一種網線拉繩的制造方法
【專利摘要】本發明公開的網線拉繩機，包括原料放置架、預卷部件、拉伸主動輪、成型輪組合部件、出料感應裝置、長度計數及送料組合部件、裁切裝置和成品接收裝置。不銹勾織網經過預卷部件、拉伸主動輪、成型輪組合部件、出料感應裝置、長度計數及送料組合部件、裁切裝置制成定長的條形減震墊。本發明大大簡化條形減震墊的制作工藝步驟，同時自動化作業，無需作業人員操作，只需將原料放置到位，直接通過滾輪擠壓拉伸成型，此大大提高生產效率，降低人工成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種將網線直接拉伸出條形襯墊的設備，特別涉及一種網線拉繩機。 一種網線拉繩機
【背景技術】
[0002] 生產條形減震墊的一般工藝流程是：網線裁斷一卷曲折疊一液壓成型，其采用人 工作業，生產工序多，生產效率比較低，成本比較高。
【發明內容】
[0003] 本發明專利所要解決的技術問題是：針對現有條形減震墊制造工藝的工序步驟繁 多、人工操作、產能不高之缺陷而設計的一種高效率、低成本的網線拉繩機。
[0004] 本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：
[0005] 網線拉繩機，包括：
[0006] 一用以放置不銹勾織網卷料的原料放置架；
[0007] -接收來自原料放置架放出的不銹勾織網并將不銹勾織網進行預壓然后卷曲折 疊成預卷部件的預卷機構，該預卷機構送出卷曲折疊成的預卷部件；
[0008] -拉伸主動輪，所述拉伸主動輪將所述預卷機構送過來的卷曲折疊成的預卷部件 進行卷繞成卷繞部件并送出；
[0009] -接收來自拉伸主動輪送出的卷繞部件并對卷繞部件進行擠壓成圓形截面的減 震墊條的成型輪組合部件；該成型輪組合部件將圓形截面的減震墊條送出；
[0010] 一接收來自成型輪組合部件送出的圓形截面的減震墊條并送出的出料感應裝 置；
[0011] 一接收來自出料感應裝置送出的圓形截面的減震墊條的長度計數及送料組合部 件，該長度計數及送料組合部件受所述出料感應裝置控制，對通過的圓形截面的減震墊條 進行長度計量；
[0012] 一裁切裝置，該裁切裝置受長度計數及送料組合部件控制，對通過的圓形截面的 減震墊條按照要求的長度裁斷成條形減震墊；
[0013] 一成品接收裝置，該成品接收裝置接收來自裁切裝置所切斷的定長條形減震墊。
[0014] 在本發明的一個優選實施例中，所述預卷機構包括三級預卷機構，其中第一級預 卷機構將接收來自原料放置架放出的不銹勾織網并將不銹勾織網進行預壓然后卷曲折疊 成"C"形預卷部件并送出，第二級預卷機構將接收來至第一級預卷機構送出的"C"形預卷 部件卷曲折疊成"e"形預卷部件并送出，第三級預卷機構將接收來自第二級預卷機構送出 的"e"形預卷部件卷曲折疊成"0"形預卷部件并送出。
[0015] 在本發明的一個優選實施例中，所述拉伸主動輪采用橡膠材質的輪面。
[0016] 在本發明的一個優選實施例中，所述成型輪組合部件包括兩組上下半圓形組合 輪。
[0017] 由于采用了如上的技術方案，本發明大大簡化條形減震墊的制作工藝步驟，同時 自動化作業，無需作業人員操作，只需將原料放置到位，直接通過滾輪擠壓拉伸成型，此大 大提高生產效率，降低人工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為條形減震墊的結構示意圖。
[0019] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0020] 圖3為本發明網線拉繩機的結構示意圖。
[0021] 圖4為預卷部件中第一級預卷機構的結構示意圖。
[0022] 圖5為預卷部件中第二級預卷機構的結構示意圖。
[0023] 圖6為預卷部件中第三級預卷機構的結構示意圖。
[0024] 圖7為本發明拉伸主動輪的結構示意圖。
[0025] 圖8為本發明成型輪組合部件的結構示意圖。
[0026] 圖9為本發明長度計數及送料組合部件的結構示意圖。
[0027] 圖10為本發明裁切裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 參見圖1和圖2,條形減震墊1是由不銹勾織網壓制成型的，其截面為圓形，具有一 定的彈性。
