利用多個條狀材料構造管道護套的系統和方法
【專利摘要】本發明涉及構造管道護套的系統和方法。在一個實施例中，第一系列成型輥用于形成主護套條狀材料。第二系列成形輥用于將第二條狀材料制成不同于主護套條狀材料的形狀。主護套條狀材料和第二條狀材料，分別送入第一和第二系列成型輥之后，都同時送入多個纏繞輥并組裝在一起。
【專利說明】利用多個條狀材料構造管道護套的系統和方法
優先權聲明
[0001]本專利申請的優先權是基于2013年8月7日提交的名稱為“利用多個條狀材料構造管道護套的系統和方法(Systems and Methods for Forming a Pipe Carcass UsingMultiple Strips of Material) ”的第61/863226號美國臨時專利申請,更進一步的優先權是基于2013年12月2日提交的名稱為“利用多個條狀材料構造管道護套的系統和方法(Systems and Methods for Forming a Pipe Carcass Using Multiple Strips ofMaterial) ”的第61/910695號美國臨時專利申請，并通過引用將前述專利的公開內容全部包括在內。
【背景技術】
[0002]一般地，本發明涉及利用多個條狀材料構造管道護套的系統和方法。
[0003]護套制造機生產軟管護套。護套的主要目的是防止管道被外部壓力壓扁，如受管道生產和安裝過程中的水壓和機械擠壓而壓扁。抗擠強度通常取決于金屬護套的機械完整性，金屬護套用于承受外部壓力。
[0004]護套制造機利用薄金屬條的滾軋成型和纏繞工藝可生產護套盔甲。例如，護套制造機可將扁鋼條(或其它材料)冷成型為連鎖結構。
[0005]通常，鋼鐵等扁平條狀材料被拉成一卷，并通過一系列變形操作構成連鎖結構的輪廓。這些操作是通過壓制和滾軋并逐漸改變條狀材料的外形完成的，隨后在軟管護套制造過程中采用纏繞的步驟生成這樣的條狀材料。在一些實例中，條狀護套被制成帶有掛鉤和凹陷區域的外形，這樣當條狀材料被纏繞時，鄰近的纏繞物通過嵌套鉤和凹陷區域連鎖在一起。在制造過程中，成型的條狀材料可能被纏繞成一個角度，這樣為所生產的金屬骨架提供了足夠的柔韌性。
[0006]人們已經發現軟管中可能會發生流動誘發脈動(flow-1nduced pulsat1n),尤其是在金屬護套開放空間附近。流體流動與護套內在幾何結構之間的相互作用，以及其他因素，可能會導致軟管的勞損的增加，特別是在水下應用中，它會影響管道的使用壽命。
【發明內容】
[0007]本發明涉及構造管道護套的系統和方法。在一個實施例中，第一系列成型輥用于構造主護套條狀材料。第二系列成型輥用于構造第二條狀材料，它的形狀不同于主護套條狀材料。經第一和第二系列成型輥滾軋后的主護套條狀材料和第二條狀材料，同時各自送入多個纏繞輥進行組裝。
[0008]在一個實施例中，第一和第二系列成型輥耦合到主轉子的正面。在一個實例中，第二系列成型輥可以放在主轉子的正面相對于主轉子樞軸的凹陷處。
[0009]在一個實施例中，夾持第二條狀材料的纏繞輪耦合在主轉子的正面。在替代的實施例中，夾持第二條狀材料的纏繞輪與主轉子的正面間隔開。在該替代的實施例中，第二系列成型輥位于與主轉子的正面間隔開的位置處。
[0010]第二條狀材料可被引入一個通道，該通道周向地且并軸向地偏離主護套條狀材料。至少一個調節輥與主護套條狀材料相關聯，且至少一個額外的調節輥與第二條狀材料相關聯。
[0011]在某些實施例中，第二條狀材料包括多個不同節段，且第二條狀材料的第一節段與第二節段可至少部分重疊。在這種實施例中，第二條狀材料的第一節段與第二節段可各自包括第一段和第二段，第一段大致與水平軸平行，第二段也大致與水平軸平行，但與第一段垂直偏離，其中第一節段的第二段與第二節段的第一段在裝配后的狀態下至少部分重疊。第二條狀材料的第一節段和第二節段中至少一個節段可進一步包括嵌套段，嵌套段位于第一段和第二段之間，其中嵌套段在裝配后的狀態下延伸到主護套條的缺口內。
