一種薄型吊臂的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種薄型吊臂的生產工藝，包括如下步驟：先由中間向兩邊擴散焊接吊臂內側板；再由中間向兩邊擴散焊接吊臂內底板；最后焊接吊臂上面板；上述各結構件焊接完成后進行去應力、打磨、噴砂處理。本發明的薄型吊臂生產工藝流程簡單、設計合理，在保證吊臂具有一定薄的寬度下，同時又保證了吊臂的具有規定的承載力。
【專利說明】—種薄型吊臂的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械制造【技術領域】，具體涉及一種薄型吊臂的生產工藝。
【背景技術】
[0002]起重機吊臂是起重機的重要組成部分，承擔著吊載的工作。目前各大型起重機的吊臂為了達到承載的要求，吊臂本身普遍都比較短且比較寬，所以對這種吊臂的生產工藝都沒有嚴格的要求。而對于薄型吊臂特別是超薄型的吊臂，因為其寬度很小且長度又大，為了同樣滿足與前者同樣的承載力要求，對于其生產工藝有著嚴格的要求。
【發明內容】
[0003]發明目的:本發明的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種生產工藝簡單、設計合理的薄型吊臂的生產工藝。
[0004]技術方案:本發明所述的一種薄型吊臂的生產工藝，包括如下步驟:
(1)先由中間向兩邊擴散焊接吊臂內側板；
(2)再由中間向兩邊擴散焊接吊臂內底板；
(3)最后焊接吊臂上面板；
(4 )上述各結構件焊接完成后進行去應力、打磨、噴砂處理。
[0005]作為優選，所述焊接采用二氧化碳氣體保護焊接工藝。
[0006]作為優選，步驟(I)所述焊接分為三個過程:焊接前期:焊接電壓300V，焊接電流25mA ;焊接中期:焊接電壓350V，焊接電流28_30mA ;焊接后期:焊接電壓350V，焊接電流28_30mAo
[0007]作為優選，步驟(2)所述焊接參數為:焊接電壓320V，焊接電流28mA。
[0008]作為優選，步驟(3)所述焊接分為三個過程:焊接前期:焊接電壓300V，焊接電流25mA ;焊接中期:焊接電壓350V，焊接電流28_30mA ;焊接后期:焊接電壓350V，焊接電流28_30mA。
[0009]作為優選，所述吊臂底板、面板的內外焊塊呈90°夾角。
[0010]有益效果:本發明的薄型吊臂生產工藝流程簡單、設計合理，在保證吊臂具有一定薄的寬度下，同時又保證了吊臂的具有規定的承載力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明吊臂內側板焊接順序示意圖。
[0012]圖2為本發明吊臂內底板焊接順序示意圖。
[0013]圖3為本發明上面板焊接順序示意圖。
【具體實施方式】
[0014]一種薄型吊臂的生產工藝，包括如下步驟: (1)先由中間向兩邊擴散焊接吊臂內側板與吊臂外側壁，如圖1所示，按照此順序依次焊接，且采用雙面焊接的方法，焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊接工藝，焊接分為三個過程:焊接前期:焊接電壓300V，焊接電流25mA ;焊接中期:焊接電壓350V，焊接電流28-30mA ;焊接后期:焊接電壓350V，焊接電流28_30mA ；
(2)再由中間向兩邊擴散焊接吊臂內底板與吊臂側板，如圖2所示，按照此順序依次焊接，且采用雙面焊接的方法，焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊接工藝，焊接參數為:焊接電壓320V，焊接電流28mA ；
(3)最后焊接吊臂上面板與吊臂側板，以面板中軸線為界限，按照圖3所示順序依次焊接，焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊接工藝，焊接分為三個過程:焊接前期:焊接電壓300V，焊接電流25mA ;焊接中期:焊接電壓350V，焊接電流28_30mA ;焊接后期:焊接電壓350V，焊接電流 28-30mA ；
(4 )上述各結構件焊接完成后進行去應力、打磨、噴砂處理。
【權利要求】
1.一種薄型吊臂的生產工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)先由中間向兩邊擴散焊接吊臂內側板； (2)再由中間向兩邊擴散焊接吊臂內底板； (3)最后焊接吊臂上面板； (4 )上述各結構件焊接完成后進行去應力、打磨、噴砂處理。
2.根據權利要求1所述的一種薄型吊臂的生產工藝，其特征在于:所述焊接采用二氧化碳氣體保護焊接工藝。
3.根據權利要求1所述的一種薄型吊臂的生產工藝，其特征在于:步驟(I)所述焊接分為三個過程:焊接前期:焊接電壓300V，焊接電流25mA ;焊接中期:焊接電壓350V，焊接電流28-30mA ;焊接后期:焊接電壓350V，焊接電流28_30mA。
4.根據權利要求1所述的一種薄型吊臂的生產工藝，其特征在于:步驟(2)所述焊接參數為:焊接電壓320V，焊接電流28mA。
5.根據權利要求1所述的一種薄型吊臂的生產工藝，其特征在于:步驟(3)所述焊接分為三個過程:焊接前期:焊接電壓300V，焊接電流25mA ;焊接中期:焊接電壓350V，焊接電流28-30mA ;焊接后期:焊接電壓350V，焊接電流28_30mA。
6.根據權利要求1所述的一種薄型吊臂的生產工藝，其特征在于:所述吊臂底板、面板的內外焊塊呈90°夾角。
【文檔編號】B23K28/02GK104148818SQ201410437672
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】黃志峰, 陸飛 申請人:江蘇政田重工股份有限公司