一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置制造方法
【專利摘要】本發明屬于數控加工領域，尤其涉及一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置，包括數控轉臺殼體、蝸輪和雙導程蝸桿，所述的蝸輪和雙導程蝸桿之間嚙合連接，其特征在于所述的雙導程蝸桿徑向固定在滾針軸承Ⅱ內，所述的滾針軸承Ⅱ通過孔用彈性擋圈Ⅰ和孔用彈性擋圈Ⅱ軸向固定在所述的數控轉臺殼體內；所述的雙導程蝸桿上設有通過滾針軸承Ⅰ徑向固定的調整套和通過組合鎖緊螺母、推力球軸承Ⅰ軸向固定的調整套；所述的雙導程蝸桿與調整套之間設有推力球軸承Ⅱ；所述的調整套與數控轉臺殼體之間留有間隙δ。本發明能夠快速準確地補償雙導程蝸輪蝸桿副間隙，操作方便快捷，省時省力，具有精確度高、可靠性強的優點。
【專利說明】一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于數控加工領域，尤其涉及一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置。
【背景技術】
[0002]隨著數控機床領域技術的不斷進步，數控機床的重要組成部分一數控轉臺正向著精度更高、精度保持性更好的方向發展。為實現上述性能，雙導程蝸輪蝸桿副已經廣泛的應用到該領域，該結構“間隙可補償”的特點使得數控機床的精度以及精度保持性提升到了新的高度。但由于該結構是純粹的滑動摩擦，在使用一段時間后，必然會因磨損導致蝸輪蝸桿副嚙合間隙增大，從而嚴重影響數控轉臺的精度，造成整個機床的停機檢修。
[0003]目前由于數控轉臺生產廠商設計的結構復雜，調整繁瑣，用戶對于間隙補償量無法準確定量給定。當前，雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償調整都是由生產廠商專業技術人員調整，采用蝸桿軸系拆卸后，測量各個零件尺寸，然后將調整墊片取下，經過磨床磨削后重新裝配，費時費力，且經常造成生產延誤。因此如何快速準確補償蝸輪蝸桿副嚙合間隙，成為橫亙在眾多用戶面前的一個難題。因此急需一種技術能解決上述問題，在兼具準確給定補償量的同時高效快速的實施補償。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述現有技術中存在的不足，提供一種準確給定補償量并高效實施補償的雙導程蝸輪蝸桿副間隙的快速補償裝置。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置，包括數控轉臺殼體、蝸輪和雙導程蝸桿，所述的蝸輪和雙導程蝸桿之間嚙合連接，其特殊之處在于，所述的雙導程蝸桿徑向固定在滾針軸承II內，所述的滾針軸承II通過孔用彈性擋圈I和孔用彈性擋圈II軸向固定在所述的數控轉臺殼體內；所述的雙導程蝸桿上設有通過滾針軸承I徑向固定的調整套和通過組合鎖緊螺母、推力球軸承I軸向固定的調整套；所述的雙導程蝸桿與調整套之間設有推力球軸承II ;所述的調整套與數控轉臺殼體之間留有間隙δ。
[0005]本發明的有益效果是:本發明取消原有結構中的調整墊片，將調整套與數控轉臺殼體之間留有間隙δ，旋轉調整套并通過鎖緊環的互鎖作用將蝸桿緊固，能夠快速準確地補償雙導程蝸輪蝸桿副間隙，操作方便快捷，省時省力，具有精確度高、可靠性強的優點。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述的組合鎖緊螺母通過螺紋固定在所述的雙導程蝸桿上，通過螺釘組IV形成互鎖連接。
[0008]所述的調整套通過鎖緊環1、鎖緊環II控制軸向位置。
[0009]所述的鎖緊環1、鎖緊環II分別通過螺釘組I1、螺釘組III固定連接于所述的數控轉臺殼體上，所述的螺釘組II穿過所述的鎖緊環II。
[0010]所述的雙導程蝸桿與所述的數控轉臺殼體之間設有骨架油封。[0011]所述的數控轉臺殼體上通過螺釘組I固定連接有端蓋和密封圈。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1中A處的放大圖；
