所述底基座I的上表面設置有兩個銷孔15，所述螺套固定座2上還設置有兩個可插入所述銷孔15中的定位銷11，實現了螺套固定座2與底基座I的固定，便于精密絲桿33轉動的過程中，帶動倒U型主動滑塊2相對底基座I移動。
[0021]綜上所述，本發明提供的一種高效精密磨牙機，便于更換不同螺紋參數的精密絲桿，同時傳動的精密度更高，且組裝時便于安裝定位。
[0022]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。
【權利要求】
1.一種高效精密磨牙機，其特征在于:包括底基座(I)、傳動機構(3)，所述底基座(I)上設置有可相對其移動的倒U型主動滑塊(2)，所述倒U型主動滑塊(2)的上表面固定設置有用于固定產品的三爪沖子研磨器(12)； 所述傳動機構(3 )包括蓋板(31)和從動齒輪(34)，還包括一個穿過蓋板(31)、一端與所述從動齒輪(34)固定連接、另一端伸入所述倒U型主動滑塊(2)中空部的絲桿連接桿(36),所述絲桿連接桿(36)的一端固定連接有精密絲桿(33)，所述精密絲桿(33)上設置有兩個精密螺套(37)，所述兩個精密螺套(37)與同一個螺套固定座(32)固定連接，所述螺套固定座(32)與所述底基座(I)固定連接； 所述蓋板(31)上設置有與所述從動齒輪(34)相嚙合的過渡齒輪(8)，所述三爪沖子研磨器(12)上設置有與所述過渡齒輪(8)相嚙合的主動齒輪(9)。
2.根據權利要求1所述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述蓋板(31)與所述主軸齒輪(34)之間還設置有軸承基座(33)，所述軸承基座(33)的兩側設置有滾動軸承(38)。
3.根據權利要求1或2所述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述倒U型主動滑塊(2 )的上表面設置有橫向定位槽(21)和縱向定位槽(22 )，所述橫向定位槽(21)和縱向定位槽(22)分別固定設置有橫向定位塊(5)和縱向定位塊(6)。
4.根據權利要求3所述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述倒U型主動滑塊(2)的下表面設置有燕尾槽(23)，所述底基座(I)上設置有與所述燕尾槽(23)型配合的凸條(16)，且所述凸條(16)的外側面固定設置有耐磨條(4)。
5.根據權利要求4所述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述底基座(I)的上表面設置有兩個銷孔(15)，所述螺套固定座(2)上還設置有兩個可插入所述銷孔(15)中的定位銷(11)。
6.根據權利要求5所述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述蓋板(31)的上表面固定設置有齒輪固定座(7)，所述過渡齒輪(8)通過齒輪固定座(7)安裝在所述蓋板(31)上。
7.根據權利要求6所述的一種高效精密磨牙機，其特征在于:所述主動齒輪(9)上設置有把手(13)。
【文檔編號】B23G1/36GK104353911SQ201410532218
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】李芳
申請人:昆山名威精密工業有限公司