[0012]有利的是，本實施例的系統和方法使利用多段條狀材料便于裝配管道護套。例如一根條狀材料可減少與其它條狀材料的缺口，它可減少軟管內的流動誘發脈動，有助于勞損的降低，而勞損影響管道壽命。
[0013]根據下述附圖和詳細說明的審查，該發明的其它系統、方法、特點和優勢對于本領域技術人員是明顯的。其目的是，所有這些額外的系統、方法、特點和優勢是在發明的范圍內，并包含在所附的權利要求書中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]參考附圖和描述有助于更好地理解本發明。圖中的部件不一定是按比例的，強調放置位置來說明該發明的原則。此外，圖中相同的附圖標記在不同的視圖中標出相應的部件。
[0015]圖1為構造管道護套系統的第一個實施例的透視圖。
[0016]圖2為圖1所示系統的前視圖。
[0017]圖3為圖1和圖2所示系統的側視圖。
[0018]圖4為描述兩條狀材料送入圖1-3系統內纏繞輥的示意圖的透視圖。
[0019]圖5為組裝過程中圖4的兩條狀材料的部分側剖視圖。
[0020]圖6為構造管道護套系統的第二實施例的側視圖。
[0021]圖7為說明圖6系統中的某個輥的特征的正視圖。
[0022]圖8和圖9分別為替代的第二條狀段的側剖視圖和單獨圖，它至少部分在主護套條狀材料的缺口內。
[0023]圖10和圖11分別為又一替代的第二條狀段的側剖視圖和單獨圖，它至少部分在主護套條狀材料的缺口內。
【具體實施方式】
[0024]構造管道護套的系統10的第一實施例如圖1-5所示。系統10包含主轉子20，它安裝在圍繞著軸23旋轉運動的位置，如圖1-3所示。此外，系統10包含如下部件，它的目的是用來處理主護套條狀材料50和第二條狀材料60，下面將進一步解釋。
[0025]主護套條狀材料50來自于一個或多個纏繞卷或纏繞管30，它被放置在主轉子20的后面，在圖1中可看出。可以理解的是，由于提供了多個纏繞卷或纏繞管30，主護套條狀材料50的換裝可在機器操作過程中完成。
[0026]將主護套條狀材料50送入一系列導向部件，如一個或多個改道輥，最后送向一個位置52，位于主轉子20的軸23附近，如圖2所示。在這個位置52，主護套條狀材料50從主轉子20的背面延伸到其前面。主護套條狀材料50然后被引入導向輪54，并通過一系列成型輥56，在圖2中可看出。通過成型輥56后，主護套條狀材料50然后送入調節輥57，并送向纏繞輥40，纏繞輥40被放置在主轉子20的前面22，如圖2所示。
[0027]如果主護套條狀材料50被切斷用于轉換或任何其他情況下，一個或多串夾子會夾住切斷的端頭，以防止其任何不必要的移動。盤管組件上的夾子可防止主護套條狀材料50縮回滾輪并防止盤管組件上的材料松散，否則會導致安全風險。此外，為了方便卷材變形到松開狀態，并為了送入裝置過程得到改善，校正滾柱總成可用來松開來自纏繞卷或纏繞管30的材料。
[0028]成型輥系列56可將主護套條狀材料50制成預成品外形，例如，大致為S形的螺旋和管式裝甲結構的連鎖，如圖4-5所示，并在后面進一步描述。下面將會說明，第二條狀材料60與主護套條狀材料50 —起使用，并在纏繞輥40中加工成一個整體，為了實現所需的結果，如減少主護套條狀材料50的大致S形外形間隙。
[0029]系統10包括不同的部件，這些部件用于處理第二條狀材料60。在圖1-5所示的實施例中，一根纏繞軸61耦合到主轉子20的正面22。纏繞軸61可旋轉并移動收納第二條狀材料60的傳遞纏繞輪62。纏繞軸61和纏繞輪62安裝就位后，沿著主轉子20圍繞軸23旋轉。
[0030]第二條狀材料60伸出纏繞輪62后通過一系列成型輥66，從圖2中可以看出。一系列成型輥66可將第二條狀材料60制成預定的預成形外形。如在無限制的實例中所示，第二條狀材料60被制成大致T形的外形，如圖4-5所示，這種第二條狀材料60的T形外形部分將最終伸到主護套條狀材料50的大致S形外形的間隙中，下面會進一步說明。應該指出的是，雖然第二條狀材料60如上所述大致為T形，通過成型輥66制成的第二條狀材料60的預定形狀可能包括其他形狀，包括但不限于圓形、扁平形、三角形等。第二條狀材料60的具體可選形狀在后面的圖8-9及圖10-11有詳細的介紹。這里指出，第二條狀材料60可由不銹鋼材料構成，或者可由塑料、銅或其他合適的材料構成。
