防嚙合的齒輪式分離裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及機械零件的輸送設備【技術領域】。防嚙合的齒輪式分離裝置，包括矩形滑槽與扇形塊，所述矩形滑槽底面的寬度與齒輪的齒寬相匹配，矩形滑槽與水平面具有60度的傾斜角，矩形滑槽相對的兩內側壁上設有8個支撐柱，8個支撐柱上各自分別鉸接有扇形塊，支撐柱設置在扇形塊的幾何中心，且扇形塊繞支撐柱具有45度～60度的旋轉角，相鄰扇形塊之間的中心距小于齒輪直徑的1/2。本發明能解決齒輪工件，在采用機械手、卡爪分離時，分離裝置成本高昂，效率低的問題，提供一種便于齒輪分離且分離效率高的防嚙合的齒輪式分離裝置。
【專利說明】防嚙合的齒輪式分離裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械零件的輸送設備【技術領域】，具體涉及一種防嚙合的齒輪式分離裝置。
【背景技術】
[0002]在現有工件的批量加工過程中，往往一個工序使用多臺加工設備，就會同時加工大批量工件，工件集中后通過傳送帶傳送到下一個工序的機加設備處，在此過程中，工件必須經過篩選、排列、分離后，才能夠進行下一步加工。
[0003]目前，齒輪或栓槽工件等在傳輸過程中，齒輪容易彼此嚙合，不易分離，阻撓供給，故需對齒輪或栓槽工件在傳輸中進行防嚙合分離，現有的齒輪或栓槽工件等的分離一般采用機械手、卡爪，甚至有些采用人工篩選和分離，費時費力，效率低下，對于使用機械手、卡爪的分離裝置，雖然可以將工件排列、分離，但是分離裝置的成本高昂，效率低，不利于批量生產的加工方式。
【發明內容】
[0004]本發明能解決齒輪工件，在采用機械手、卡爪分離時，分離裝置成本高昂，效率低的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:防嚙合的齒輪式分離裝置，包括矩形滑槽與扇形塊，所述矩形滑槽底面的寬度與齒輪的齒寬相匹配，矩形滑槽與水平面具有60度的傾斜角，矩形滑槽相對的兩內側壁上設有8個支撐柱，8個支撐柱上各自分別鉸接有扇形塊，支撐柱設置在扇形塊的幾何中心，且扇形塊繞支撐柱具有45度?60度的旋轉角，相鄰扇形塊之間的中心距小于齒輪直徑的1/2。
[0006]采用上述技術方案，本發明中，矩形滑槽相對的兩內側壁上設有支撐柱，將多個齒輪放入滑槽中，齒輪沿滑槽移動至扇形塊前，扇形塊因右側較重，由于慣性的原因，扇形塊的初始形態為左高右低，齒輪可以移動到扇形塊上，扇形塊與支撐柱鉸接，扇形塊可繞支撐柱旋轉，工件在扇形塊旋轉下移動，由于相鄰扇形塊之間的中心距小于工件大徑的1/2，保證齒輪在相鄰扇形塊之間移動時不發生掉落，當末端扇形塊上的齒輪進入下一個工序的機加設備處后，扇形塊因右側較重，會下垂，恢復到初始形態，從而上面扇形塊中的齒輪可以移動到末端扇形塊上，所述旋轉角的大小范圍為45度?60度，確保扇形塊上的齒輪，在受重力的影響下，不會隨扇形塊一直旋轉而掉落，反復循環，從而實現批量齒輪的防嚙合分離。
[0007]進一步，所述扇形塊的上表面為向內的凹面，使扇形塊在托住齒輪工件旋轉移動時更平穩。
[0008]進一步，所述矩形滑槽的內表面設有耐磨層，在齒輪工件的傳輸過程中，齒輪的齒容易損傷滑槽的內表面，滑槽的內表面上設有耐磨層，能增強其內表面的耐磨性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明防嚙合的齒輪式分離裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，防嚙合的齒輪式分離裝置，包括矩形滑槽I與扇形塊3，所述矩形滑槽I底面的寬度與齒輪的齒寬相匹配，矩形滑槽I與水平面具有60度的傾斜角，矩形滑槽I相對的兩內側壁上設有8個支撐柱2，8個支撐柱2上各自分別鉸接有扇形塊3，支撐柱2設置在扇形塊3的幾何中心，且扇形塊3繞支撐柱2具有45度?60度的旋轉角，相鄰扇形塊3之間的中心距小于齒輪直徑的1/2 ;此外，所述扇形塊3的上表面為向內的凹面，矩形滑槽I的內表面設有耐磨層。
[0011]本實施例中，矩形滑槽I相對的兩內側壁上設有支撐柱2，將多個齒輪放入滑槽I中，齒輪沿滑槽I移動至扇形塊3前，扇形塊3因右側較重，由于慣性的原因，扇形塊3的初始形態為左高右低，齒輪可以移動到扇形塊3上，扇形塊3與支撐柱2鉸接，扇形塊3可繞支撐柱2旋轉，工件在扇形塊3旋轉下移動，由于相鄰扇形塊3之間的中心距小于工件大徑的1/2，保證齒輪在相鄰扇形塊3之間移動時不發生掉落，當末端扇形塊上的齒輪進入下一個工序的機加設備處后，扇形塊3因右側較重，會下垂，恢復到初始形態，從而上面扇形塊3中的齒輪可以移動到末端扇形塊3上，所述旋轉角的大小范圍為45度?60度，確保扇形塊3上的齒輪，在受重力的影響下，不會隨扇形塊一直旋轉而掉落，反復循環，從而實現批量齒輪的防嚙合分離。此外，所述扇形塊3的上表面為向內的凹面，使扇形塊3在托住齒輪工件旋轉移動時更平穩，滑槽I的內表面設有耐磨層，在齒輪工件的傳輸過程中，齒輪的齒容易損傷滑槽I的內表面，滑槽I的內表面上設有耐磨層，能增強其內表面的耐磨性。
[0012]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.防嚙合的齒輪式分離裝置，包括矩形滑槽與扇形塊，其特征在于，所述矩形滑槽底面的寬度與齒輪的齒寬相匹配，矩形滑槽與水平面具有60度的傾斜角，矩形滑槽相對的兩內側壁上設有8個支撐柱，8個支撐柱上各自分別鉸接有扇形塊，支撐柱設置在扇形塊的幾何中心，且扇形塊繞支撐柱具有45度?60度的旋轉角，相鄰扇形塊之間的中心距小于齒輪直徑的1/2。
2.根據權利要求1所述的防嚙合的齒輪式分離裝置，其特征在于，所述扇形塊的上表面為向內的凹面。
3.根據權利要求1所述的防嚙合的齒輪式分離裝置，其特征在于，所述矩形滑槽的內表面設有耐磨層。
【文檔編號】B23Q7/00GK104308633SQ201410511533
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】陳聰 申請人:重慶億鑄機械制造有限公司