圖中，1、螺釘組I ;2、密封圈；3、端蓋；4、調整套；5、組合鎖緊螺母；6、螺釘組IV ;7、鎖緊環I ;8、螺釘組II ;9、推力球軸承I ;10、鎖緊環II ;11、螺釘組III ;12、滾針軸承I ; 13、推力球軸承II ;14、雙導程蝸桿；15、孔用彈性擋圈I ;16、滾針軸承II ;17、孔用彈性擋圈
II;18、骨架油封；19、數控轉臺殼體；20、蝸輪；21、一字開口槽。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0014]一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置，包括數控轉臺殼體19、蝸輪20和雙導程蝸桿14，所述的蝸輪20和雙導程蝸桿14之間嚙合連接，其特殊之處在于，所述的雙導程蝸桿14徑向固定在滾針軸承II 16內，所述的滾針軸承II 16通過孔用彈性擋圈I 15和孔用彈性擋圈II 17軸向固定在所述的數控轉臺殼體19內；所述的雙導程蝸桿14上設有通過滾針軸承I 12徑向固定的調整套4和通過組合鎖緊螺母5、推力球軸承I 9軸向固定的調整套4 ;所述的雙導程蝸桿14與調整套4之間設有推力球軸承II 13，所述的調整套4與數控轉臺殼體19之間留有間隙δ。
[0015]進一步，所述的組合鎖緊螺母5通過螺紋固定在所述的雙導程蝸桿14上，通過螺釘組IV 6形成互鎖連接。
[0016]所述的調整套4通過鎖緊環I 7、鎖緊環II 10控制軸向位置。
[0017]所述的鎖緊環I 7、鎖緊環II 10分別通過螺釘組II 8、螺釘組III 11固定連接于所述的數控轉臺殼體19上，所述的螺釘組II 8穿過所述的鎖緊環II 10。
[0018]所述的雙導程蝸桿14與所述的數控轉臺殼體19之間設有骨架油封18。
[0019]所述的數控轉臺殼體19上通過螺釘組I I固定連接有端蓋3和密封圈2。
[0020]本發明是這樣使用的，數控回轉工作臺使用一段時間后，因為磨損將會使雙導程蝸輪蝸桿副之間產生間隙，此時采用千分表在工作臺T型槽側面通過順、逆時針旋動工作臺測得實際間隙λ ;根據調整套4外圓處的緊密右旋螺紋的螺距P，以及雙導程蝸桿14的增厚系數K，根據下列公式計算調整套4需旋轉的角度:
【權利要求】
1.一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置，包括數控轉臺殼體、蝸輪和雙導程蝸桿，所述的蝸輪和雙導程蝸桿之間嚙合連接，其特征在于所述的雙導程蝸桿徑向固定在滾針軸承II內，所述的滾針軸承II通過孔用彈性擋圈I和孔用彈性擋圈II軸向固定在所述的數控轉臺殼體內；所述的雙導程蝸桿上設有通過滾針軸承I徑向固定的調整套和通過組合鎖緊螺母、推力球軸承I軸向固定的調整套；所述的雙導程蝸桿與調整套之間設有推力球軸承II ；所述的調整套與數控轉臺殼體之間留有間隙S。
2.根據權利要求1所述的一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置，其特征在于所述的組合鎖緊螺母通過螺紋固定在所述的雙導程蝸桿上，通過螺釘組IV形成互鎖連接。
3.根據權利要求1所述的一種雙導程蝸輪蝸桿副間隙的快速補償裝置，其特征在于所述的調整套通過鎖緊環1、鎖緊環II控制軸向位置。
4.根據權利要求1所述的一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置，其特征在于所述的鎖緊環1、鎖緊環II分別通過螺釘組I1、螺釘組III固定連接于所述的數控轉臺殼體上，所述的螺釘組II穿過所述的鎖緊環II。
5.根據權利要求1所述的一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置，其特征在于所述的雙導程蝸桿與所述的數控轉臺殼體之間設有骨架油封。
6.根據權利要求1所述的一種雙導程蝸輪蝸桿副的間隙補償裝置，其特征在于所述的數控轉臺殼體上通過螺釘組I固定連接有端蓋和密封圈。
【文檔編號】B23Q23/00GK104002199SQ201410274991
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】景國豐, 王勝利, 徐國鵬, 房秀麗, 楊銳 申請人:煙臺環球機床附件集團有限公司, 煙臺環球機床裝備股份有限公司