傘柄銅管導槽桿壓工裝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種傘柄銅管導槽桿壓工裝，包括：第一多孔桿板和第二多孔桿板，第一多孔桿板和第二多孔桿板上分別垂直設置有第一桿和第二桿，每組第一桿對應一組第二桿，第一多孔桿板和第二多孔桿板能夠相向平行的設置，第一桿和第二桿軸線能夠平行交錯的排布在同一空間內，每組第一桿周向的弧形連線結構與導槽橫截面結構吻合，每組第二桿最外側的兩根第二桿周向間距規定了導槽的寬度。本發明利用相互對應的兩組桿對銅管進行壓制，做出導槽結構，每組桿分別在其周向排列成能夠相互配合的形狀，更有針對性的對銅管橫截面形狀進行改造，多孔桿板上眾多的桿孔能夠滿足不同桿的排布要求，使用更加靈活。
【專利說明】傘柄銅管導槽桿壓工裝
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種銅管制槽工裝，尤其涉及一種傘柄銅管導槽桿壓工裝。
【背景技術】
[0002] 折疊傘是較為常見的生活用品，折疊傘的傘柄通常由能夠相互套入并抽拉伸縮的 管狀結構，不銹鋼材質的外柄管套入內柄管時，外柄管內壁與內柄管外壁產生摩擦較大，并 且硬度較大的不銹鋼材質的外柄管和內柄管相互抽拉摩擦時會產生異常刺耳的聲音，抽拉 過程中摩擦力的頓挫感較差，手拉動時手感差，長時間使用傘柄容易由于摩擦而損壞。通常 在內柄管和外柄管管壁之間設置摩擦性能較好的銅管，由于銅管價格較高，通常只使用一 小段銅管固定在外柄管內壁上，內柄管和銅管內壁之間的摩擦性能會因為銅材質延展性較 好，摩擦較為柔和，進而消除了噪音。在制作銅管時，需要在銅管上制作導槽結構，本發明的 工裝專為制作帶有導槽結構銅管而制成。
【發明內容】
[0003] 本發明克服了現有技術的不足，提供一種提能夠一次對多個銅管進行壓制制槽的 工裝，大大提高了生產效率的。
[0004] 為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：第一多孔桿板和第二多孔桿板，所述 第一多孔桿板和所述第二多孔桿板上分別垂直設置有第一桿和第二桿，所述導槽為凹入所 述銅管內部的弧形結構，其特征在于，每組所述第一桿對應一組所述第二桿，所述第一多孔 桿板和所述第二多孔桿板能夠相向平行的設置，所述第一桿和所述第二桿軸線能夠平行交 錯的排布在同一空間內，每組所述第一桿周向的弧形連線結構與所述導槽外壁橫截面結構 吻合，每組所述第二桿周向的弧形連線結構與所述導槽內壁橫截面結構吻合，每組所述第 二桿最外側的兩根所述第二桿周向間距規定了所述導槽的寬度。
[0005] 本發明一個較佳實施例中，每組所述第一桿周向的弧形連線為軸對稱結構，每組 所述第二桿周向的弧形連線也為軸對稱結構。
[0006] 本發明一個較佳實施例中，所述第一桿和所述第二桿軸線平行交錯在一起時，對 應的一組所述第一桿和對應的一組所述第二桿軸對稱的軸線重合，所述第一多孔桿板和所 述第二多孔桿板能夠沿所述軸線相對移動，使得對應的一組所述第一桿和對應的一組所述 第二桿相互靠近或遠離。
[0007] 本發明一個較佳實施例中，對應的一組所述第一桿和對應的一組所述第二桿周向 的弧形連線均組成弧形結構，兩個弧形結構均沿所述軸線凸出向同一個方向。
[0008] 本發明一個較佳實施例中，每組所述第二桿的外周能夠套進所述銅管內側，所述 銅管內壁直徑大于本組所述第二桿最外側兩根所述第二桿周向的間距，最外側兩根所述第 二桿的連線垂直于所述軸線，對應的一組所述第一桿能夠位于所述銅管外側。
[0009] 本發明一個較佳實施例中，所述第一桿周向的弧形連線凸出向所述銅管。
