一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具及使用方法
【專利摘要】本發明涉及一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具及使用方法，包括上鋼板和平行設置在上鋼板下部的下鋼板，上鋼板上平行排列設置有若干個夾套安裝孔位以及設置在上鋼板四角和圍繞夾套安裝孔位的固定安裝孔Ⅰ，下鋼板上平行排列有若干個與夾套安裝孔位位于同一中心孔線上的穿接孔，且在下鋼板四角和圍繞穿接孔設置固定安裝孔Ⅱ，夾套安裝孔位內安裝固定夾套，夾套內穿接工件夾頭，工件夾頭的中心夾孔內放置加工工件，下鋼板下端部對應每個穿接孔設置有驅動氣缸，驅動氣缸的活塞桿穿過穿接孔與工件夾頭下端部固定連接。本發明件裝夾定位方便準確，且可一次安裝多個工件，提高了工件加工效率，減少了人工裝夾，保證了加工質量。
【專利說明】一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具及使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及加工中心的工件夾具【技術領域】，尤其涉及一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具及使用方法。
【背景技術】
[0002]近年來，眾所周知，現在加工中心作為制造業生產中的主要核心，加工中心的生產力如何高效率的生產零件，一直是制造業研究的科目。隨著研究的深入，夾具開始成為加工中心必不可少的裝夾工具。夾具是一種用在加工中心，快速的把相似零件裝夾在加工中心重復定位加工生產的工具。夾具作為一種快速工具，在設計夾具中如何將效率和產能提高已經成為夾具設計中的一個突出問題，現有的一些加工中心夾具，每次只能裝夾一個工件，且工件的定位固定操作困難，裝夾花費時間長，工件加工效率低，且加工誤差大，影響工件質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具及使用方法，工件裝夾定位方便準確，且可一次安裝多個工件，提高了工件加工效率，減少了人工裝夾，保證了加工質量。
[0004]本發明通過以下技術方案實現:一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具，包括上鋼板和平行設置在上鋼板下部的下鋼板，所述上鋼板上平行排列設置有若干個夾套安裝孔位以及設置在上鋼板四角和圍繞夾套安裝孔位的固定安裝孔I，所述下鋼板上平行排列有若干個與夾套安裝孔位位于同一中心孔線上的穿接孔，且在下鋼板四角和圍繞穿接孔設置固定安裝孔II，所述夾套安裝孔位內安裝固定夾套，所述夾套內穿接工件夾頭，所述工件夾頭的中心夾孔內放置加工工件，所述下鋼板下端部對應每個穿接孔設置有驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿穿過穿接孔與工件夾頭下端部固定連接，所述驅動氣缸上設有第一氣孔和第二氣孔，所述第一氣孔與第一氣管連接單元連接，第二氣孔與第二氣管連接單元連接，所述第一氣管連接單元和第二氣管連接單元由與氣孔密封連接的若干個氣管、匯總若干個氣管的氣管串接器、以及連接氣管串接器的氣體總管連接組成，所述第一氣管連接單元和第二氣管連接單元的氣體總管與氣閥開關連接。
[0005]進一步地，所述上鋼板下端面四角以及中部通過設置支撐塊I固定在下鋼板正上方，下鋼板下端面四角通過設置支撐塊II固定在工作臺正上方。
[0006]進一步地，所述夾套由穿接在夾套安裝孔位內的管柱部以及與上鋼板上端面固定連接的法蘭盤部端部連接組成，且夾套的夾套孔在上端的法蘭盤部內為上大下小的錐形孔部。
