一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備及其成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備以及成型方法，其中該設備包括芯層放卷機、瓦楞成型機、雙面涂膠機、瓦楞板復合機、上層放卷機、下層放卷機、第一烘干箱、精輥機、第二烘干箱、冷卻爐、檢驗平臺、整平機、縱向切邊機、牽引機、橫向切邊機、成品收集平臺，該設備可以連續性的生產瓦楞金屬復合板，成型效率大大提高，成型后的瓦楞金屬復合板質量品質一致，厚度均勻。
【專利說明】一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備及其成型工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬復合板的成型設備和成型工藝，特別是指一種將芯層板壓制成瓦楞后與上、下層金屬板復合制成復合板的成型設備及其成型工藝。
【背景技術】
[0002]目前的瓦楞金屬復合板一般包括上表層、芯層和下表層，芯層是瓦楞金屬板，上、下表層是平整的金屬板，上表層、芯層和下表層通過膠水或者其他高分子膜復合，然目前的瓦楞金屬板并沒有連續性成型的設備，而都是采用人工的方式將瓦楞板表面涂上膠水，然后將上下金屬板復合在瓦榜芯層板上，該方法只能一塊一塊復合，且復合后的復合板的厚度不能保證一致，因此，整個瓦楞金屬復合板產能低，質量波動大，剝離強度低。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備，該設備可以連續性的生產瓦楞金屬復合板，成型效率大大提高，成型后的瓦楞金屬復合板質量品質一致，厚度均勻。
[0004]本發明所要解決的另一技術問題是:提供一種能連續性生產瓦楞金屬復合板的成型工藝，該成型工藝成型效率提高，成型后的瓦楞金屬復合板的質量品質一致。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備，包括芯層放卷機、瓦楞成型機、雙面涂膠機、瓦楞板復合機、上層放卷機、下層放卷機、第一烘干箱、精輥機、第二烘干箱、冷卻爐、檢驗平臺、整平機、縱向切邊機、牽引機、橫向切邊機、成品收集平臺，所述瓦楞成型機設置于芯層放卷機的下游用于將芯層板滾壓成瓦楞板芯層板，所述雙面涂膠機安裝于瓦楞成型機的下游用于對瓦楞芯層板兩面涂抹膠水；所述上層放卷機和下層放卷機分別設置于瓦楞板復合機的上游用于放卷上層金屬板和下層金屬板，所述瓦榜板復合機用于將上層金屬板、瓦榜芯層板、下層金屬板復合成復合板，所述第一烘干箱設置于瓦楞板復合機的下游用于對復合板進行第一次加熱烘烤，所述精輥機設置于第一烘干機的下游用于對復合板進行精壓定厚，所述第二烘干箱設置于精輥機的下游用于對復合板進行二次加熱烘烤使膠水凝固，所述冷卻爐設置于第二烘干箱的下游，檢驗平臺設置于冷卻爐的下游，所述整平機設置于檢驗平臺的下游用于對復合板進行最終整平，所述縱向切邊機設置于整平機的下游，牽引機設置于縱向切邊機的下游用于牽引整個復合板，所述橫向切邊機用于對復合板進行橫向切斷，所述成品收集平臺用于收集成品復合板。
[0006]作為一種優選的方案，所述瓦楞成型機的數量為兩個，且該兩臺瓦楞成型機成型的瓦楞深度不同。
[0007]作為一種優選的方案，所述瓦楞板復合機包括機架、轉動安裝于機架上的一組上復合輥和一組下復合輥，該一組上復合輥和一組下復合輥一一對應配合，所述一組上復合輥或一組下復合輥由動力裝置帶動旋轉，該一組上復合輥之間安裝有聚四氟乙烯循環帶，所述一組下復合輥之間安裝有聚四氟乙烯循環帶，所述復合板在兩聚四氟乙烯循環帶之間運行。
[0008]作為一種優選的方案，所述上層放卷機與瓦楞板復合機之間、下層放卷機與瓦楞板之間還設置有剪切夾送機。
[0009]作為一種優選的方案，所述成品收集平臺包括平臺本體和抬板機，該抬板機將復合板疊置在平臺本體上。
