一種可滑動下模座裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種可滑動下模座裝置，包括長方體形的下模座，下模座的上部中央設有長方體形凹槽，長方體形凹槽內設有一個在其內左右滑動的滑動板，滑動板的表面設有前后并列設置的第一模具外套和第二模具外套，第一模具外套和第二模具外套內放置有沖壓模具；長方體形凹槽的右側面設有一個缺口，下模座的右側面設有前后并列設置的第一驅動機構和第二驅動機構；下模座的左部的底面上設有兩個前后并列設置的豎向通孔，兩個通孔內分別設置有第一頂料桿和第二頂料桿。本發明靠氣缸將安裝有多工位模具的滑動板從滑塊下方移出進行放、取料工序，同時模座下方設有液壓缸頂料裝置，能夠實現快捷、安全、高效率的沖壓生產。
【專利說明】一種可滑動下模座裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種金屬沖壓用的模具設備，具體涉及一種可滑動下模座裝置。
【背景技術】
[0003]現有的冷或熱成型的各類壓力機，均由機身、機架、固定上模的滑塊和固定下模的機座等組成，特別是國內的一些機械壓力機，其最大滑塊行程一般在400_以下，對于中空長軸類零件的加工均存在因受滑塊行程的限制而改用液壓機成型，液壓機的成型速度遠不如機械壓力機，因此成型效率大打折扣。本發明提供一種帶滑動板的下模座結構，靠氣缸將安裝有多工位模具的滑動板從滑塊下方移出進行放、取料工序，同時模座下方設有液壓缸頂料裝置，從而實現快捷、安全、高效率生產。
【發明內容】
[0004]本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種可滑動下模座裝置，該裝置靠氣缸將安裝有多工位模具的滑動板從滑塊下方移出進行放、取料工序，同時模座下方設有液壓缸頂料裝置，能夠實現快捷、安全、高效率的沖壓生產。
[0005]為解決上述問題，本發明采用技術方案為:
一種可滑動下模座裝置，包括長方體形的下模座，下模座的上部中央設有長方體形凹槽，長方體形凹槽內設有一個在其內左右滑動的滑動板，滑動板的表面設有前后并列設置的第一模具外套和第二模具外套，第一模具外套和第二模具外套內放置有沖壓模具；
長方體形凹槽的右側面設有一個缺口，下模座的右側面設有前后并列設置的第一驅動機構和第二驅動機構，第一驅動機構和第二驅動機構水平橫向設置，第一驅動機構和第二驅動機構為氣缸或油缸；第一驅動機構的第一活塞桿和第二驅動機構的第二活塞桿的左端均通過缺口與滑動板的右側面連接；第一驅動機構和第二驅動機構工作從而推動滑動板在下模座內左右滑動，配合取放料和沖壓作業；
下模座的左部的底面上設有兩個前后并列設置的豎向通孔，兩個通孔內分別設置有第一頂料桿和第二頂料桿，所述兩個頂料桿分別與滑動板上的兩個模具外套配合；第一頂料桿和第二頂料桿的下端分別與第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿端部連接；在沖壓完成后，滑動板滑動至長方體形凹槽的左側，由兩個液壓缸工作通過兩個頂料桿將模具和沖壓產品頂出；
長方體形凹槽左右寬度大于滑動板的左右寬度；長方體形凹槽的前后長度與滑動板前后長度相同。
[0006]優選的，長方體形凹槽底部中央設有水平橫向的導向軌，滑動板的下側面設有與導向軌配合的導向槽。導向軌和導向槽保證滑動板在長方體形凹槽內精確滑動，保證沖壓和取放料的作業精度。
[0007]優選的，第一驅動機構、第二驅動機構、第一液壓缸和第二液壓缸的驅動節拍由壓力機的可編程邏輯控制器控制。
[0008]優選的，長方體形凹槽的左部為取放料工位，長方體形凹槽的右部為沖壓工位。沖壓工位與沖壓機的沖壓頭配合進行沖壓作業，取放料工位與頂料桿和放料機械臂配合進行取放料作業。
[0009]本發明的下模座根據加工作業的需求，可以設計為單個模具沖壓或者多個模具沖壓的形式。
[0010]本發明可滑動下模座裝置的工作過程為:
兩個氣缸動作使滑動板滑動至凹槽的左部取放料工位，由放料機械臂將模具和胚料放置在兩個模具外套內，然后兩個氣缸動作使滑動板滑動至凹槽右部的沖壓工位，由沖壓機的沖壓頭對胚料進行沖壓，沖壓完成后由兩個氣缸動作使滑動板滑動至取放料工位，由兩個液壓缸動作使模具外套內的沖壓件和模具推出，完成一個沖壓作業過程。
[0011]本發明的優點和有益效果為:
本發明可滑動下模座裝置，通過滑動板將模具和胚料便捷轉運，方便進行取放料和沖壓作業，減少了沖壓作業的時間，提高了生產效率；
本發明可滑動下模座裝置，通過液壓缸的頂料桿作業，實現對沖壓件的便捷取出，提高了生產才效率；
本發明可滑動下模座裝置，能夠實現快捷、安全、高效率的沖壓生產，并且能夠確保最佳的沖壓精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明可滑動下模座裝置的立體結構示意圖。
[0013]圖中:1、下模座；2、滑動板；3、第一模具外套；4、第一活塞桿；5、第一驅動機構；6、第二驅動機構；7、第二活塞桿；8、第二模具外套；9、第二頂料桿；10、第一頂料桿；11、第二液壓缸；12、第一液壓缸；13、長方體形凹槽。
【具體實施方式】
[0014]下列實施例將進一步說明本發明。
[0015]實施例1
如圖1所示，本發明采用技術方案為一種可滑動下模座裝置，包括長方體形的下模座1，下模座I的上部中央設有長方體形凹槽13，長方體形凹槽13內設有一個在其內左右滑動的滑動板2，滑動板2的表面設有前后并列設置的第一模具外套3和第二模具外套8，第一模具外套3和第二模具外套8內放置有沖壓模具；
長方體形凹槽13的右側面設有一個缺口，下模座I的右側面設有前后并列設置的第一驅動機構5和第二驅動機構6，第一驅動機構5和第二驅動機構6水平橫向設置，第一驅動機構5和第二驅動機構6為氣缸；第一驅動機構的第一活塞桿4和第二驅動機構6的第二活塞桿7的左端均通過缺口與滑動板2的右側面連接；
下模座I的左部的底面上設有兩個前后并列設置的豎向通孔，兩個通孔內分別設置有第一頂料桿10和第二頂料桿9，所述兩個頂料桿分別與滑動板2上的兩個模具外套配合；第一頂料桿10和第二頂料桿9的下端分別與第一液壓缸12和第二液壓缸11的活塞桿端部連接；
長方體形凹槽13左右寬度大于滑動板2的左右寬度；長方體形凹槽13的前后長度與滑動板2前后長度相同。
[0016]長方體形凹槽13底部中央設有水平橫向的導向軌，滑動板2的下側面設有與導向軌配合的導向槽。第一驅動機構5、第二驅動機構6、第一液壓缸12和第二液壓缸11的驅動節拍由壓力機的可編程邏輯控制器控制。長方體形凹槽13的左部為取放料工位，長方體形凹槽13的右部為沖壓工位。
[0017]本實施例中對可編程邏輯控制器控制液壓缸和氣缸動作節拍為現有的成熟技術，故不再描述。。
[0018]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種可滑動下模座裝置，其特征在于，包括長方體形的下模座，下模座的上部中央設有長方體形凹槽，長方體形凹槽內設有一個在其內左右滑動的滑動板，滑動板的表面設有前后并列設置的第一模具外套和第二模具外套，第一模具外套和第二模具外套內放置有沖壓模具； 長方體形凹槽的右側面設有一個缺口，下模座的右側面設有前后并列設置的第一驅動機構和第二驅動機構，第一驅動機構和第二驅動機構水平橫向設置，第一驅動機構和第二驅動機構為氣缸或油缸；第一驅動機構的第一活塞桿和第二驅動機構的第二活塞桿的左端均通過缺口與滑動板的右側面連接； 下模座的左部的底面上設有兩個前后并列設置的豎向通孔，兩個通孔內分別設置有第一頂料桿和第二頂料桿，所述兩個頂料桿分別與滑動板上的兩個模具外套配合；第一頂料桿和第二頂料桿的下端分別與第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿端部連接； 長方體形凹槽左右寬度大于滑動板的左右寬度；長方體形凹槽的前后長度與滑動板前后長度相同。
2.如權利要求1所述的可滑動下模座裝置，其特征在于，長方體形凹槽底部中央設有水平橫向的導向軌，滑動板的下側面設有與導向軌配合的導向槽。
3.如權利要求2所述的可滑動下模座裝置，其特征在于，第一驅動機構、第二驅動機構、第一液壓缸和第二液壓缸的驅動節拍由壓力機的可編程邏輯控制器控制。
4.如權利要求3所述的可滑動下模座裝置，其特征在于，長方體形凹槽的左部為取放料工位，長方體形凹槽的右部為沖壓工位。
【文檔編號】B21D45/02GK104438602SQ201410508891
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】張學華, 張偉, 楊奕聰, 孔祥志 申請人:泰州浙華機械精鍛有限公司