[0007]進一步地，所述工件夾頭靠上端設置與夾套的夾套孔的錐形孔部卡接的錐形管柱部，且工件夾頭的中心夾孔的上端為夾緊加工工件的階梯孔部，下端為與連接驅動氣缸的活塞桿的螺紋孔部，工件夾頭上端均勻設有若干個圍繞中心夾孔并沿其長度方向布置的細長縫槽，工件夾頭設置細長縫槽的部分具有彈性。
[0008]本發明還提供一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具的使用方法，包括以下步驟:
[0009]I)在上鋼板上選定一個工件夾頭安裝加工工件，安裝之前，開啟氣閥開關，驅動氣缸驅動工件夾頭上移，工件夾頭上端的階梯孔部與夾套分離張開；
[0010]2)將圓形或階梯柱形的加工工件放置在工件夾頭上端的階梯孔部內，閉合氣閥開關，驅動氣缸驅動工件夾頭下移，在氣動力的作用下工件夾頭靠上端的錐形管柱部與夾套的夾套孔的錐形孔部卡緊，致使工件夾頭上端的階梯孔部夾緊加工工件；
[0011]3)啟動加工中心對固定在工件夾頭上的加工工件的上端表面進行加工，待加工完畢后，開啟氣閥開關，驅動氣缸驅動工件夾頭上移，使工件夾頭上端的階梯孔部與夾套分離張開，從工件夾頭上端的階梯孔部內取出加工后的加工工件。
[0012]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:本發明的加工工件通過工件夾頭夾緊固定，其中工件夾頭與夾套組合連接固定在上鋼板上，且上鋼板上設有若干個安裝夾套的夾套安裝孔，致使在夾具的上鋼板可同時安裝多個加工工件，且工件夾頭的中心夾孔的上端設計成放置加工工件的階梯孔部，工件夾頭可用來安裝圓形及階梯柱形工件，同時在工件夾頭上端均勻設有若干個圍繞中心夾孔并沿其長度方向布置的細長縫槽，使工件夾頭設置細長縫槽的部分具有開合彈性，并利用此點將工件夾頭靠上端設計成與夾套的夾套孔的錐形孔部卡接的錐形管柱部，將工件夾頭下端與驅動氣缸的活塞桿連接，通過閉合和開啟氣閥開關，實現工件夾頭夾緊安裝以及加工后卸放加工工件，工件裝夾定位方便準確，減少了人工裝夾，且可一次安裝多個工件，提高了工件加工效率，保證了加工質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具的裝配主視圖；
[0014]圖2為本發明一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具的裝配俯視圖；
[0015]圖3為本發明上鋼板的俯視圖；
[0016]圖4為本發明下鋼板的俯視圖；
[0017]圖5為本發明夾套的剖面圖；
[0018]圖6為本發明夾套的俯視圖；
[0019]圖7為本發明工件夾頭的剖面圖；
[0020]圖8為本發明工件夾頭的主視圖；
[0021]圖9為本發明工件夾頭的俯視圖；
[0022]圖10為本發明夾套和工件夾頭的裝配剖面圖；
[0023]圖11為本發明驅動氣缸的氣管連接示意圖。
[0024]其中:1、上鋼板；2、支撐塊I ;3、支撐塊II ;4、下鋼板；5、驅動氣缸；6、夾套；7、工件夾頭；8、加工工件；9、夾套安裝孔位；10、固定安裝孔I ;11、穿接孔；12、固定安裝孔II ；13、法蘭盤部；14、夾套孔；15、錐形孔部；16、錐形管柱部；17、管柱部；18、階梯孔部；19、中心夾孔；20、螺紋孔部；21、細長縫槽；22、工作臺；23、第一氣孔；24、第二氣孔；25、氣管；
26、氣管串接器；27、氣閥開關；28、第一氣管連接單元；29、第二氣管連接單元；30、氣體總管。【具體實施方式】
[0025]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0026]如圖1-11所示，本發明涉及一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具，包括上鋼板I和平行設置在上鋼板I下部的下鋼板4，所述上鋼板I上平行排列設置有若干個夾套安裝孔位9以及設置在上鋼板I四角和圍繞夾套安裝孔位9的固定安裝孔I 10，所述下鋼板4上平行排列有若干個與夾套安裝孔位9位于同一中心孔線上的穿接孔11，且在下鋼板