[0010]—種瓦榜芯層金屬復合板成型工藝，其包括:
[0011](I)將芯層板、上層金屬板、下層金屬板分別從芯層放卷機、上層放卷機、下層放卷機上放卷；
[0012](2)芯層板通過瓦楞成型機連續壓制成瓦楞芯層板后進入雙面涂膠機內進行雙面涂月父;
[0013](3)上膠后的瓦楞芯層板、上層金屬板、下層金屬板共同進入到瓦楞板復合機中進行壓力復合成復合板；
[0014](4)復合板依次經過第一次烘干、精壓定厚、第二次烘干后牢固定型；
[0015](5)定型后的復合板經冷卻設備冷卻后，再整平、切邊、牽引、切斷下料。
[0016]其中，所述瓦楞芯層板、上層金屬板、下層金屬板在進入到瓦楞板復合機中復合時，瓦楞板復合機利用上下配合的兩條聚四氟乙烯帶緊壓上層金屬板、瓦楞芯層板、下層金屬板復合前進。
[0017]其中，所述步驟(5)中再整平步驟中還同步在上層金屬板的上表面、下層金屬板的下表面貼有保護膜。
[0018]其中，所述步驟(I)中，上層金屬板、下層金屬板在放卷機放卷到瓦楞板成型工藝之前還設置有接頭設備，用來實現放卷機上的金屬板卷之間的端部接頭。
[0019]采用了上述技術方案后，本發明的效果是:該設備利用芯層板連續放卷后滾壓成瓦楞狀，然后兩面涂上膠水后在瓦楞板復合機上與上層金屬板、下層金屬板之間復合，復合后經過第一烘干后使膠水初步凝固，而后經過精輥機進一步滾壓定厚，使整個復合板的厚度均勻且剝離強度高，同時也一定程度上對復合板的板面進行整平。而后再依次經過第二烘干箱完全烘干后冷卻到常溫，最后經過檢驗、整平、縱剪、牽引、橫剪切斷后收集成品。整條設備可自動連續的成型芯層板為瓦楞狀的復合板，極大的提高了生產效率，同時成型后的復合板平整度高，厚度均勻，剝離強度高。
[0020]又由于所述瓦楞板復合機包括機架、轉動安裝于機架上的一組上復合輥和一組下復合輥，該一組上復合輥和一組下復合輥一一對應配合，所述一組上復合輥或一組下復合輥由動力裝置帶動旋轉，該一組上復合輥之間安裝有聚四氟乙烯循環帶，所述一組下復合輥之間安裝有聚四氟乙烯循環帶，所述復合板在兩聚四氟乙烯循環帶之間運行，這樣，該聚四氟乙烯循環帶可以包裹在上、下復合輥上，避免復合輥沾上膠水而造成清洗困難，同時，聚四氟乙烯循環帶不會黏上膠水，清洗方便，同時利用帶面與板面面面接觸，提高摩擦力，輔助輸送。
[0021]又由于所述上層放卷機與瓦楞板復合機之間、下層放卷機與瓦楞板之間還設置有剪切夾送機。該剪切夾送機可在上、下金屬板放卷完成后實現端部切平對接，保證連續放卷。
[0022]而為解決另一技術問題，本發明提供了一種成型工藝，該成型工藝合理，盡可能的減少人工參與，提高了產品的剝離強度，確保復合板板厚均勻一致。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0024]圖1是本發明實施例芯層放卷機、瓦楞成型機、雙面涂膠機的結構示意圖；
[0025]圖2是本發明實施例瓦楞板復合機、上層放卷機、下層放卷機、剪切夾送機的結構示意圖；
[0026]圖3是第一烘干箱、精輥機、第二烘干箱的結構示意圖；
[0027]圖4是冷卻爐、檢驗平臺的結構示意圖；
[0028]圖5是整平機、縱向切邊機、牽引機、橫向切邊機、成品收集平臺的結構示意圖；
[0029]附圖中:1.芯層放卷機；2.第一瓦楞成型機；3.第二瓦楞成型機；4.雙面涂膠機；5.上層放卷機；6.上剪邊夾送機；7.下層放卷機；8.下剪邊夾送機；9.瓦楞板復合機；
10.上復合輥；11.下復合輥；12.聚四氟乙烯循環帶；13.第一烘干箱；14.精輥機；15.第二烘干箱；16.冷卻爐；17.檢驗平臺；18.整平機；19.縱向切邊機；20.牽引機；21.橫向切邊機；22.平臺本體；23.抬板機。
【具體實施方式】
