集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，包括柄部和刃部，刃部包括位于前端的底孔鉆削段及位于底孔鉆削段后的倒角切削段，底孔鉆削段與倒角切削段同軸，底孔鉆削段上開設有螺旋狀的兩條底孔切削刃，兩條底孔切削刃之間形成排屑槽；倒角切削段前端開設有兩條倒角刃，倒角刃沿底孔切削刃向外延伸形成，兩條倒角刃之間的角度為90°，倒角刃的長度為底孔鉆削段長度的1/4～1/3，排屑槽沿螺旋狀延伸到倒角切削段。與現有技術相比，本發明的階梯鉆同時集成鉆孔和倒角兩項功能，減少操作員工時，減少機床的采購，降低生產成本，并提高生產效率，同時由于一體成型底孔和倒角，倒角的精確度比采用兩步工序高出許多。
【專利說明】集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種階梯鉆，尤其是涉及一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆。
【背景技術】
[0002]目前，在加工螺紋孔底孔時需要兩步加工工序，先鉆底孔，再倒角，這種加工方式耗時耗力，且增加零件成本，另外在先形成的底孔上加工倒角時，倒角精度不容易控制。
[0003]目前存在的階梯鉆一般都是加工兩種不同孔徑的孔洞時使用，其下端加工細孔徑，上端加工粗孔徑，而兩段孔徑之間一般沒有過渡或圓滑過渡，不能在兩段孔徑之間形成倒角。
【發明內容】
[0004]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單、提高生產效率、降低生產成本的集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆。
[0005]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0006]一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，包括柄部和刃部，所述的刃部包括位于前端的底孔鉆削段及位于底孔鉆削段后的倒角切削段，所述的底孔鉆削段與倒角切削段同軸，所述的底孔鉆削段上開設有螺旋狀的兩條底孔切削刃，兩條底孔切削刃之間形成排屑槽；所述的倒角切削段前端開設有兩條倒角刃，所述的倒角刃沿底孔切削刃向外延伸形成，所述的倒角刃的長度為底孔鉆削段長度的1/4?1/3，兩條倒角刃之間的角度為90°，所述的排屑槽沿螺旋狀延伸到倒角切削段。
[0007]所述的底孔鉆削段的直徑為柄部直徑的一半，所述的底孔鉆削段的長度為底孔鉆削段直徑的2倍，所述的底孔鉆削段的頂角為115°。
[0008]所述的倒角切削段的直徑與柄部直徑相同，所述的倒角切削段的長度為倒角切削段直徑的I?1.5倍。
[0009]所述的柄部的截面為圓形，柄部后端開設成截面為帶倒角正方形的夾持部。
[0010]所述的柄部的長度與刃部長度相同。
[0011]所述的刃部表面涂覆有氮化鈦鋁涂層。
[0012]與現有技術相比，本發明的結構設置巧妙，其底孔鉆削段、倒角切削段、切削刃的長度與直徑比例關系設置滿足加工出底孔的同時，在底孔的邊緣形成45度倒角，使用本發明的階梯鉆同時集成鉆孔和倒角兩項功能，減少操作員工時，減少機床的采購，降低生產成本，并提高生產效率，同時由于一體成型底孔和倒角，倒角的精確度比采用兩步工序高出許多。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的階梯鉆的結構示意圖。
[0014]圖中標號:1為底孔鉆削段，11為底孔切削刃，12為排屑槽，2為倒角切削段，21為倒角刃，3為柄部，4為夾持部。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0016]實施例
[0017]一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，如圖1所示，包括柄部3和刃部，刃部包括位于前端的底孔鉆削段I及位于底孔鉆削段I后的倒角切削段2，底孔鉆削段I與倒角切削段2同軸，底孔鉆削段I上開設有螺旋狀的兩條底孔切削刃11，兩條底孔切削刃11之間形成排屑槽12 ;倒角切削段2前端開設有兩條倒角刃21，倒角刃21沿底孔切削刃11向外延伸形成，倒角刃21的長度為底孔鉆削段I長度的1/4?1/3，本實施例中倒角刃21的長度為底孔鉆削段I長度的1/4，兩條倒角刃21之間的角度為90°，排屑槽12沿螺旋狀延伸到倒角切削段2。
[0018]其中，底孔鉆削段I的直徑為柄部3直徑的一半，底孔鉆削段I的長度為底孔鉆削段I直徑的2倍，底孔鉆削段I的頂角為115°。倒角切削段2的直徑與柄部3直徑相同，倒角切削段2的長度為倒角切削段2直徑的I?1.5倍。柄部3的截面為圓形，柄部3后端開設成截面為帶倒角正方形的夾持部4。柄部3的長度與刃部長度相同。
[0019]刃部表面涂覆有氣化欽招涂層。
[0020]本實施例的底孔鉆削段1、倒角切削段2、切削刃11的長度與直徑比例關系設置滿足加工出底孔的同時，在底孔的邊緣形成45度倒角，使用本實施例的階梯鉆同時集成鉆孔和倒角兩項功能，減少操作員工時，減少機床的采購，降低生產成本，并提高生產效率，同時由于一體成型底孔和倒角，倒角的精確度比采用兩步工序高出許多。
[0021]上述的對實施例的描述是為便于該【技術領域】的普通技術人員能理解和使用發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本發明不限于上述實施例，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，其特征在于，包括柄部和刃部，所述的刃部包括位于前端的底孔鉆削段及位于底孔鉆削段后的倒角切削段，所述的底孔鉆削段與倒角切削段同軸，所述的底孔鉆削段上開設有螺旋狀的兩條底孔切削刃，兩條底孔切削刃之間形成排屑槽；所述的倒角切削段前端開設有兩條倒角刃，所述的倒角刃沿底孔切削刃向外延伸形成，兩條倒角刃之間的角度為90°，所述的倒角刃的長度為底孔鉆削段長度的1/4?1/3，所述的排屑槽沿螺旋狀延伸到倒角切削段。
2.根據權利要求1所述的一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，其特征在于，所述的底孔鉆削段的直徑為柄部直徑的一半，所述的底孔鉆削段的長度為底孔鉆削段直徑的2倍，所述的底孔鉆削段的頂角為115°。
3.根據權利要求1所述的一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，其特征在于，所述的倒角切削段的直徑與柄部直徑相同，所述的倒角切削段的長度為倒角切削段直徑的I?1.5 倍。
4.根據權利要求1所述的一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，其特征在于，所述的柄部的截面為圓形，柄部后端開設成截面為帶倒角正方形的夾持部。
5.根據權利要求1所述的一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，其特征在于，所述的柄部的長度與刃部長度相同。
6.根據權利要求1所述的一種集鉆孔和倒角功能于一體的階梯鉆，其特征在于，所述的刃部表面涂覆有氮化鈦鋁涂層。
【文檔編號】B23B51/08GK104493264SQ201410507738
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】王赟 申請人:上海奧林汽車安全系統有限公司