[0031]通過成型輥66后，第二條狀材料60然后送入調節輥周圍并通往纏繞輥40。適當的調節輥167如圖7所示，圖1-3所示實施例中類似的調節輥將會放置在成型輥66和纏繞輥40之間。
[0032]第二條狀材料60被引入一個通道，該通道周向地且軸向地偏離主護套條狀材料50。特別地，第二條狀材料60被引入一個通道，該通道相對于主護套條狀材料50通常更加徑向向內，從圖2中可以看出。此外，第二條狀材料60被引入一個通道，該通道軸向地與主護套條狀材料50間隔開，并在此方向遠離主轉子20的正面22。
[0033]此外，與第二條狀材料60結合使用的所述系列成型輥66可以徑向彎曲形狀放置，例如，具有相對于主轉子20的軸23的凹陷狀。有利的是，所述系列成形輥66的徑向彎曲形狀使第二條狀材料60能夠相對于主護套條狀材料50彎曲至更小的半徑，如圖2所示。此夕卜，所述系列成形輥66的徑向彎曲形狀提供了節省空間的優勢，至少部分沿著主轉子20的外型，且在主轉子20的正面22上使成形棍系列56和66的供給更加方便。
[0034]如圖4-5所示，在操作過程中，主護套條狀材料50與第二條狀材料60都按如上所述的方式已送向纏繞棍40。纏繞棍40使條狀材料50和60便于從它們的預定外形加工成向下折，并裝配成互鎖位置，如圖5所示。裝配后的護套由條狀材料50和60構成，然后圍繞支撐軸80彎曲構成優選的管徑。為了便于參考，值得注意的是圖4中的方向P指的是構成管道的方向，圖5中的橫線C指的是管道的中心線。
[0035]第二條狀材料60的前沿69可能比主護套條狀材料50的前沿59先送入纏繞輥40，如圖5所示。纏繞輥40的外表面42可制成與主護套條狀材料50的外表面相匹配的形狀。
[0036]第二條狀材料60通常環繞在主護套條狀材料50內部，如圖4-5所示。通過這種方式，第二條狀材料60與主護套條狀材料50 —起使用，在纏繞輥40處加工成一個整體，為了實現所需的結果，如減少主護套條狀材料50的大致S形外形間隙。有利的是，主護套條狀材料50的大致S形外形間隙的減少，如圖5所示，可減少軟管內的流動誘發脈動，尤其是在金屬護套開放空間附近。使用所述的構造護套的系統和方法，影響管道的使用壽命的勞損會減少，特別是在水下應用中。
[0037]現在講述圖6-7所示的構造管道護套的系統110的第二實例。圖6-7所示的系統110類似于圖1-5所示的系統10，實現了相同的最終組裝產品和相關優勢，主要區別在于:與第二條狀材料60相關聯的部件遠離主轉子20的正面22。在圖6中，替代的主轉子20’類似于圖1-3中的主轉子20，如下面所述，主要區別在于:與第二條狀材料60相關聯的纏繞輪和成型輥遠離替代的主轉子20’。值得注意的是，圖6的原理圖中，各種其它部件仍耦合在替代的主轉子20’的正面，但為了便于說明沒有在圖中顯示，如成型輥56。
[0038]在如6-7所示的實施例中，系統110包括與第二條狀材料60的預成型相關聯的轉子120。轉子120與主轉子20’是獨立的且不相同的。纏繞輪162類似于上述圖1-3所示的纏繞輪62，它置于轉子120上，并將第二條狀材料60按照上述方式制成預定的形狀。
[0039]與第二條狀材料60的預成型相關聯的的轉子120可有效地耦合在帶有多個輪子131的基座130上。通過這種方式，用戶可以將與第二條狀材料60的預成型相關聯的設備來回移動到接近相鄰主轉子20’正面的合適位置處。