[0030]下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0031]如圖1所示，一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備，包括芯層放卷機1、瓦楞成型機、雙面涂膠機4、瓦楞板復合機9、上層放卷機5、下層放卷機7、第一烘干箱13、精輥機14、第二烘干箱15、冷卻爐16、檢驗平臺17、整平機18、縱向切邊機19、牽引機20、橫向切邊機21、成品收集平臺。
[0032]所述瓦楞成型機設置于芯層放卷機I的下游用于將芯層板滾壓成瓦楞板芯層板，該瓦楞成型機的數目為兩臺，且該兩臺瓦楞成型機成型的瓦楞深度不同。為方便描述，稱處于上游的為第一瓦楞成型機2，處于下游的為第二瓦楞成型機3 ;兩臺瓦楞成型機并不同時工作，因此，該設備可成型兩種瓦楞深度規格的瓦楞板。該瓦楞成型機包括上下兩個帶成型齒的成型輥，利用成型輥的成型齒嚙合進行成型并帶動芯層板前行。
[0033]所述雙面涂膠機4安裝于瓦楞成型機的下游用于對瓦楞芯層板兩面涂抹膠水，涂膠時要避免膠水固化粘輥，因此，涂膠輥連接冷水機，使膠水溫度控制在合適范圍；所述上層放卷機5和下層放卷機7分別設置于瓦楞板復合機9的上游用于放卷上層金屬板和下層金屬板，在上層放卷機5和下層放卷機7的下游分別設置于上剪邊夾送機6和下剪邊夾送機8，該上、下剪邊夾送機8用來對上層金屬板、下層金屬板的端部進行切平，同時端部對接，實現自動接卷。
[0034]所述瓦楞板復合機9用于將上層金屬板、瓦楞芯層板、下層金屬板復合成復合板，所述瓦楞板復合機9包括機架、轉動安裝于機架上的一組上復合輥10和一組下復合輥11，該一組上復合輥10和一組下復合輥11 一一對應配合，所述一組上復合輥10或一組下復合輥11由動力裝置帶動旋轉，該一組上復合輥10之間安裝有聚四氟乙烯循環帶12，所述一組下復合輥11之間安裝有聚四氟乙烯循環帶12，所述復合板在兩聚四氟乙烯循環帶12之間運行。該上復合輥10可升降調節，從而可調節上下復合輥11之間的間距和壓力，其升降調節采用氣缸調節。
[0035]所述第一烘干箱13設置于瓦楞板復合機9的下游用于對復合板進行第一次加熱烘烤，所述精輥機14設置于第一烘干機的下游用于對復合板進行精壓定厚，所述第二烘干箱15設置于精輥機14的下游用于對復合板進行二次加熱烘烤使膠水凝固。該第一烘干箱13和第二烘干箱15均采用電加熱的方式，其第一烘干箱13和第二烘干箱15內均設置有多對壓輥，用來輔助施壓復合力，同時還可整平和為復合板提供前進動力
[0036]所述冷卻爐16設置于第二烘干箱15的下游，檢驗平臺17設置于冷卻爐16的下游，所述整平機18設置于檢驗平臺17的下游用于對復合板進行最終整平，所述縱向切邊機19設置于整平機18的下游，牽引機20設置于縱向切邊機19的下游用于牽引整個復合板，所述橫向切邊機21用于對復合板進行橫向切斷，所述成品收集平臺用于收集成品復合板。所述成品收集平臺包括平臺本體22和抬板機23，該抬板機23將復合板疊置在平臺本體22上。
[0037]—種瓦榜芯層金屬復合板成型工藝，其包括:
[0038](I)將芯層板、上層金屬板、下層金屬板分別從芯層放卷機1、上層放卷機5、下層放卷機7上放卷；上層金屬板、下層金屬板在放卷機放卷到瓦楞板成型工藝之前還設置有接頭設備，用來實現放卷機上的金屬板卷之間的端部接頭。
[0039](2)芯層板通過瓦楞成型機連續壓制成瓦楞芯層板后進入雙面涂膠機4內進行雙面涂膠；
[0040](3)上膠后的瓦楞芯層板、上層金屬板、下層金屬板共同進入到瓦楞板復合機9中進行壓力復合成復合板；所述瓦楞芯層板、上層金屬板、下層金屬板在進入到瓦楞板復合機9中復合時，瓦楞板復合機9利用上下配合的兩條聚四氟乙烯帶緊壓上層金屬板、瓦楞芯層板、下層金屬板復合前進。
[0041](4)復合板依次經過第一次烘干、精壓定厚、第二次烘干后牢固定型；
[0042](5)定型后的復合板經冷卻設備冷卻后，再整平、切邊、牽引、切斷下料。再整平步驟中還同步在上層金屬板的上表面、下層金屬板的下表面貼有保護膜。
[0043]上述的瓦楞芯層板、上層金屬板、下層金屬板一般為鋁板。