[0029] 參見圖3,圖中給出的網線拉繩機，包括一原料放置架100,該原料放置架100用以 放置不銹勾織網卷料200,不銹勾織網卷料200轉動時，放出不銹勾織網210。在原料放置 架100后面依次放置有預卷部件300,該預卷部件300共由三級預卷機構310、320、330構 成，不銹勾織網卷料200的不銹勾織網210依次通過三級預卷機構310、320、330,最終被卷 曲折疊成〇形狀的不銹勾織網220送出，其中第一級預卷機構310的卷繞形狀為C形（參 見圖4)，將接收來自原料放置架100放出的不銹勾織網200并將不銹勾織網200進行預壓 然后卷曲折疊成"C"形預卷部件并送出。第二級預卷機構320的卷繞形狀為e形（參見圖 5)，將接收來至第一級預卷機構310送出的"C"形預卷部件卷曲折疊成"e"形預卷部件并送 出。第三級預卷機構330的卷繞形狀為〇形（參見圖6)，將接收來自第二級預卷機構320 送出的"e"形預卷部件卷曲折疊成"0"形預卷部件并送出。
[0030] 第三級預卷機構330將卷曲折疊成0形狀的不銹勾織網220送至一拉伸主動輪 400,卷曲折疊成0形狀的不銹勾織網220在拉伸主動輪400卷繞一圈后送出，拉伸主動輪 400在卷繞過程中，對卷曲折疊成0形狀的不銹勾織網220進行拉伸。
[0031] 拉伸主動輪400送出的經過拉伸的卷曲折疊成0形狀的不銹勾織網230被送至成 型輪組合部件500,成型輪組合部件500對送入的拉伸的卷曲折疊成0形狀的不銹勾織網 230進行擠壓，形成具有圓形截面的減震墊條240送出。
[0032] 成型輪組合部件500送出的具有圓形截面的減震墊條240經過出料感應裝置600 送至長度計數及送料組合部件700進行長度計量，經過長度計量后的具有圓形截面的減震 墊條240送入裁切裝置800裁切成一定長度的條形減震墊1，成品接收裝置900接收來自裁 切裝置所切斷的條形減震墊1。
[0033] 預卷部件300、拉伸主動輪400和成型輪組合部件500依靠同一套傳動機構帶動。 出料感應裝置600控制長度計數及送料組合部件700和裁切裝置800進行工作。
[0034] 參見圖7,圖中給出的拉伸主動輪400采用橡膠材質的輪面，其依靠電機驅動。
[0035] 參見圖8,圖中給出的成型輪組合部件500包括兩組上下半圓形組合輪510、520。
[0036] 參見圖9,圖中給出的長度計數及出料組合部件700包括對滾的計數輪710和送料 輪 720。
[0037] 參見圖10,圖中給出的裁切裝置800包括氣動裝置810、動刀820和靜刀830,氣動 裝置810驅動動刀820動作，與靜刀830配合進行裁切。
[0038] 上述實施例和說明書中描述的是本發明專利的原理，在不脫離本發明專利精神和 范圍的前提下，本發明專利還會有各種變化與改進，這邊變化和改進都落入要求保護的范 圍內。
【權利要求】
1. 網線拉繩機，包括： 一用以放置不銹勾織網卷料的原料放置架； 一接收來自原料放置架放出的不銹勾織網并將不銹勾織網進行預壓然后卷曲折疊成 預卷部件的預卷機構，該預卷機構送出卷曲折疊成的預卷部件； 一拉伸主動輪，所述拉伸主動輪將所述預卷機構送過來的卷曲折疊成的預卷部件進行 卷繞成卷繞部件并送出； 一接收來自拉伸主動輪送出的卷繞部件并對卷繞部件進行擠壓成圓形截面的減震墊 條的成型輪組合部件；該成型輪組合部件將圓形截面的減震墊條送出； 一接收來自成型輪組合部件送出的圓形截面的減震墊條并送出的出料感應裝置； 一接收來自出料感應裝置送出的圓形截面的減震墊條的長度計數及送料組合部件，該 長度計數及送料組合部件受所述出料感應裝置控制，對通過的圓形截面的減震墊條進行長 度計量； 一裁切裝置，該裁切裝置受長度計數及送料組合部件控制，對通過的圓形截面的減震 墊條按照要求的長度裁斷成條形減震墊； 一成品接收裝置，該成品接收裝置接收來自裁切裝置所切斷的定長條形減震墊。
2. 如權利要求1所述的網線拉繩機，其特征在于，所述預卷機構包括三級預卷機構，其 中第一級預卷機構將接收來自原料放置架放出的不銹勾織網并將不銹勾織網進行預壓然 后卷曲折疊成"C"形預卷部件并送出，第二級預卷機構將接收來至第一級預卷機構送出的 "C"形預卷部件卷曲折疊成"e"形預卷部件并送出，第三級預卷機構將接收來自第二級預卷 機構送出的"e"形預卷部件卷曲折疊成"0"形預卷部件并送出。
3. 如權利要求1所述的網線拉繩機，其特征在于，所述拉伸主動輪采用橡膠材質的輪 面。
4. 如權利要求1所述的網線拉繩機，其特征在于，所述成型輪組合部件包括兩組上下 半圓形組合輪。
【文檔編號】B21F33/00GK104117608SQ201410268578
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】范大洋 申請人:上海峰亞耐火保溫材料有限公司