[0040]一系列連桿裝置連同典型的電機132和133，齒輪134和平衡物135影響轉子120按這樣的方式操作，它使第二條狀材料60能夠從纏繞輪162方向通過成型輥166。通過成型輥166后，第二條狀材料60流經調節輥167，如圖7所示，然后送入耦合在主轉子20’的纏繞輥40，如圖6所示。纏繞輥40使條狀材料50和60便于從它們的預定外形加工成向下折，并裝配成互鎖位置，如上述圖5所述。通常在這個階段，進一步的操作步驟與圖4-5所描述的一樣。
[0041]有利的是，圖6-7中的實施例，與第二條狀材料60相關聯的獨立設備可以很容易地與預先存在的護套成型機一起使用，該護套成型機主要是為了容納主護套條狀材料50。預先存在的護套成型機的正面必須是沒有進行修改的。第二條狀材料60以如下方式簡單地送入，與主護套條狀材料50在預先存在的護套成型機結合，在這個點，條狀材料50和60合為一體并以如此方式解決了任何潛在的回抽問題，如單獨加工主護套條狀材料50時，間隙會增大。此外，通過基座130和輪子131的來回移動使與第二條狀材料60相關聯的設備具備移動特性，操作過程中纏繞輪162的定位可根據需要而相對于預先存在的護套機進行變化。
[0042]現在講述圖8-11所示的第二條狀材料的不同實施例。在圖8-9中，替代的第二條狀材料260包括多個不同節段，它們之間至少部分重疊。在這個例證中，第二條狀材料260包括第一、第二和第三節段260a-260c。如圖8所示，第一節段260a與第二節段260b至少部分重疊，第二節段260b與第三節段260c至少部分重疊。根據三個節段260a-260c的描述，可以理解的是任何數量的節段可按如圖8所述方式提供。
[0043]在如圖8-9所示的實施例中，第二條狀材料260的節段包含第一段261，它通常平行于水平軸X，如圖9所示。第二條狀材料260的這個節段還包含第二段262，它通常也平行于水平軸X，但相對于水平軸X垂直設置在第一段261之上，詳見圖9所示。
[0044]如圖8-9所示，嵌套段263位于第一段261和第二段262之間。嵌套段263位于每個第一段261和第二段262的相對于水平軸X的垂直下方，如圖9所示。
[0045]嵌套段263包括第一節263a和第二節263b，它們彼此在位置263c處過渡。因此，在整個順序，第一段261轉換到嵌套段263的第一節263a，嵌套段263的第一節263a和第二節263b在位置263c結合，嵌套段263的第二節263b轉換到第二段262，如圖8_9所示。
[0046]在一個實施例中，嵌套段263的第一節263a和第二節263b相互之間可成一個角度。例如，第一節263a和第二節263b的主體彼此相對角度大約以3度到45度之間排列，如圖9所示。
[0047]在組裝后的狀態中，第二條狀材料260耦合到主護套條狀材料50中，這樣每個節段260a-260c的嵌套段263伸入主護套條狀材料50大致為S形的間隙99中，如圖8所示。如果嵌套段263的第一節263a和第二節263b互相成一個角度，則在間隙99內可獲得擴大的嵌套排列。特別是第一節263a，它相對于水平軸和垂直軸都成一個角度，緊密地與主護套條狀材料50的大致S形外形的內部幾何結構匹配，如圖8所示。
[0048]進一步地，在裝配后的狀態，第一節段260a的第二段262與第二節段260b的第一段261至少部分重疊，第二節段260b的第二段262與第三節段260c的第一段261至少部分重疊，如圖8所示。以這種方式，由于第二條狀材料260的相鄰節段260a-260c沿水平軸X彼此至少部分重疊，為相鄰節段260a-260c提供了支撐構架。
[0049]有利的是，第二條狀材料260的相鄰節段260a_260c之間的至少部分重疊為將第二條狀材料260放置在主護套條狀材料50中創建了一個更安全、聯鎖形式的裝配，并為流經軟管的流體流動創建了一個平滑流路徑。特別是，第二條狀材料260的相鄰節段260a-260c之間的至少部分重疊可減少軟管內的流動誘發脈動，尤其是在金屬護套開放空間附近。使用所述的構造護套的系統和方法，影響管道的使用壽命的勞損會減少，特別是在水下應用中。
