鑄件模具加工中面超差的補救方法
【專利摘要】本發明提供了一種鑄件模具加工中面超差的補救方法,屬于模具面超差補救方法【技術領域】。本發明的目的是為了解決型面過切后堆焊再銑削的補救方法雖然有效,但需要重新投入人力和設備,還有一些材料消耗,也要增加制造周期的問題。本發明鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為0.4~0.7Mpa,乙炔壓力為0.06~0.09Mpa,火焰均勻地在超差面環形移動,直至超差面邊緣,從鑄件達紅熱狀態起,在鑄件上再繼續加熱5~40秒鐘即可。本發明與現有技術相比其技術效果是:1、成本非常低。乙炔加上氧氣的成本相比堆焊再銑削的成本低很多。2、補救周期非常短。一般一小時左右即解決問題。3、鑄件冷卻后符合技術要求,完全滿足質量驗收標準。
【專利說明】鑄件模具加工中面超差的補救方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鑄件模具加工中面超差的補救方法,屬于模具超差補救方法【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前在鑄件加工中經常會出現因刀具、機床、切削參數、人員技術水平等多方面的原因,造成面超差現象(面超差分為兩種,一種是型面超差,如模具型面;另一種是對界面超差,如切邊模鑲塊對接縫大),有時超差很少,其超差范圍在0.01?0.2mm之間,盡管超差很少其鑄件也無法使用,如果不能補救就造成了廢品。
[0003]為了如期交付鑄件,也為了減小損失,人們都在想盡一切辦法解決鑄件的面超差問題,本領域技術人員通常都采用型面過切后堆焊再銑削的方法進行補救。型面過切后堆焊再銑削的補救方法被認為是目前唯一的補救方法,雖然該方法有效但需要重新投入人力和設備,還有一些材料消耗,也要增加制造周期。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了解決現有技術存在的問題,即型面過切后堆焊再銑削的補救方法被認為是目前唯一的補救方法,雖然該方法有效但需要重新投入人力和設備,還有一些材料消耗,也要增加制造周期。進而提供一種鑄件模具加工中面超差的補救方法。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種鑄件模具加工中面超差的補救方法:鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為0.4?0.7Mpa,乙炔壓力為0.06?0.09Mpa,火焰均勻地在超差面環形移動,直至超差面邊緣,從鑄件達紅熱狀態起,在鑄件上再繼續加熱5?40秒鐘即可。
[0007]本發明與現有技術相比其技術效果是:1、成本非常低。乙炔加上氧氣的成本相比堆焊再銑削的成本低很多。2、補救周期非常短。一般一小時左右即解決問題。3、鑄件冷卻后符合技術要求,完全滿足質量驗收標準。
【具體實施方式】
[0008]本【具體實施方式】提供了一種鑄件模具加工中面超差的補救方法,鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為0.4?0.7Mpa,乙炔壓力為0.06?0.09Mpa,火焰均勻地在超差面環形移動,直至超差面邊緣,從鑄件達紅熱狀態起,在鑄件上再繼續加熱5?40秒鐘即可。
[0009]所述鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為0.49?0.63Mpa,乙炔壓力為0.068?0.084Mpao
[0010]所述鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為0.56Mpa,乙炔壓力為0.076Mpa。
[0011]所述鑄件達紅熱狀態的溫度為900?1200°C。
[0012]所述鑄件材料為灰口鐵、球墨鑄鐵或合金鑄鐵。
[0013]實施例1
[0014]鑄件模具加工中面超差的補救方法,鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為
0.56Mpa,乙炔壓力為0.078Mpa,火焰均勻地在超差面環形移動,直至超差面邊緣。經試驗測定,從鑄件達紅熱狀態起,在鑄件上每加熱5秒鐘,鑄件單面膨脹0.01?0.03mm, 一般膨脹極限單面0.2mm左右。
[0015]對于20*20的對接面,單面超差0.2mm,一般從鑄件達紅熱狀態起,在超差面上反復加熱20秒鐘左右即可。
[0016]本發明主要就是采用氣焊加熱的方法,使鑄鐵材料組織內部發生物理變化。利用鑄鐵熱膨脹后收縮小的特性,使較小超差部分通過細微膨脹進入公差范圍,成為合格品。
[0017]以上所述,僅為本發明較佳的【具體實施方式】,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種鑄件模具加工中面超差的補救方法,其特征在于,鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為0.4?0.7Mpa,乙炔壓力為0.06?0.09Mpa,火焰均勻地在超差面環形移動,直至超差面邊緣,從鑄件達紅熱狀態起,在鑄件上再繼續加熱5?40秒鐘即可。
2.根據權利要求1所述的一種鑄件模具加工中面超差的補救方法,其特征在于,所述鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為0.49?0.63Mpa,乙炔壓力為0.068?0.084Mpa。
3.根據權利要求1所述的一種鑄件模具加工中面超差的補救方法,其特征在于,所述鑄件采用氣焊火焰加熱,氧氣壓力為0.56Mpa,乙炔壓力為0.076Mpa。
4.根據權利要求1所述的一種鑄件模具加工中面超差的補救方法,其特征在于,所述鑄件達紅熱狀態的溫度為900?1200°C。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種鑄件模具加工中面超差的補救方法,其特征在于,所述鑄件材料為灰口鐵、球墨鑄鐵或合金鑄鐵。
【文檔編號】B23K7/00GK104259620SQ201410455798
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】宮繼祥, 韓大明, 于中彥, 方月華, 陳忠男 申請人:宮繼祥