[0010] 本發明一個較佳實施例中，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板上設有均勻密 集排列的桿孔，所述第一桿和所述第二桿均能夠緊固的插入所述桿孔。
[0011] 本發明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發明利用相互對應的兩組桿對銅管進行 壓制，做出導槽結構，每組桿分別在其周向排列成能夠相互配合的形狀，更有針對性的對銅 管橫截面形狀進行改造，多孔桿板上眾多的桿孔能夠滿足不同桿的排布要求，使用更加靈 活。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0013] 圖1是本發明的優選實施例的第一多孔桿板立體結構示意圖； 圖2是本發明的優選實施例的第二多孔桿板立體結構示意圖； 圖3是本發明的優選實施例的第一桿和第二桿相互交錯時并帶有銅管的橫截面結構 示意圖； 圖4是本發明的優選實施例的第一桿和第二桿相互交錯時的橫截面結構示意圖； 圖5是本發明的銅管成品的立體結構示意圖； 圖中：1、第一多孔桿板，2、第二多孔桿板，3、第一桿，4、第二桿，5、桿孔，6、銅管，7、導 槽，8、一組第一桿，9、一組第二桿。
【具體實施方式】
[0014] 現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意 圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0015] 如圖1-5所示，一種傘柄銅管6導槽7桿壓工裝，導槽7為凹入銅管6內部的弧形 結構，第一多孔桿板1和第二多孔桿板2,第一多孔桿板1和第二多孔桿板2上設有均勻密 集排列的桿孔5,第一多孔桿板1和第二多孔桿板2上分別垂直設置有第一桿3和第二桿 4,第一桿3和第二桿4均能夠緊固的插入桿孔5。這樣的結構設置能夠保證更靈活的第一 桿3和第二桿4排列布局，每一組第一桿8和每一組第二桿9內部桿與桿之間的角度位置 關系也能夠有更多選擇。
[0016] 第一桿3和第二桿4軸線平行交錯在一起時，對應的一組第一桿8和對應的一組 第二桿9軸對稱的軸線重合，第一多孔桿板1和第二多孔桿板2能夠沿軸線相對移動，使得 對應的一組第一桿8和對應的一組第二桿9相互靠近或遠離。其軸對稱的軸向重合就能夠 保證壓制的導槽7結構在圓形橫截面的銅管6上不會歪斜。對應的一組第一桿8和對應 的一組第二桿9周向的弧形連線均組成弧形結構，兩個弧形結構均沿軸線凸出向同一個方 向。
[0017] 每一組第二桿9的外周能夠套進銅管6內側，銅管6內壁直徑大于本組第二桿9 最外側兩根第二桿4周向的間距，最外側兩根第二桿4的連線垂直于軸線，對應的一組第一 桿8能夠位于銅管6外側。第一桿3周向的弧形連線凸出向銅管6。
[0018] 每一組第一桿8對應一組第二桿9,第一多孔桿板1和第二多孔桿板2能夠相向 平行的設置，第一桿3和第二桿4軸線能夠平行交錯的排布在同一空間內，每一組第一桿8 周向的弧形連線結構與導槽7外壁橫截面結構吻合，每一組第二桿9周向的弧形連線結構 與導槽7內壁橫截面結構吻合，每一組第二桿9最外側的兩根第二桿4周向間距規定了導 槽7的寬度。每一組第一桿8周向的弧形連線為軸對稱結構，每一組第二桿9周向的弧形 連線也為軸對稱結構。這樣每一組第一桿8和每一組第二桿9均能夠組成一一個近似弧形 結構的排布，且弧形結構分別與導槽7橫截面形狀吻合，這樣相向移動的一組第一桿8和對 應的一組第二桿9就能夠在橫截面為圓形的銅管6上壓制出導槽7結構。