4四角和圍繞穿接孔11設置固定安裝孔II 12，所述夾套安裝孔位9內安裝固定夾套6，所述夾套6內穿接工件夾頭7，所述工件夾頭7的中心夾孔19內放置加工工件8，所述下鋼板
4下端部對應每個穿接孔11設置有驅動氣缸5，所述驅動氣缸5的活塞桿穿過穿接孔11與工件夾頭7下端部固定連接，所述驅動氣缸5上設有第一氣孔23和第二氣孔24，所述第一氣孔23與第一氣管連接單元28連接，第二氣孔24與第二氣管連接單元29連接，所述第一氣管連接單元28和第二氣管連接單元29由與氣孔密封連接的若干個氣管25、匯總若干個氣管25的氣管串接器26、以及連接氣管串接器26的氣體總管30連接組成，所述第一氣管連接單元28和第二氣管連接單元29的氣體總管30與氣閥開關27連接，所述上鋼板I下端面四角以及中部通過設置支撐塊I 2固定在下鋼板4正上方，下鋼板4下端面四角通過設置支撐塊II 3固定在工作臺22正上方，所述夾套6由穿接在夾套安裝孔位9內的管柱部17以及與上鋼板I上端面固定連接的法蘭盤部13端部連接組成，且夾套6的夾套孔14在上端的法蘭盤部13內為上大下小的錐形孔部15，所述工件夾頭7靠上端設置與夾套6的夾套孔14的錐形孔部15卡接的錐形管柱部16，且工件夾頭7的中心夾孔19的上端為夾緊加工工件8的階梯孔部18，下端為與連接驅動氣缸5的活塞桿的螺紋孔部20，工件夾頭7上端均勻設有若干個圍繞中心夾孔19并沿其長度方向布置的細長縫槽21，工件夾頭7設置細長縫槽21的部分具有彈性。
[0027]—種上述加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具的使用方法，包括以下步驟:
[0028]I)在上鋼板I上選定一個工件夾頭7安裝加工工件8，安裝之前，開啟氣閥開關27，驅動氣缸5驅動工件夾頭7上移，工件夾頭7上端的階梯孔部18與夾套6分離張開；
[0029]2)將圓形或階梯柱形的加工工件8放置在工件夾頭7上端的階梯孔部18內，閉合氣閥開關27，驅動氣缸5驅動工件夾頭7下移，在氣動力的作用下工件夾頭7靠上端的錐形管柱部16與夾套6的夾套孔14的錐形孔部15卡緊，致使工件夾頭7上端的階梯孔部18夾緊加工工件8 ；
[0030]3)啟動加工中心對固定在工件夾頭7上的加工工件8的上端表面進行加工，待加工完畢后，開啟氣閥開關27，驅動氣缸5驅動工件夾頭7上移，使工件夾頭7上端的階梯孔部18與夾套6分離張開，從工件夾頭7上端的階梯孔部18內取出加工后的加工工件8。
[0031]綜上所述，本發明的加工工件8通過工件夾頭7夾緊固定，其中工件夾頭7與夾套6組合連接固定在上鋼板I上，且上鋼板I上設有若干個安裝夾套6的夾套安裝孔位9，致使在夾具的上鋼板I可同時安裝多個加工工件8，且工件夾頭7的中心夾孔19的上端設計成放置加工工件8的階梯孔部18，工件夾頭7可用來安裝圓形及階梯柱形工件，同時在工件夾頭7上端均勻設有若干個圍繞中心夾孔19并沿其長度方向布置的細長縫槽21，使工件夾頭7設置細長縫槽21的部分具有開合彈性，并利用此點將工件夾頭7靠上端設計成與夾套6的夾套孔14的錐形孔部15卡接的錐形管柱部16，將工件夾頭7下端與驅動氣缸5的活塞桿連接，通過閉合和開啟氣閥開關27，實現工件夾頭7夾緊安裝以及加工后卸放加工工件8，工件裝夾定位方便準確，減少了人工裝夾，且可一次安裝多個工件，提高了工件加工效率，保證了加工質量。