【權利要求】
1.一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備，其特征在于:包括芯層放卷機、瓦楞成型機、雙面涂膠機、瓦楞板復合機、上層放卷機、下層放卷機、第一烘干箱、精輥機、第二烘干箱、冷卻爐、檢驗平臺、整平機、縱向切邊機、牽引機、橫向切邊機、成品收集平臺，所述瓦楞成型機設置于芯層放卷機的下游用于將芯層板滾壓成瓦楞板芯層板，所述雙面涂膠機安裝于瓦楞成型機的下游用于對瓦楞芯層板兩面涂抹膠水；所述上層放卷機和下層放卷機分別設置于瓦楞板復合機的上游用于放卷上層金屬板和下層金屬板，所述瓦楞板復合機用于將上層金屬板、瓦楞芯層板、下層金屬板復合成復合板，所述第一烘干箱設置于瓦楞板復合機的下游用于對復合板進行第一次加熱烘烤，所述精輥機設置于第一烘干機的下游用于對復合板進行精壓定厚，所述第二烘干箱設置于精輥機的下游用于對復合板進行二次加熱烘烤使膠水凝固，所述冷卻爐設置于第二烘干箱的下游，檢驗平臺設置于冷卻爐的下游，所述整平機設置于檢驗平臺的下游用于對復合板進行最終整平，所述縱向切邊機設置于整平機的下游，牽引機設置于縱向切邊機的下游用于牽引整個復合板，所述橫向切邊機用于對復合板進行橫向切斷，所述成品收集平臺用于收集成品復合板。
2.如權利要求1所述的一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備，其特征在于:所述瓦楞成型機的數量為兩個，且該兩臺瓦楞成型機成型的瓦楞深度不同。
3.如權利要求2所述的一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備，其特征在于:所述瓦楞板復合機包括機架、轉動安裝于機架上的一組上復合輥和一組下復合輥，該一組上復合輥和一組下復合輥一一對應配合，所述一組上復合輥或一組下復合輥由動力裝置帶動旋轉，該一組上復合輥之間安裝有聚四氟乙烯循環帶，所述一組下復合輥之間安裝有聚四氟乙烯循環帶，所述復合板在兩聚四氟乙烯循環帶之間運行。
4.如權利要求3所述的一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備，其特征在于:所述上層放卷機與瓦楞板復合機之間、下層放卷機與瓦楞板之間還設置有剪切夾送機。
5.如權利要求4所述的一種瓦楞芯層金屬復合板成型設備，其特征在于:所述成品收集平臺包括平臺本體和抬板機，該抬板機將復合板疊置在平臺本體上。
6.—種瓦榜芯層金屬復合板成型工藝，其包括: (1)將芯層板、上層金屬板、下層金屬板分別從芯層放卷機、上層放卷機、下層放卷機上放卷； (2)芯層板通過瓦楞成型機連續壓制成瓦楞芯層板后進入雙面涂膠機內進行雙面涂膠； (3)上膠后的瓦楞芯層板、上層金屬板、下層金屬板共同進入到瓦楞板復合機中進行壓力復合成復合板； (4)復合板依次經過第一次烘干、精壓定厚、第二次烘干后牢固定型； (5)定型后的復合板經冷卻設備冷卻后，再整平、切邊、牽引、切斷下料。
7.如權利要求6中的一種瓦楞芯層金屬復合板成型工藝，其包括:所述瓦楞芯層板、上層金屬板、下層金屬板在進入到瓦楞板復合機中復合時，瓦楞板復合機利用上下配合的兩條聚四氟乙烯帶緊壓上層金屬板、瓦楞芯層板、下層金屬板復合前進。
8.如權利要求7中的一種瓦楞芯層金屬復合板成型工藝，其包括:所述步驟(5)中再整平步驟中還同步在上層金屬板的上表面、下層金屬板的下表面貼有保護膜。
9.如權利要求8中的一種瓦楞芯層金屬復合板成型工藝，其包括:所述步驟(I)中，上層金屬板、下層金屬板在放卷機放卷到瓦楞板成型工藝之前還設置有接頭設備，用來實現放卷機上的金屬板卷之間的端部接頭。
【文檔編號】B21C37/02GK104174684SQ201410412968
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】朱良才, 朱鵬 申請人:張家港市弘揚石化設備有限公司