用于制造鏈的鏈節的方法
【專利摘要】本發明涉及批量制造鏈的鏈節(14)的方法，該方法包括如下步驟：a)取由一材料制成的異型棒料(1)，在所述異形棒料中，鏈節坯件(2)通過狹槽(4)沿橫向相對于彼此限定邊界，所述狹槽(4)在所述異型棒料的總體擠壓方向(A)上延伸；b)當所述異型棒料仍為單個件時，如果必要的話，機加工出第一坯件；c)以限定所述鏈節坯件(2)的寬度的預定長度(L)切割所述異型棒料，以獲得環形件(8)，該環形件(8)在其周邊(10)處具有所述鏈節坯件；d)通過最終的粗機加工操作使所述鏈節坯件成型為最終的形狀；e)使所述環形件(8)的形成所述鏈節坯件之間的連接部的表面(12)變薄，直至鏈節(14)彼此分離。
【專利說明】用于制造鏈的鏈節的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于制造鏈的鏈節的方法。更具體地，本發明涉及一種用于由異型棒料批量制造鏈的鏈節的方法。
【背景技術】
[0002]普遍使用兩種技術來制造鏈的鏈節，一種是完全通過棒料車削來機加工鏈節，另一種是通過模壓或沖壓加工來制作用于鏈節的坯件且然后通過機加工來精加工這些坯件。這兩種技術為逐件加工技術。制造效率較低且鏈節的成本價格非常高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，通過提供用于鏈的鏈節的批量制造的方法來克服這些缺點。
[0004]本發明因而涉及一種用于多個鏈節的批量制造的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟:
[0005]a)取由一材料制成的異型棒料,在所述異形棒料中，將來的鏈節通過狹槽沿橫向相對于彼此限定邊界，所述狹槽在所述異型棒料的總體擠壓方向上延伸；
[0006]b)當所述異型棒料仍為單個件時，如果必要的話，對所述異型棒料執行第一次粗機加工；
[0007]c)以限定所述鏈節的寬度的預定長度切割所述異型棒料，以獲得環形件，該環形件在其周邊處具有用于將來的鏈節的坯件；
[0008]d)通過最終的粗機加工使所述鏈節成型為它們的最終形狀；
[0009]e)使所述環形件的形成所述鏈節之間的連接部的表面變薄，直至所述鏈節彼此分離。
[0010]由于這些特征，本發明提供了一種用于鏈的鏈節的批量制造的方法，其中，當異型棒料仍為單個件或最遲當異型棒料已經被切割成多個環形件時，機加工鏈節，其中，每個環形件在其周邊帶有多個用于鏈節的坯件。因此，當鏈節坯件仍為成批件時，機加工鏈節坯件，這降低了制造成本且加快了制造速度。最后一個步驟可以是:一旦鏈節已經分離，就拋光鏈節。有利地，當擠壓異型棒料時，鏈節坯件通過作為單個件的狹槽沿橫向相對于彼此限定邊界，使得當異型棒料仍為單個件時，鏈節坯件已經分離成單獨的坯件，這于是有利于隨后的鏈節精加工操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]從下面對本發明的方法的示例性實施例的詳細描述中，會更加清楚地發現本發明的其它特征和優點，僅參考附圖經由非限制性圖例給出該示例性實施例，在附圖中:
[0012]-圖1是根據本發明的異型棒料的透視圖。
[0013]-圖2是從圖1的異型棒料切割出的環形件的透視圖。
[0014]-圖3是圖2的環形件的透視圖，在該環形件上執行了用于鏈節的粗機加工操作。
[0015]-圖4是最終狀態的鏈節的透視圖。
【具體實施方式】
[0016]本發明源于這樣的總發明構思:在異型棒料中批量機加工鏈的鏈節。當異型棒料仍為單個件或者最遲當異型棒料已被切割成多個環形件時，可執行至少部分所述機加工操作，其中，環形件的長度決定鏈節寬度且每個環形件將多個鏈節坯件集合在一起。因此，可在鏈節坯件仍為成批件時執行機加工，這提高了制造速度且降低了成本價格。
[0017]圖1為用于實施本發明的方法的異型棒料的透視圖。該異型棒料整體上由總附圖標記I指示，其可由諸如鋁、金、銀、鈦、陶瓷或塑料材料的任何可擠壓的材料制成。異型棒料I在總體擠壓方向A上被擠壓成形。
[0018]如圖1中所見，多個鏈節坯件2通過在異型棒料I的總體擠壓方向A上延伸的狹槽4沿橫向相對于彼此限定邊界(delimit)。如果必要的話，當異型棒料I仍為單個件時，可在異型棒料I中執行鏈節坯件2的第一次機加工操作。最遲在異型棒料I通過切割工具6切割成多個環形件8后，在鏈節坯件2上執行粗磨和精加工操作，圖2示出其中一個環形件。異型棒料I的分段長度L限定了鏈節坯件2的寬度。
