椅腳成型工裝夾具及加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種椅腳成型工裝夾具，包括設于圓工作臺上以套為單位的壓塊和壓座，所述壓塊鉸連于壓座，所述壓座通過螺栓螺母組件與旋轉工作臺上開設的T型槽配合鎖緊，所述T型槽分為主T型槽和副T型槽，12條徑向主T型槽圓周均布，所述副T型槽以組為單位共四組，各組副T型槽分于第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽的兩側平行開設，除第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽之外的其余主T型槽以及所有副T型槽均對應配置一套壓塊和壓座。采用椅腳成型工裝夾具的加工工藝，可一次性裝夾生產八根椅腳成品，生產效率有了大幅提升，生產出來的產品品質也得到了保證，工人的操作輕松自如。
【專利說明】椅腳成型工裝夾具及加工工藝
(—)【技術領域】:
[0001]本發明涉及家具生產工藝及設備工裝，具體為一種椅腳成型工裝夾具及加工工藝。
(二)【背景技術】:
[0002]很多工廠生產椅腳成型都是使用圓盤仿型機，由于圓盤仿型機的旋轉工作臺結構以及夾具安裝的限制性，往往一次性只能裝夾四根椅腳，所述四根椅腳呈等邊四邊形排布，造成工作效率低下，以至于生產成本高居不下。
(三)
【發明內容】
:
[0003]針對現有技術的不足，本發明提出了一種椅腳成型工裝夾具及加工工藝，其目的在于改善夾具安裝結構，滿足高效率生產的加工要求。
[0004]能夠實現上述目的的椅腳成型工裝夾具，其技術方案包括成套設于圓工作臺上的壓塊和壓座，所述壓塊通過壓緊螺釘連接壓座，所述壓座通過螺栓螺母組件與圓工作臺上開設的T型槽配合鎖緊，所不同的是所述T型槽分為主T型槽和副T型槽，十二條主T型槽圓周徑向均布，所述副T型槽以組為單位共四組，各組副T型槽分于第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽的兩側平行開設，除第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽之外的其余主T型槽(共八條)以及所有副T型槽(共八條)均對應配置一套壓塊和壓座。
[0005]上述結構中，所述壓塊和壓座共設置16套，兩套壓塊和壓座壓緊一根椅腳胚料，16套壓塊和壓座可一次性壓緊八根椅腳胚料。
[0006]能夠實現上述目的的椅腳成型加工工藝，采用了所述椅腳成型工裝夾具，其工藝步驟如下:
[0007]1、選取八條尺寸一致的椅腳胚料。
[0008]2、將八條椅腳胚料于圓工作臺上首尾相接排布成正八邊形，所述正八邊形以圓工作臺的圓心為中心。
[0009]3、每條椅腳胚料的位置分別對應于每組副T型槽及相鄰副T型槽組之間的兩條主T型槽。
[0010]4、調整好每條椅腳胚料所對應的兩條主T型槽或一組副T型槽上的兩套壓塊和壓座位置。
[0011]5、將兩壓座分別用螺栓螺母組件鎖緊，用兩壓塊通過壓緊螺釘壓緊對應的椅腳胚料。
[0012]6、啟動電機帶動圓工作臺旋轉,切削刀具通過仿形機構順序切削椅腳胚料。
[0013]7、切削加工完畢，關閉電機停止圓工作臺旋轉，松開壓塊取出椅腳成品。
[0014]本發明的有益效果:
[0015]本發明椅腳成型工裝夾具及加工工藝可一次性加工八根椅腳胚料，因此生產效率有了大幅提升，產品品質得到了保證，工人的操作輕松自如。(四)【專利附圖】
【附圖說明】:
[0016]圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。
[0017]圖號標識:1、圓工作臺；2、壓塊；3、壓座；4、主T型槽；5、副T型槽；6、條形孔；7、椅腳胚料；8、壓緊螺釘。
(五)【具體實施方式】:
[0018]下面結合附圖所示實施方式對本發明的技術方案作進一步說明。
[0019]本發明椅腳成型工裝夾具，設于圓盤仿型機(一種木工機械)的圓工作臺I上，包括成套的壓塊2和壓座3 ( 一個壓塊2和一個壓座3為一套夾具體)，所述壓塊2后端通過壓緊螺釘8連接在壓座3前端，所述壓座3通過螺栓螺母組件與圓工作臺I上開設的T型槽配合鎖緊，壓座3上對應于螺栓螺母組件開設有螺栓孔，為增大調節范圍，所述螺栓孔采用條形孔6,如圖1所示。
