新型壓裝的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種有效保證活塞桿和固定軸處于同一軸向、同時實現快速換裝目的的新型壓裝機。包括油缸、壓套和固定裝置，固定裝置包括固定件和鉤掛件，固定件包括插接桿、固定盤以及旋轉盤，旋轉盤的端面上對稱設置有兩個帽狀拉頭，帽狀拉頭的橫截面為T形，固定盤上對稱設置有兩個勾環；鉤掛件為盤狀并且鉤掛件的一側可拆卸安裝在油缸的活塞桿頂端，鉤掛件的另一側對稱設置有兩個第一插孔以及第一滑槽，鉤掛件上與第一滑槽端部位于同一徑向的位置還對稱設置有掛繩件，掛繩件包括掛繩、連接在掛繩端部的掛鉤、以及用于限制掛繩相對滑動的松緊件；帽狀拉頭插接在第一插孔內，并且帽狀拉頭的頸部在第一滑槽內相對滑動，掛鉤掛接在勾環上。
【專利說明】新型壓裝機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工程機械，尤其涉及一種新型壓裝機。
【背景技術】
[0002]目前，在企業產品裝配過程中，常遇到向已預裝好的軸上安裝軸承、皮帶輪、鏈輪的情況；現有技術中的安裝方法，通常是采用人工方式，用銅棒將相應部件敲打壓入指定位置，這種方法不僅增加了工人的勞動強度，降低了工作效率，同時容易對已裝好部件造成損傷；中國專利公布號為CN202701736U的實用新型專利，公布了一種壓裝機，包括油缸、壓套和固定裝置，其中，壓套安裝在油缸的活塞端，固定裝置的一端連接至油缸的活塞桿端部，固定裝置的另一端連接至待壓裝置的工件軸，使油缸的活塞桿與工件軸同軸并軸向固定，待壓裝零件套設在工件軸的軸頸上，在啟動壓裝后，油缸控制活塞桿收縮，壓套推動待壓裝零件并將其壓入至待壓裝置的預定位置；這種壓裝機有效地解決了上述問題，但是在使用中實用新型人發現，其油缸的活塞桿和工件的固定軸雖然可以通過固定裝置相連，但是不能始終保證活塞桿和工件軸處于同一軸向，壓套雖然通過螺栓進入導向槽并卡入環形槽的方式快速連接，但是并不能保證穩固的連接效果，容易導致壓套晃動，這樣進一步導致活塞桿和工件軸難以處于同一軸向，綜合來講，容易出現壓套刮傷工件外表面的問題。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的壓裝機，使其更具有產業上的利用價值。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種有效保證活塞桿和固定軸處于同一軸向、同時實現快速換裝目的的新型壓裝機。
[0005]本發明的新型壓裝機，包括油缸、壓套和固定裝置，所述固定裝置包括固定件和鉤掛件，所述固定件包括一端同軸固定在工件軸上的插接桿、同軸固定在插接桿中部的固定盤、以及通過轉軸連接在插接桿另一端的旋轉盤，所述旋轉盤的端面上沿軸向對稱設置有兩個帽狀拉頭，所述帽狀拉頭的橫截面為T形，所述固定盤上沿軸向對稱設置有兩個勾環；所述鉤掛件為盤狀并且鉤掛件的一側可拆卸安裝在所述油缸的活塞桿頂端，所述鉤掛件的另一側沿軸向對稱設置有兩個第一插孔、以及與所述第一插孔相通的第一滑槽，所述鉤掛件上與所述第一滑槽端部位于同一徑向的位置還對稱設置有掛繩件，所述掛繩件包括掛繩、連接在掛繩端部的掛鉤、以及用于限制掛繩相對滑動的松緊件；所述帽狀拉頭插接在所述第一插孔內，并且所述帽狀拉頭的頸部在所述第一滑槽內相對滑動，所述掛鉤掛接在所述勾環上。
[0006]進一步的，還包括定位件；所述壓套的一端設置有一體結構的環狀的連接座，所述連接座上沿軸向對稱設置有兩個帽狀的卡頭，所述連接座上位于卡頭相鄰的位置設置有通孔；所述油缸的活塞桿側設置有環狀的壓套座，所述壓套座上沿軸向對稱設置有兩個第二插孔、以及與所述第二插孔相通的第二滑槽，所述第二插孔內還對稱設置有兩個弧形板；所述定位件包括插桿以及同軸固定在插桿中部的定位柱，所述插桿的一端設置有旋柄，所述插桿的另一端設置有向外突出的定位塊；所述卡頭插接在所述第二插孔內，并且所述卡頭的頸部在所述第二滑槽內相對滑動；所述插桿上的定位塊穿過所述弧形板之間的間隙并在所述弧形板的內側相對轉動，所述定位柱的直徑與所述第二插孔的直徑相匹配，并且所述定位柱限制所述卡頭在第二滑槽內朝向第二插孔方向的位移。
