具有氧化鋁絕緣涂層的窄間隙焊接導電嘴的制作方法
【專利摘要】在厚板和厚壁管道焊接中，為了提高生產(chǎn)效率，常采用窄間隙坡口進行焊接。一般情況下坡口間隙越窄，焊接效率越高。在熔化極氣體保護焊接中采用的送絲導電嘴一般由黃銅、紫銅、鉻鋯銅等銅制合金制成。在窄間隙坡口工件的焊接過程中，由于工件組對間隙的偏差、焊槍與坡口中心位置的偏差或焊接工藝對焊槍擺動的需要，導電嘴外側(cè)很容易與坡口側(cè)壁發(fā)生接觸而放電，從而導致導電嘴的燒損并對焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定的負面影響。為了解決該問題，本發(fā)明提出：在導電嘴深入工件坡口部分的外側(cè)通過高溫氧化鋁熱噴涂技術(shù)獲得一定厚度的絕緣層。這樣，即使導電嘴外壁與坡口內(nèi)側(cè)壁發(fā)生接觸也不至于發(fā)生放電現(xiàn)象，從而大大提高窄間隙坡口的焊接效率及穩(wěn)定性。
【專利說明】具有氧化鋁絕緣涂層的窄間隙焊接導電嘴
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有氧化鋁絕緣涂層的窄間隙焊接導電嘴，屬于焊接輔助設備。
【背景技術(shù)】
[0002]在厚板和厚壁管道焊接中，為了提高生產(chǎn)效率，常采用窄間隙坡口進行焊接。一般情況下坡口間隙越窄，焊接效率越高。在熔化極氣體保護焊接中采用的送絲導電嘴一般由黃銅、紫銅、鉻鋯銅等銅制合金制成。在窄間隙坡口工件的焊接過程中，由于工件組對間隙的偏差、焊槍與坡口中心位置的偏差或焊接工藝對焊槍擺動的需要，導電嘴外側(cè)很容易與坡口側(cè)壁發(fā)生接觸而放電，從而導致導電嘴的燒損并對焊接質(zhì)量產(chǎn)生一定的負面影響。為了解決該問題，本專利提出:在導電嘴深入工件坡口部分的外側(cè)通過高溫氧化鋁熱噴涂技術(shù)獲得一定厚度的絕緣層。這樣，即使導電嘴外壁與坡口內(nèi)側(cè)壁發(fā)生接觸也不至于發(fā)生放電現(xiàn)象，從而大大提高窄間隙坡口的焊接效率及穩(wěn)定性。因此，該技術(shù)應具有較好的實用化與市場應用前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]根據(jù)【背景技術(shù)】所述，本發(fā)明的目的在于提供一種具有氧化鋁絕緣涂層的窄間隙焊接導電嘴，該種導電嘴在窄間隙坡口的焊接過程中導電嘴表面噴涂的氧化鋁涂層可將導電嘴和焊接工件進行有效的電隔離，從而保證焊接電弧的穩(wěn)定，防止導電嘴因側(cè)面打火造成燒損，以提高窄間隙焊接中的焊接效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種具有氧化鋁絕緣涂層的窄間隙焊接導電嘴，主要由窄間隙導電嘴(5)和陶瓷涂層
(6)構(gòu)成，其中:窄間隙導電嘴(5)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)焊接要求選用各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式的導電嘴，窄間隙導電嘴(5)伸入窄間隙坡口部分的外表面采用氧化鋁熱噴涂技術(shù)敷有氧化鋁絕緣層。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和效果:
(1)導電嘴結(jié)構(gòu)形式不受限制，可為各種形式的窄間隙導電嘴，且導電嘴材料不受限制，可以為黃銅、紫銅、鉻鋯銅等各種銅制材料；
(2)在導電嘴伸入窄間隙坡口部分的外表面采用氧化鋁熱噴涂技術(shù)敷有氧化鋁絕緣層，做到導電嘴外表面與窄間隙坡口內(nèi)表面的有效電隔離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明中涉及的氧化鋁涂層的制備方法；
圖2為本發(fā)明在窄間隙坡口焊接過程中所起作用的示意圖；
圖中:1-噴槍，2-高溫火焰，3-氧化鋁粉末，4-窄間隙焊接導電嘴，5-窄間隙焊接導電嘴，6-氧化鋁絕緣涂層，7-焊接工件一，8-窄間隙坡口，9-焊絲，10-焊接工件二。
【具體實施方式】
[0007]按照圖1、圖2所示，一種具有氧化鋁絕緣涂層的窄間隙焊接導電嘴，主要由窄間隙導電嘴5和陶瓷涂層6構(gòu)成，窄間隙導電嘴5的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)焊接要求選用各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式的導電嘴，根據(jù)其伸入窄間隙坡口的長度及位置對其進行高溫氧化鋁熱噴涂處理，在噴涂過程中，氧化鋁粉末3由熱噴涂槍1通過高溫火焰2噴涂置導電嘴4的相應位置。在焊接過程中，噴涂完成的窄間隙焊接導電嘴5在焊接過程中應盡量保持其位于焊縫中心位置，氧化鋁絕緣涂層6可防止導電嘴5的外表面與窄間隙坡口 8的內(nèi)表面因接觸而放電，即使焊接過程中出現(xiàn)由于工件組對間隙偏差，焊槍擺動等造成的導電嘴5與窄間隙坡口 8發(fā)生接觸，其噴涂的氧化鋁陶瓷絕緣層6也可做到導電嘴5與焊接工件7，10的有效電隔離，保證焊絲9與工件7、10之間焊接電弧的穩(wěn)定性及焊接過程的順利進行。
【權(quán)利要求】
1.一種具有氧化鋁絕緣涂層的窄間隙焊接導電嘴，主要由窄間隙導電嘴(5)和陶瓷涂層(6)構(gòu)成，其特征在于:窄間隙導電嘴(5)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)焊接要求選用各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式的導電嘴，窄間隙導電嘴(5)伸入窄間隙坡口的外表面采用氧化鋁熱噴涂技術(shù)敷有氧化招絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氧化鋁絕緣涂層的窄間隙焊接導電嘴，其特征在于:所述的導電嘴材料為黃銅、紫銅、鉻鋯銅等各種銅制材料。
【文檔編號】B23K9/26GK104289799SQ201410496408
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】高輝, 焦向東, 周燦豐 申請人:北京石油化工學院