[0050]現在講述圖10-11所示的又一替代的第二條狀材料360，它包括多個不同的節段，這些不同節段之間互相至少部分重疊。在說明性的實例中，第二條狀材料360包括第一、第二和第三節段360a-360c。第一節段360a與第二節段360b至少部分重疊，第二節段360b與第三節段360c至少部分重疊，如圖10所示。正如圖8-9所示的實施例那樣，當三個節段360a-360c如圖10所述時，可以理解的是任何數量的節段可按所述方式提供。
[0051]在圖10-11所示的實施例中，第二條狀材料360的一個節段包括第一段361，它通常平行于水平軸X，如圖11所示。第二條狀材料360的這個節段還包括第二段362，它也通常平行于水平軸X，但相對于水平軸X被垂直地設置在第一段361之上，詳見圖11所示。過渡段364位于第一段361和第二段362之間，并可提供第一段361和第二段362之間的垂直聞度差，如圖10-11所不。
[0052]嵌套段363位于第一段361的末端，其位置在第二段362末端的對面，如圖10_11所示。嵌套段363相對于水平軸X被垂直地設置在每個第一段361和第二段362的下方，如圖11所示。
[0053]嵌套段363可位于相對于第一段361的角度a i上。在一個實施例中，角a i大約為45度到89度之間。此外，過渡段364可位于相對于第一段361的角度α2上。在一個實施例中，角Q2大約為55度到110度之間。如上所述，過渡段364的角α 2可提供第一段361和第二段362之間的垂直高度差。
[0054]在組裝后的狀態中，第二條狀材料360的第一、第二和第三節段360a_360c耦合到主護套條狀材料50中，這樣每個節段的嵌套段363伸入主護套條狀材料50的大致為S形的間隙99中，如圖10所示。如果嵌套段363相對于第一段361成一個角度，則在間隙99內可獲得增強的嵌套排列。特別是相對于水平軸X成一個角度的第一段361，緊密地與主護套條狀材料50的大致S形外形的內部幾何結構匹配，如圖10所示。
[0055]進一步地，在裝配后的狀態，第一節段360a的第二段362與第二節段360b的第一段361至少部分重疊，第二節段360b的第二段362與第三節段360c的第一段361至少部分重疊，如圖10所示。以這種方式，由于第二條狀材料360的相鄰節段360a-360c彼此至少部分重疊，為第二條狀材料360的相鄰節段360a-360c沿水平軸x提供了支撐構架。
[0056]如上所述，圖10-11所示的實施例可實現如圖8-9所示的實施例類似的優勢。作為一個例子，第二條狀材料360的相鄰節段360a-360c之間的至少部分重疊為將第二條狀材料360放置在主護套條狀材料50中創建了一個更安全、聯鎖形式的裝配，并為流經軟管的流體流動創建了一個平滑流路徑。特別是，第二條狀材料360的相鄰節段360a-360c之間的至少部分重疊可減少軟管的流動誘發脈動，尤其是在金屬護套開放空間附近。使用所述的構造護套的系統和方法，影響管道的使用壽命的勞損會減少，特別是在水下應用中。
[0057]在圖8-9和圖10-11所示的實施例中，可以理解的是:可以采用與形成第二條狀材料60的T形(如上所述)相似的技術來形成第二條狀材料260和360，而只需略微修改工具以支撐第二條狀材料的不同形狀。此外，或者使用上述圖1-5所示的系統和方法，或者使用上述圖6-7所示的更“獨立”系統和方法，可將第二條狀材料260和360結合到主護套條狀材料。
[0058]盡管各種實施例已經敘述完畢，本發明并不局限于所附的權利要求書及其等同聲明。此外，文中所述的優勢并不一定是發明的唯一優勢，且它不一定期望發明的每一個實施例實現上述的所有優勢。
【權利要求】
1.一種構造管道護套的系統，該系統包括: 第一系列成型輥，用于形成主護套條狀材料；和 第二系列成形輥，用于將第二條狀材料制成不同于主護套條狀材料的形狀， 其中主護套條狀材料和第二條狀材料，在分別被送入第一和第二系列成型輥之后，都同時被送入多個纏繞輥并組裝在一起。
2.如權利要求1所述的系統，還包含能夠繞樞軸旋轉的主轉子，其中多個纏繞輥耦合在主轉子的正面。