[0019]每個環形件8在其周邊10上將多個鏈節坯件2集合在一起。根據本發明的未示出的第一實施例，鏈節坯件2徑向分布在環形件8的內周邊上。根據圖2中示出的第二實施例，鏈節坯件2徑向分布在環形件8的外周邊上。如下文將所見，環形件8的周邊10形成表面12，在鏈節彼此分離之前，該表面12將鏈節坯件2彼此連接在一起。
[0020]異型棒料I可為實心的。優選地，該異型棒料I為中空的。根據本發明，鏈節坯件2通過最后的粗機加工操作加工成其最終的形狀。因此，當鏈節坯件2仍為成批件時，執行這些機加工步驟。機加工步驟包括機加工鏈節坯件2的外部形狀。例如，最終鏈節14為H形，圖4示出該最終鏈節14的一個示例。鏈節坯件2的最終成型步驟還包括孔18的鉆削，孔18意在接納用于將鏈節彼此固定的棒(未示出)。
[0021]本發明的制造方法的最后一步在于:使環形件8的表面12變薄，直至鏈節坯件2彼此分離以形成多個最終鏈節14。可設想拋光最終鏈節14的最后步驟。
[0022]不言而喻，本發明不限于剛才所述的實施例，本領域技術人員可設想各種簡單的改動或變型，而不偏離由所附權利要求書所限定的本發明的范圍。將清楚的是，特別是，可在異型棒料仍為單個件時執行部分機加工操作，或者也可以將異型棒料切割成多個環形件，所述環形件的寬度對應于鏈節的寬度。
【權利要求】
1.一種用于批量制造鏈的鏈節(14)的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: a)取由一材料制成的異型棒料(I)，在所述異形棒料(I)中，鏈節坯件(2)通過狹槽(4)沿橫向相對于彼此限定邊界，所述狹槽(4)在所述異型棒料(I)的總體擠壓方向(A)上延伸； b)當所述異型棒料仍為單個件時，如果必要的話，對所述異型棒料執行第一次粗機加工； c)以限定所述鏈節坯件(2)的寬度的預定長度(L)切割所述異型棒料(I)，以獲得環形件(8)，該環形件(8)在其周邊(10)處具有所述鏈節坯件(2); d)通過最終的粗機加工操作使所述鏈節坯件(2)成型為最終的形狀； e)使所述環形件(8)的形成所述鏈節坯件(2)之間的連接部的表面(12)變薄，直至鏈節(14)彼此分離。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述異型棒料(I)為中空的。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述異型棒料(I)的外周邊機加工出所述狹槽⑷。
4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，在所述異型棒料(I)的外周邊機加工出所述狹槽⑷。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，使所述鏈節坯件(2)成型的最終步驟包括機加工所述鏈節坯件(2)的外部形狀。
6.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，使所述鏈節坯件(2)成型的最終步驟包括機加工所述鏈節坯件(2)的外部形狀。
7.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，使所述鏈節坯件(2)成型的最終步驟包括機加工所述鏈節坯件(2)的外部形狀。
8.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，使所述鏈節坯件(2)成型的最終步驟包括機加工所述鏈節坯件(2)的外部形狀。
9.根據權利要求1到8中任一項所述的方法，其特征在于，使所述鏈節坯件(2)成型的最終步驟還包括孔(18)的鉆削，所述孔(18)用于接納將所述鏈節(14)彼此固定的棒。
10.根據權利要求5至8中任一項所述的方法，其特征在于，所述鏈節(14)的形狀為H形，該H的橫條(16)在所述總體擠壓方向㈧上延伸。
11.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述鏈節(14)的形狀為H形，該H的橫條(16)在所述總體擠壓方向(A)上延伸。
12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，該方法還包括拋光分離的鏈節(14)的步驟。
13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述異型棒料(I)的材料從鋁、銀、金、鈦、陶瓷或塑性材料中選取。
【文檔編號】B23P15/00GK104289862SQ201410335927
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2013年7月15日
【發明者】J-C·格拉西亞 申請人:斯沃奇集團管理服務股份公司