[0007]進一步的,所述油缸上還連接有至少一個氣動葫蘆或電動葫蘆。
[0008]進一步的，所述插接桿通過螺紋固定在所述工件軸上。
[0009]進一步的，所述鉤掛件通過螺紋固定在所述活塞桿上。
[0010]進一步的，所述掛鉤為弧形，所述掛鉤上通過轉軸連接有用于限制所述勾環脫落的限位桿，所述限位桿與掛鉤之間設置有復位彈簧，所述限位桿與所述掛鉤閉合為環狀。
[0011]進一步的，所述掛繩為不銹鋼絲掛繩。
[0012]借由上述方案，本發明至少具有以下優點:有效保證活塞桿和固定軸處于同一軸向、同時實現快速換裝目的。
[0013]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明新型壓裝機的結構示意圖；
圖2是本發明新型壓裝機中鉤掛件的側視圖；
圖3是本發明新型壓裝機中壓套座的側視圖；
圖4是本發明新型壓裝機中連接座的側視圖；
圖5是本發明中壓套座和連接座相互連接狀況下的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0016]參見圖1至圖5所示，一種新型壓裝機，包括油缸1、壓套2和固定裝置3，固定裝置3包括固定件31和鉤掛件32，固定件31包括一端同軸固定在工件軸上的插接桿311、同軸固定在插接桿中部的固定盤312、以及通過轉軸連接在插接桿另一端的旋轉盤313，旋轉盤313的端面上沿軸向對稱設置有兩個帽狀拉頭314，帽狀拉頭314的橫截面為T形，固定盤312上沿軸向對稱設置有兩個勾環315 ;鉤掛件32為盤狀并且鉤掛件32的一側可拆卸安裝在油缸的活塞桿11頂端，鉤掛件32的另一側沿軸向對稱設置有兩個第一插孔321、以及與第一插孔相通的第一滑槽322，鉤掛件32上與第一滑槽322端部位于同一徑向的位置還對稱設置有掛繩件，掛繩件包括掛繩323、連接在掛繩端部的掛鉤324、以及用于限制掛繩相對滑動的松緊件325 ;帽狀拉頭314插接在第一插孔321內，并且帽狀拉頭314的頸部在第一滑槽322內相對滑動，掛鉤324掛接在勾環315上。
[0017]本發明的新型壓裝機，還包括定位件4 ;壓套2的一端設置有一體結構的環狀的連接座21，連接座21上沿軸向對稱設置有兩個帽狀的卡頭22，連接座21上位于卡頭22相鄰的位置設置有通孔23 ;油缸I的活塞桿側設置有環狀的壓套座12，壓套座12上沿軸向對稱設置有兩個第二插孔13、以及與第二插孔相通的第二滑槽14，第二插孔13內還對稱設置有兩個弧形板15 ;定位件4包括插桿41以及同軸固定在插桿中部的定位柱42，插桿41的一端設置有旋柄43，插桿41的另一端設置有向外突出的定位塊44 ;卡頭22插接在第二插孔13內，并且卡頭22的頸部在第二滑槽14內相對滑動；插桿41上的定位塊44穿過弧形板15之間的間隙并在弧形板15的內側相對轉動，定位柱42的直徑與第二插孔13的直徑相匹配，并且定位柱42限制卡頭22在第二滑槽14內朝向第二插孔13方向的位移。
[0018]本發明的工作原理如下:使用時，將固定件和掛構件分別可拆卸安裝在工件軸和活塞桿的端部，工件軸和活塞桿的頂部可以設置有內螺紋凹槽以便連接；固定盤是為了頂壓工件軸頂部，使固定件保持軸向，旋轉盤與掛構件連接時，將帽狀拉頭對準插入第一插孔內，然后旋擰旋轉盤，即可使帽狀拉頭的頸部在第一滑槽內滑動，而帽狀拉頭的帽狀頭部被第一滑槽卡住，實現快速連接；為了防止帽狀拉頭從第一滑槽內滑落至第一插孔進而失連，需要將掛鉤掛在勾環上，然后通過松緊件拉緊拉繩，這樣，在牽拉作用下，有效阻止了旋轉盤的轉動，防止了脫落；由于采用了固定盤頂壓定位、兩個對稱設置的帽狀拉頭相互卡裝、同時采用兩根拉繩相互牽拉定位，這樣有效防止了活塞桿與工件軸無法準確保持同軸的問題，同時，由于連接作業過程中，操作簡單，可以有效實現快速換裝。