3.如權利要求1所述的系統，還包含能夠繞樞軸旋轉的主轉子，其中第一和第二系列成型輥耦合在主轉子的正面。
4.如權利要求3所述的系統，其中第二系列成型輥布置在主轉子的正面相對于主轉子樞軸的凹陷處。
5.如權利要求1所述的系統，還包含能夠繞樞軸旋轉的主轉子，其中夾持第二條狀材料的纏繞輪耦合在主轉子的正面。
6.如權利要求1所述的系統，還包含能夠繞樞軸旋轉的主轉子，其中第二系列成型輥位于與主轉子的正面間隔開的位置處。
7.如權利要求1所述的系統，還包含能夠繞樞軸旋轉的主轉子，其中夾持第二條狀材料的纏繞輪與主轉子的正面間隔開的。
8.如權利要求1所述的系統，其中第二條狀材料被引入周向地且軸向地偏離主護套條狀材料的通道。
9.如權利要求1所述的系統，還包含至少一個與主護套條狀材料相關聯的調節輥，和至少一個與第二條狀材料相關聯的附加的調節輥。
10.如權利要求1所述的系統，其中第二條狀材料包括多個不同的節段，其中第二條狀材料的第一節段與第二條狀材料的第二節段至少部分重疊。
11.如權利要求10所述的系統，其中第二條狀材料的第一節段與第二節段各自含有第一段和第二段，第一段大致與水平軸平行，第二段也大致與水平軸平行，但與第一段垂直偏離，其中第一節段的第二段與第二節段的第一段在裝配后的狀態下至少部分重疊。
12.如權利要求11所述的系統，其中第二條狀材料的第一節段和第二節段中至少一個節段還包括嵌套段，嵌套段位于第一段和第二段之間，其中嵌套段在裝配后的狀態下延伸到主護套條的缺口內。
13.如權利要求12所述的系統，其中嵌套段的第一部分和第二部分相互成一夾角。
14.如權利要求11所述的系統，其中第二條狀材料的第一節段和第二節段中至少一個節段還包括嵌套段，嵌套段位于第一段的末端，其位置在第二段末端的對面，其中嵌套段在裝配后的狀態下延伸到主護套條的缺口內。
15.如權利要求14所述的系統，其中嵌套段相對于第一段成一夾角。
16.一種構造管道護套的方法，包括: 利用第一系列成型輥形成主護套條狀材料； 利用第二系列成形輥將第二條狀材料制成不同于主護套條狀材料的形狀；和 隨后將主護套條狀材料和第二條狀材料送入多個成型輥并組裝在一起。
17.如權利要求16所述的方法，其中第二系列成型輥位于與主轉子的正面間隔開的位置處。
18.如權利要求16所述的方法，其中夾持第二條狀材料的纏繞輪與主轉子的正面間隔開。
19.一種構造管道護套的系統，該系統包括: 主護套條狀材料；和 具有不同于主護套條狀材料的形狀的第二條狀材料， 其中主護套條狀材料和第二條狀材料，各自同時被送入多個纏繞輥并組裝在一起，和其中第二條狀材料包括多個不同的節段，其中第二條狀材料的第一節段與第二條狀材料的第二節段至少部分重疊。
20.如權利要求19所述的系統，其中第二條狀材料的第一節段與第二節段各自包括第一段和第二段，第一段大致與水平軸平行，第二段也大致與水平軸平行，但與第一段垂直偏離，其中第一節段的第二段與第二節段的第一段在裝配后的狀態下至少部分重疊。
21.如權利要求20所述的系統，其中第二條狀材料的第一節段和第二節段中至少一個節段還包括嵌套段，嵌套段位于第一段和第二段之間，其中嵌套段在裝配后的狀態下延伸到主護套條的缺口內。
22.如權利要求21所述的系統，其中嵌套段的第一部分和第二部分相互成一夾角。
23.如權利要求20所述的系統，其中第二條狀材料的第一節段和第二節段中至少一個節段還包括嵌套段，嵌套段位于第一段的末端，其位置在第二段末端的對面，其中嵌套段在裝配后的狀態下延伸到主護套條的缺口內。
24.如權利要求23所述的系統，其中嵌套段相對于第一段成一夾角。
【文檔編號】B21C37/12GK104338783SQ201410385253
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】沃爾特·弗雷德里克·湯普森, 保羅·大衛·加特利, 肯尼思·布萊恩·特維 申請人:巴特爾機械系統有限責任公司