[0020]所述T型槽分為主T型槽4和副T型槽5，所述主T型槽4共12條，12條主T型槽4圓周徑向均布，所述副T型槽5以組為單位共四組，按圖中標示，第I條、第4條、第7條和第10條主T型槽4的兩側分別平行開設一組副T型槽5 (左、右各一條)，四組副T型槽5分別對應配置一套夾具體(一壓塊2和一壓座3)，第I條、第4條、第7條和第10條主T型槽4除外的其余主T型槽4(第2條、第3條、第5條、第6條、第8條、第9條、第11條、第12條主T型槽4)分別對應配置一套夾具體(一壓塊2和一壓座3)，如圖1所示。
[0021]采用椅腳成型工裝夾具的本發明椅腳成型加工工藝，按如下工藝步驟進行:
[0022]1、從半成品中選取八根尺寸一致的椅腳胚料7。
[0023]2、由事先設于圓工作臺I上的定位塊定位，將八根椅腳胚料7于旋轉工作臺I上首尾相接排布為正八邊形而形成八工位(如圖1所示的1#工位、2#工位、3#工位、4#工位、5#工位、6#工位、7#工位、8#工位)，所述正八邊形以圓工作臺I的圓心為中心。
[0024]3、所述椅腳胚料7的位置分別對應于每組副T型槽5及相鄰副T型槽5組之間的兩條主T型槽4。
[0025]具體的:四根椅腳胚料7分別對應于1#工位、3#工位、5#工位、7#工位的各組副T型槽5 ;其余四根椅腳胚料7分別對應于2#工位、4#工位、6#工位、8#工位的兩條主T型槽4。
[0026]4、通過螺栓螺母組件于T型槽中的移動，調節好1#工位、3#工位、5#工位、7#工位上兩條副T型槽5上壓塊2的位置，調節好2#工位、4#工位、6#工位、8#工位上兩條主T型槽4上壓塊2的位置。
[0027]5、將兩條T型槽之間調整到位的兩壓座3分別用螺栓螺母組件鎖緊，松開壓緊螺釘8調節好兩壓座3上壓塊2的方向，擰緊壓緊螺釘8將兩壓塊2壓緊在對應椅腳胚料7的兩側胚體上。
[0028]6、啟動電機帶動圓工作臺I旋轉，切削刀具通過仿形機構從1#工位開始順序切削椅腳胚料7。
[0029]7、切削加工完畢，關閉電機停止圓工作臺I旋轉，松開壓塊2取出椅腳成品。
[0030]重新選取八根椅腳胚料7，重復進行上述7個工藝步驟，反復對椅腳成品進行批量
【權利要求】
1.椅腳成型工裝夾具，包括成套設于圓工作臺⑴上的壓塊⑵和壓座(3)，所述壓塊(2)通過壓緊螺釘(8)連接壓座(3)，所述壓座(3)通過螺栓螺母組件與圓工作臺(I)上開設的T型槽配合鎖緊，其特征在于:所述T型槽分為主T型槽(4)和副T型槽(5)，十二條主T型槽(4)圓周徑向均布，所述副T型槽(5)以組為單位共四組，各組副T型槽(5)分于第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽(4)的兩側平行開設，除第一條、第四條、第七條和第十條主T型槽(4)之外的其余主T型槽(4)以及所有副T型槽(5)均對應配置一套壓塊⑵和壓座⑶。
2.椅腳成型加工工藝，其特征在于采用了如權利要求1或2所述的椅腳成型工裝夾具，其加工步驟如下: ①、選取八根尺寸一致的椅腳胚料(7)； ②、將八條椅腳胚料(7)于圓工作臺(I)上首尾相接排布成正八邊形，所述正八邊形以圓工作臺(I)的圓心為中心； ③、每條椅腳胚料(7)的位置分別對應于每組副T型槽(5)及相鄰副T型槽(5)組之間的兩條主T型槽(4)。 ④、調整好每條椅腳胚料(7)所對應的兩條主T型槽(4)或一組副T型槽(5)上的兩套壓塊(2)和壓座(3)位置； ⑤、將兩壓座(3)分別用螺栓螺母組件鎖緊，用兩壓塊(2)通過壓緊螺釘(8)壓緊對應的椅腳胚料⑵； ⑥、啟動電機帶動圓工作臺(I)旋轉，切削刀具通過仿形機構順序切削椅腳胚料(7)； ⑦、切削加工完畢，關閉電機停止圓工作臺(I)旋轉，松開壓塊(2)取出椅腳成品。
【文檔編號】B23Q3/06GK104191284SQ201410502571
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】張汀燦 申請人:龍勝縣宏勝木業有限公司