一種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工序為：熔煉鑄造→銑面→粗軋開坯→厚剪裁邊→中間退火→脫脂清洗→軋制留底料→中間退火→脫脂清洗→成品軋制→成品退火→拉彎矯直→成品清洗→分條入庫，其中，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.005～0.15％；成品軋制工序中，選用表面粗糙度為0.15～0.32μm的軋輥軋制成品，軋制加工率為38％～45％，成品軋制油溫度控制在30～39℃；本發明通過對熔煉鑄造中成分的控制和成品軋制工序中工藝參數的控制，帶材在軋制過程中變形均勻，帶材表面的一致性好，產品表面不僅色澤均勻，外觀好，且產品表面質量好。
【專利說明】—種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋅白銅帶材加工【技術領域】，具體涉及一種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝。
【背景技術】
[0002]高精密度銅帶材料在國內經過十多年的發展，其市場越來越成熟，采購商對材料的要求也越來越高，尤其是對表面質量的要求已達到苛刻的地步。
[0003]如圖4所示， 申請人:發現現有鋅白銅帶材生產工藝生產的鋅白銅帶材產品，帶材表面易出現色差、山水畫輥印等質量問題，嚴重影響材料美觀，影響產品的表面質量。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠消除產品表面輥印，產品表面質量好的消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
[0006]該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工序為:熔煉鑄造一銑面一粗軋開坯一厚剪裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗—成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，其中，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.005?0.15% ；成品軋制工序中，選用表面粗糙度為0.15?0.32 ^ 111的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%?45%，成品軋制油溫度控制在30?391。
[0007]作為優選實施方式一，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.1% ；熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.32^111的軋輥軋制成品，軋制加工率為42%，成品軋制油溫度為
36。。。
[0008]作為優選實施方式二，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.12% ；熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.25^111的軋輥軋制成品，軋制加工率為40%，成品軋制油溫度為
37。。。
[0009]作為優選實施方式三，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.07% ；熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.2 ^111的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%，成品軋制油溫度為
38。。。
[0010]本發明的優點在于:該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，熔煉鑄造工序中，控制鐵元素含量為0.005?0.15%，能夠降低帶材強度，降低帶材變形抗力，使帶材在軋制過程中變形均勻，避免帶材表面產生山水畫輥印；成品軋制工序中，控制加工率為38%?45%，進而控制形變熱，使帶材在軋制過程中變形均勻，避免帶材表面產生山水畫輥印；控制軋輥粗糙度和油溫能確保軋制過程中具有好的冷卻、潤滑效果，使帶材能迅速降溫和所受摩擦力均勻，進一步地防止帶材表面出現山水畫輥印；通過對熔煉鑄造中成分的控制和成品軋制工序中工藝參數的控制，帶材在軋制過程中變形均勻，帶材表面的一致性好，產品表面不僅色澤均勻，外觀好，且產品表面質量好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面對本發明說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0012]圖1為本發明實施例一得到的鋅白銅帶材表面外觀示意圖。
[0013]圖2為本發明實施例二得到的鋅白銅帶材表面外觀示意圖。
[0014]圖3為本發明實施例三得到的鋅白銅帶材表面外觀示意圖。
[0015]圖4為現有技術中鋅白銅帶材工藝得到的鋅白銅帶材的表面外觀示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對最優實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0017]該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工序為:熔煉鑄造一銑面一粗軋開坯一厚剪裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗—成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，其中，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.005?0.15% ；成品軋制工序中，選用表面粗糙度為0.15?0.32 ^ 111的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%?45%，成品軋制油溫度控制在30?391。
[0018]該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，針對現有技術中的問題，通過在熔煉鑄造工序中，控制鐵元素含量，降低材料強度，降低變形抗力，使軋制過程中材料變形均勻，避免帶材表面產生山水畫輥印；成品軋制工序中，控制加工率進而控制形變熱，使帶材在軋制過程中變形均勻；控制軋輥粗糙度和油溫，進而確保好的冷卻，潤滑效果，使材料能夠迅速降溫和所受摩擦力均勻，防止帶材在軋制時表面出現山水畫輥印；該工藝制造的鋅白銅帶材，帶材表面的一致性好，產品表面不僅外觀好，且產品表面質量好。
[0019]實施例一，該消除鋅白銅帶材表面山水畫輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工藝流程為:熔煉鑄造一纟先面一粗軋開還一厚到裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；熔煉鑄造工序中鐵元素的重量百分比為0.1% ；成品軋制工序，選用42%的加工率軋制成品，選用表面粗糙度0.32 ^ 0的軋輥軋制成品，成品軋制油溫度361。
[0020]生產的鋅白銅帶材表面見圖1，表面色澤均勻、美觀，表面質量好。
[0021〕 實施例二，該消除鋅白銅帶材表面山水畫輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工藝流程為:熔煉鑄造一纟先面一粗軋開還一厚到裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；熔煉鑄造工序中鐵元素的重量百分比為0.12%；成品軋制工序，選用40%的加工率軋制成品，選用表面粗糙度0.25 ^ 0的軋輥軋制成品，成品軋制油溫度371。
[0022]生產的鋅白銅帶材表面見圖2，表面色澤均勻、美觀，表面質量好。
[0023]實施例三，該消除鋅白銅帶材表面山水畫輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工藝流程為:熔煉鑄造一纟先面一粗軋開還一厚到裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；熔煉鑄造工序中鐵元素的重量百分比為0.07%；成品軋制工序，選用38%的加工率軋制成品，選用表面粗糙度0.2 ^ 0的軋輥軋制成品，成品軋制油溫度381。
[0024]生產的鋅白銅帶材表面見圖3，表面色澤均勻、美觀，表面質量好。
[0025]該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，通過現有工藝中的熔煉鑄造工序和產品軋制工序進行改進，使帶材在軋制過程中變形均勻，進而防止帶材表面出現山水畫輥印，保證帶材表面外形美觀和質量好。
[0026]顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，均在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產工序為:熔煉鑄造一銑面一粗軋開坯一厚剪裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗—成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，其特征在于:其中，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.005?0.15%;成品軋制工序中，選用表面粗糙度為0.15?0.32 μ m的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%?45%，成品軋制油溫度控制在30?39°C。
2.如權利要求1所述的消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，其特征在于:熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.1% ;熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.32 μ m的軋輥軋制成品，軋制加工率為42%，成品軋制油溫度為36°C。
3.如權利要求1所述的消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，其特征在于:熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.12% ;熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.25 μ m的軋輥軋制成品，軋制加工率為40%，成品軋制油溫度為37°C。
4.如權利要求1所述的消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，其特征在于:熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.07% ;熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.2 μ m的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%，成品軋制油溫度為38°C。
【文檔編號】B21B37/16GK104372274SQ201410527592
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】宣夕文, 左悅銘, 邢彬彬, 羅宏偉, 謝寧 申請人:安徽鑫科新材料股份有限公司