[0032]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具，包括上鋼板(I)和平行設置在上鋼板(I)下部的下鋼板(4)，其特征在于，所述上鋼板(I)上平行排列設置有若干個夾套安裝孔位(9)以及設置在上鋼板(I)四角和圍繞夾套安裝孔位(9)的固定安裝孔I (10)，所述下鋼板(4)上平行排列有若干個與夾套安裝孔位(9)位于同一中心孔線上的穿接孔(11)，且在下鋼板⑷四角和圍繞穿接孔(11)設置固定安裝孔II (12)，所述夾套安裝孔位(9)內安裝固定夾套出)，所述夾套出)內穿接工件夾頭(7)，所述工件夾頭(7)的中心夾孔(19)內放置加工工件(8)，所述下鋼板(4)下端部對應每個穿接孔(11)設置有驅動氣缸(5)，所述驅動氣缸(5)的活塞桿穿過穿接孔(11)與工件夾頭(7)下端部固定連接，所述驅動氣缸(5)上設有第一氣孔(23)和第二氣孔(24)，所述第一氣孔(23)與第一氣管連接單元(28)連接，第二氣孔(24)與第二氣管連接單元(29)連接，所述第一氣管連接單元(28)和第二氣管連接單元(29)由與氣孔密封連接的若干個氣管(25)、匯總若干個氣管(25)的氣管串接器(26)、以及連接氣管串接器(26)的氣體總管(30)連接組成，所述第一氣管連接單元(28)和第二氣管連接單元(29)的氣體總管(30)與氣閥開關(27)連接。
2.根據權利要求1所述的一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具，其特征在于，所述上鋼板(I)下端面四角以及中部通過設置支撐塊I (2)固定在下鋼板(4)正上方，下鋼板(4)下端面四角通過設置支撐塊II (3)固定在工作臺(22)正上方。
3.根據權利要求1所述的一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具，其特征在于，所述夾套(6)由穿接在夾套安裝孔位(9)內的管柱部(17)以及與上鋼板(I)上端面固定連接的法蘭盤部(13)端部連接組成，且夾套(6)的夾套孔(14)在上端的法蘭盤部(13)內為上大下小的錐形孔部(15)。
4.根據權利要求1所述的一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具，其特征在于，所述工件夾頭(7)靠上端設置與夾套(6)的夾套孔(14)的錐形孔部(15)卡接的錐形管柱部(16)，且工件夾頭(7)的中心夾孔(19)的上端為夾緊加工工件(8)的階梯孔部(18)，下端為與連接驅動氣缸(5)的活塞桿的螺紋孔部(20)，工件夾頭(7)上端均勻設有若干個圍繞中心夾孔(19)并沿其長度方向布置的細長縫槽(21)，工件夾頭(7)設置細長縫槽(21)的部分具有彈性。
5.根據權利要求1所述的一種加工中心圓形及階梯柱形工件加工夾具的使用方法，包括以下步驟: 1)在上鋼板(I)上選定一個工件夾頭(7)安裝加工工件(8)，安裝之前，開啟氣閥開關(27)，驅動氣缸(5)驅動工件夾頭(7)上移，工件夾頭(7)上端的階梯孔部(18)與夾套(6)分離張開； 2)將圓形或階梯柱形的加工工件(8)放置在工件夾頭(7)上端的階梯孔部(18)內，閉合氣閥開關(27)，驅動氣缸(5)驅動工件夾頭(7)下移，在氣動力的作用下工件夾頭(7)靠上端的錐形管柱部(16)與夾套(6)的夾套孔(14)的錐形孔部(15)卡緊，致使工件夾頭(7)上端的階梯孔部(18)夾緊加工工件(8)； 3)啟動加工中心對固定在工件夾頭(7)上的加工工件(8)的上端表面進行加工，待加工完畢后，開啟氣閥開關(27)，驅動氣缸(5)驅動工件夾頭(7)上移，使工件夾頭(7)上端的階梯孔部(18)與夾套(6)分離張開，從工件夾頭(7)上端的階梯孔部(18)內取出加工后的加工工件(8)。
【文檔編號】B23Q3/08GK104029057SQ201410261067
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日
【發明者】葉必武 申請人:龍泉市恒豐汽車空調配件有限公司