[0019] 導槽7有利于傘柄伸縮過程中的導向，并且避免傘柄的內外層之間周向的轉動。
[0020] 本發明在使用時，如圖3所示，將排布好的銅管6通過工裝一次性準確的套到每一 組第二桿9外周，每一組第二桿9橫截面的弧形連線組成的弧形結構凸出的指向所述銅管6 圓心方向，然后移動第二多孔桿板2,將每一組第二桿9對應的設置在每組第一桿3弧形的 內側，并且每一組第一桿8均位于銅管6外側，移動第一多孔桿板1或第二多孔桿板2,使得 兩者沿每一組第一桿8和對應的每一組第二桿9的軸對稱軸線相向的移動，此時銅管6會 被第一桿3和第二桿4組成的合力壓制出導槽7,壓制成功后，將第一多孔桿板1或第二多 孔桿板2相互分離，然后將第二桿4自由端傾斜向下傾倒出銅管6或者采用專用工裝承接 每個整齊排列的銅管6,并重復上述動作。
[0021] 以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以 在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍 并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1. 一種傘柄銅管導槽桿壓工裝，包括：第一多孔桿板和第二多孔桿板，所述第一多孔 桿板和所述第二多孔桿板上分別垂直設置有第一桿和第二桿，所述導槽為凹入所述銅管內 部的弧形結構，其特征在于，每組所述第一桿對應一組所述第二桿，所述第一多孔桿板和所 述第二多孔桿板能夠相向平行的設置，所述第一桿和所述第二桿軸線能夠平行交錯的排布 在同一空間內，每組所述第一桿周向的弧形連線結構與所述導槽外壁橫截面結構吻合，每 組所述第二桿周向的弧形連線結構與所述導槽內壁橫截面結構吻合，每組所述第二桿最外 側的兩根所述第二桿周向間距規定了所述導槽的寬度。
2. 根據權利要求1所述的傘柄銅管導槽桿壓工裝，其特征在于：每組所述第一桿周向 的弧形連線為軸對稱結構，每組所述第二桿周向的弧形連線也為軸對稱結構，每組所述第 一桿的弧形連線與所述。
3. 根據權利要求2所述的傘柄銅管導槽桿壓工裝，其特征在于：所述第一桿和所述第 二桿軸線平行交錯在一起時，對應的一組所述第一桿和對應的一組所述第二桿軸對稱的軸 線重合，所述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板能夠沿所述軸線相對移動，使得對應的一 組所述第一桿和對應的一組所述第二桿相互靠近或遠離。
4. 根據權利要求3所述的傘柄銅管導槽桿壓工裝，其特征在于：對應的一組所述第一 桿和對應的一組所述第二桿周向的弧形連線均組成弧形結構，兩個弧形結構均沿所述軸線 凸出向同一個方向。
5. 根據權利要求3或4所述的傘柄銅管導槽桿壓工裝，其特征在于：每組所述第二桿 的外周能夠套進所述銅管內側，所述銅管內壁直徑大于本組所述第二桿最外側兩根所述第 二桿周向的間距，最外側兩根所述第二桿的連線垂直于所述軸線，對應的一組所述第一桿 能夠位于所述銅管外側。
6. 根據權利要求5所述的傘柄銅管導槽桿壓工裝，其特征在于：所述第一桿周向的弧 形連線凸出向所述銅管。
7. 根據權利要求1或2或3或4或6所述的傘柄銅管導槽桿壓工裝，其特征在于：所 述第一多孔桿板和所述第二多孔桿板上設有均勻密集排列的桿孔，所述第一桿和所述第二 桿均能夠緊固的插入所述桿孔。
【文檔編號】B21D17/02GK104107851SQ201410327025
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】宋環 申請人:蘇州鴻大金屬制品有限公司