[0019]本發明中，壓套的快速安裝，可以通過將連接座上的卡頭對準第二插孔，然后旋擰壓套，使卡頭的頸部在第二滑槽內滑動，這樣就使第二滑槽扣合頂壓住卡頭的端部，而由于第二滑槽的長度恰好等于卡頭的直徑，旋擰后通孔與第二插孔正好對應，然后由外側自通孔中插入定位件，并使插桿上的定位塊穿過弧形板的間隙，旋擰后使弧形板對定位塊具有頂壓卡位作用，而定位柱的側面則剛好頂壓住卡頭，這樣就將卡頭限制在第二滑槽內靜止，實現了壓套與油缸的快速連接。
[0020]為了方便吊裝本發明的新型壓裝機，油缸I上還連接有至少一個氣動葫蘆或電動葫蘆；插接桿311通過螺紋固定在工件軸上；鉤掛件32通過螺紋固定在活塞桿11上；掛鉤324為弧形，掛鉤上通過轉軸連接有用于限制勾環脫落的限位桿，限位桿與掛鉤之間設置有復位彈簧，限位桿與掛鉤閉合為環狀；掛繩323為不銹鋼絲掛繩。
[0021]以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型壓裝機，包括油缸、壓套和固定裝置，其特征在于:所述固定裝置包括固定件和鉤掛件，所述固定件包括一端同軸固定在工件軸上的插接桿、同軸固定在插接桿中部的固定盤、以及通過轉軸連接在插接桿另一端的旋轉盤，所述旋轉盤的端面上沿軸向對稱設置有兩個帽狀拉頭，所述帽狀拉頭的橫截面為T形，所述固定盤上沿軸向對稱設置有兩個勾環；所述鉤掛件為盤狀并且鉤掛件的一側可拆卸安裝在所述油缸的活塞桿頂端，所述鉤掛件的另一側沿軸向對稱設置有兩個第一插孔、以及與所述第一插孔相通的第一滑槽，所述鉤掛件上與所述第一滑槽端部位于同一徑向的位置還對稱設置有掛繩件，所述掛繩件包括掛繩、連接在掛繩端部的掛鉤、以及用于限制掛繩相對滑動的松緊件；所述帽狀拉頭插接在所述第一插孔內，并且所述帽狀拉頭的頸部在所述第一滑槽內相對滑動，所述掛鉤掛接在所述勾環上。
2.根據權利要求1所述的新型壓裝機，其特征在于:還包括定位件；所述壓套的一端設置有一體結構的環狀的連接座，所述連接座上沿軸向對稱設置有兩個帽狀的卡頭，所述連接座上位于卡頭相鄰的位置設置有通孔；所述油缸的活塞桿側設置有環狀的壓套座，所述壓套座上沿軸向對稱設置有兩個第二插孔、以及與所述第二插孔相通的第二滑槽，所述第二插孔內還對稱設置有兩個弧形板；所述定位件包括插桿以及同軸固定在插桿中部的定位柱，所述插桿的一端設置有旋柄，所述插桿的另一端設置有向外突出的定位塊；所述卡頭插接在所述第二插孔內，并且所述卡頭的頸部在所述第二滑槽內相對滑動；所述插桿上的定位塊穿過所述弧形板之間的間隙并在所述弧形板的內側相對轉動，所述定位柱的直徑與所述第二插孔的直徑相匹配，并且所述定位柱限制所述卡頭在第二滑槽內朝向第二插孔方向的位移。
3.根據權利要求1所述的新型壓裝機，其特征在于:所述油缸上還連接有至少一個氣動葫蘆或電動葫蘆。
4.根據權利要求1所述的新型壓裝機，其特征在于:所述插接桿通過螺紋固定在所述工件軸上。
5.根據權利要求1所述的新型壓裝機，其特征在于:所述鉤掛件通過螺紋固定在所述活塞桿上。
6.根據權利要求1所述的新型壓裝機，其特征在于:所述掛鉤為弧形，所述掛鉤上通過轉軸連接有用于限制所述勾環脫落的限位桿，所述限位桿與掛鉤之間設置有復位彈簧，所述限位桿與所述掛鉤閉合為環狀。
7.根據權利要求1所述的新型壓裝機，其特征在于:所述掛繩為不銹鋼絲掛繩。
【文檔編號】B23P19/027GK103978359SQ201410231026
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】徐 明 申請人:蘇州艾酷瑪赫設備制造有限公司