一種不銹鋼尺的加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種不銹鋼尺的加工方法，涉及金加工【技術領域】，包括鋼條的切割、去毛刺、矯直、拋光、蝕刻及與聚乙烯混合制尺的過程，其中，在進行刻度切割前，涂布上有色膠，一方面可以保護無需刻度的鋼板，另一方面，曝光金屬部分后，可以對刻度準確度進行檢測后再進行蝕刻，避免直接破壞鋼條造成的資源浪費，不銹鋼對鹵族元素敏感，用含有氫氟酸的蝕刻液加速蝕刻，縮短蝕刻時間，提高工作效率，在模具內澆筑熱熔聚乙烯，聚乙烯可包覆與打薄長邊上，形成一體，不易脫落，在清潔的鋼條上涂布膠水后澆筑熱熔聚乙烯，增加鋼板與聚乙烯的粘附性，兩者很難分離，這樣制得的不銹鋼尺即節省材料又緊實耐用。
【專利說明】—種不銹鋼尺的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金加工【技術領域】，特別是涉及一種不銹鋼尺的加工方法。
【背景技術】
[0002]不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼，實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼，由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性，不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素，不銹鋼基本合金元素還有鎳、鑰、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求，不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕，不銹鋼的應用很廣泛，所以加工方法也被大家所研究，如專利號為200810229514.9為一種獲得高強度、高塑性和單一奧氏體組織高氮奧氏體不銹鋼的熱加工工藝，特別提供含氮量為0.45wt%以上的高氮奧氏體不銹鋼的熱加工工藝，將高氮奧氏體不銹鋼加熱至1200±10°C，保溫10?30分鐘后，經多道次軋制并控制道次壓下量，控制終軋溫度在1050±20°C，然后快速冷卻，從而獲得組織為單一奧氏體結構，且具有高強度、高塑性的高氮奧氏體不銹鋼，本發明通過合理的熱變形工藝，可以不經后續熱處理直接軋制出具有高屈服強度、高抗拉強度，同時保持高塑性的高氮奧氏體不銹鋼，同時，該工藝也可用于不同含氮量高氮奧氏體不銹鋼的熱加工成型等工業生產領域，解決在熱加工過程中形成析出相進而變形開裂等問題，但是并不能解決在不銹鋼尺的加工方法上的材料耗費嚴重，處理毛躁，沒有光澤，刻度量取不準確等問題。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術上的不足，本發明目的是提供一種不銹鋼尺的加工方法。
[0004]為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下:
一種不銹鋼尺的加工方法，所述的加工方法包括如下步驟:
(1)取不銹鋼鋼卷，用切割機將鋼卷切割長25-50cm，寬0.5cm的鋼條；
(2)用角向砂輪機去除周邊毛刺，將一長邊兩表面分別打薄0.01mm，在矯直機中矯直；
(3)在堿性溶液中去除油污,后進行固溶處理；
固溶處理:400°C預熱15-20min、加熱升溫10_15min至1000°C，在1000°C保溫lOmin、緩慢冷卻5-10min至600°C、快速急冷2_5分鐘至150°C后空冷；
(4)用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時即可；
(5)在機械拋光后的鋼條上涂一層有色膠，在根據刻度切割有色膠，使鋼條金屬曝光，用不銹鋼蝕刻液在另一長邊上進行蝕刻3-10min，蝕刻結束后，在丙酮中加熱超聲溶解有色膠；所用的蝕刻液的組份為每升蝕刻液中含有三氯化鐵200g，發煙硝酸10ml，氟化鈉5g，雙氧水15ml ； (6)用丙酮和堿性溶液分別清洗不銹鋼條表面；
(7)在打薄長邊側壁上涂布異氰酸酯膠；
(8)將鋼條放入模具中，在模具中倒入300°C熱熔聚乙烯，冷卻成型后，形成長
25-50cm,寬l-2cm的尺子，對聚乙烯進行打磨，即可制得不銹鋼尺。
[0005]上述一種不銹鋼尺的加工方法，其中，步驟(3)和(6)中使用的堿性溶液的成分為每升中含小蘇打30g，十二烷基磺酸鈉5g，脂肪醇醚硫酸鈉5g。
[0006]上述一種不銹鋼尺的加工方法，其中，步驟(5)中的有色膠中主要成分為丙烯酸樹脂和有色顏料。
[0007]上述一種不銹鋼尺的加工方法，其中，步驟(7)中異氰酸酯膠的涂抹厚度為
0.5-lmm。
[0008]本發明的有益效果:固溶處理主要是為了消除不銹鋼制品在加工過程中產生的內應力，將合金元素溶入基體，增強抗蝕性能，用砂輪拋光機機械拋光，速度快，效率高，誤差小，在進行刻度切割前，涂布上有色膠，一方面可以保護無需刻度的鋼板，另一方面，曝光金屬部分后，可以對刻度準確度進行檢測后再進行蝕刻，避免直接破壞鋼條造成的資源浪費，不銹鋼對鹵族元素敏感，用含有氫氟酸的蝕刻液加速蝕刻，縮短蝕刻時間，提高工作效率，在模具內澆筑熱熔聚乙烯，聚乙烯可包覆與打薄長邊上，形成一體，不易脫落，在清潔的鋼條上涂布膠水后澆筑熱熔聚乙烯，增加鋼板與聚乙烯的粘附性，兩者很難分離，這樣制得的不銹鋼尺即節省材料又緊實耐用。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0011]實施例1:
一種不銹鋼尺的加工方法，所述的加工方法包括如下步驟:
(1)取奧氏體不銹鋼304鋼卷，用切割機切割長25cm，寬0.5cm的鋼條；
(2)用角向砂輪機去除周邊毛刺，將一長邊兩表面分別打薄0.01mm，在矯直機中矯直；
(3)在堿性溶液中去除油污,后進行固溶處理；
固溶處理:400°C預熱15min、加熱升溫15min至1000°C，在1000°C保溫lOmin、緩慢冷卻1min至600°C、快速急冷5分鐘至150°C后空冷；堿性溶液的成分為每升中含小蘇打30g，十二烷基磺酸鈉5g，脂肪醇醚硫酸鈉5g ；
(4)用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時即可；
(5)在機械拋光后的鋼條上涂一層有色膠，在根據刻度切割有色膠，使鋼條金屬曝光，用不銹鋼蝕刻液在那一長邊上進行蝕刻5min，蝕刻結束后，在丙酮中加熱超聲溶解有色膠，有色膠中主要成分為丙烯酸樹脂和普魯士蘭；具體所用的蝕刻液的組份為每升蝕刻液中含有三氯化鐵200g，發煙硝酸10ml，氟化鈉5g，雙氧水15ml ；
(6)用丙酮和堿性溶液分別清洗不銹鋼條表面；
(7)在打薄長邊側壁上涂布0.5mm的異氰酸酯膠； (8)將鋼條放入宏安牌304 “日”型模具中，在模具中倒入300°C熱熔聚乙烯，冷卻成型后，形成長25cm，寬Icm的尺子，對聚乙烯進行打磨，即可以得到制得的不銹鋼尺。
[0012]實施例2:其余與所述實施例1相同，不同之處在于，步驟(I)中切割鋼條長35cm，步驟(3)中固溶處理步驟中加熱升溫1min至1000°C，步驟(5)中蝕刻時間為lOmin，步驟
(8)中在模具中可形成寬Icm的尺子。
[0013]實施例3:其余與所述實施例1相同，不同之處在于，步驟(I沖切割鋼條長50cm,步驟(3)中固溶處理步驟中400°C預熱20min，步驟(7)中異氰酸酯膠的涂抹厚度為1mm，步驟(8)中在模具中可形成，寬2cm的尺子。
[0014]上述三個實施例中，蝕刻時間由普通的30min縮短為3_10min，經蝕刻的鋼尺刻度散發金屬光澤，進行加速耐磨實驗，刻度在3天后的120次/小時頻繁摩擦下消失，正常磨損情況下可使用10年，進行強力剝落實驗，在經過大于200牛的力道下，聚乙烯才會和剛尺部分分離，異氰酸酯膠的涂抹厚度對鋼尺的影響在10牛之內。
[0015]在這種不銹鋼尺的加工方法中，奧氏體不銹鋼304為硬度高，性能好的鋼塊，用于鋼尺材料經久耐用，固溶處理主要是為了消除不銹鋼制品在加工過程中產生的內應力，將合金元素溶入基體，增強抗蝕性能，用砂輪拋光機機械拋光，速度快，效率高，誤差小，在進行刻度切割前，涂布上有色膠，一方面可以保護無需刻度的鋼板，另一方面，曝光金屬部分后，可以對刻度準確度進行檢測后再進行蝕刻，避免直接破壞鋼條造成的資源浪費，不銹鋼對鹵族元素敏感，用含有氫氟酸的蝕刻液加速蝕刻，縮短蝕刻時間，提高工作效率，在模具內澆筑熱熔聚乙烯，聚乙烯可包覆與打薄長邊上，形成一體，不易脫落，在清潔的鋼條上涂布膠水后澆筑熱熔聚乙烯，增加鋼板與聚乙烯的粘附性，兩者很難分離，這樣制得的不銹鋼尺即節省材料又緊實耐用。
[0016]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種不銹鋼尺的加工方法，其特征在于，所述的加工方法包括如下步驟: (1)取不銹鋼鋼卷，用切割機將鋼卷切割長25-50cm，寬0.5cm的鋼條； (2)用角向砂輪機去除周邊毛刺，將一長邊兩表面分別打薄0.01mm，在矯直機中矯直； (3)在堿性溶液中去除油污,后進行固溶處理； 固溶處理:400°C預熱15-20min、加熱升溫10_15min至1000°C，在1000°C保溫lOmin、緩慢冷卻5-10min至600°C、快速急冷2_5分鐘至150°C后空冷； (4)用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時即可； (5)在機械拋光后的鋼條上涂一層有色膠，在根據刻度切割有色膠，使鋼條金屬曝光，用不銹鋼蝕刻液在另一長邊上進行蝕刻3-10min，蝕刻結束后，在丙酮中加熱超聲溶解有色膠；所用的蝕刻液的組份為每升蝕刻液中含有三氯化鐵200g，發煙硝酸10ml，氟化鈉5g，雙氧水15ml ； (6)用丙酮和堿性溶液分別清洗不銹鋼條表面； (7)在打薄長邊側壁上涂布異氰酸酯膠； (8)將鋼條放入模具中，在模具中倒入300°C熱熔聚乙烯，冷卻成型后，形成長25-50cm,寬l-2cm的尺子，對聚乙烯進行打磨，即可制得不銹鋼尺。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼尺的加工方法，其特征在于，步驟(3)和(6)中使用的堿性溶液的成分為每升中含小蘇打30g，十二烷基磺酸鈉5g，脂肪醇醚硫酸鈉5g。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼尺的加工方法，其特征在于，步驟(5)中的有色膠中主要成分為丙烯酸樹脂和有色顏料。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼尺的加工方法，其特征在于，步驟(7)中異氰酸酯膠的涂抹厚度為0.5-lmm。
【文檔編號】B23P15/00GK104275581SQ201410478533
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】李麗娟, 王建武 申請人:中山市鴻程科研技術服務有限公司