一種彈簧式卸料沖側孔模具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種彈簧式卸料沖側孔模具，屬于沖壓模具領域。該模具包括模柄、上模板、彈簧、導套、導柱、固定架、下模板、落料架、凹模、卸料塊、凸模、固定板，模柄一端加工有螺紋與上模板聯接，凸模固定端加工成T形放置于固定板中，固定板與上模板用螺釘聯接，導套過盈配合于上模板，彈簧放置卸料塊與固定板之間，通過長的螺釘將固定板、彈簧、卸料塊聯接起來，螺釘螺紋端緊固在固定板上；導柱過盈配合于下模板，固定架焊接在下模板上，落料架焊接在固定架上，凹模通過螺釘聯接固定于落料架上。采用上述技術方案，該模具結構簡單，使用方便，設計與制造成本低，一次能成型多個側孔。
【專利說明】一種彈簧式卸料沖側孔模具【技術領域】
[0001]本發明涉及一種彈簧式卸料沖側孔模具，屬于沖壓模具領域，主要用于沖側孔。
【背景技術】
[0002]在沖壓生產中，常常在回轉形工件(如筒形件、盒形件等)側壁上沖孔，常將沖孔用的凸模設計在斜滑塊上，斜滑塊放置在下模，利用上模向下運動帶動斜滑塊水平運動將水平放置在凹模上的回轉形工件側向孔沖壓成型，每次沖壓成型的孔數量有限，設計斜滑塊時要增加斜滑塊復位裝置，斜滑塊運動要單獨加工導滑槽，這種形式沖側孔增加了模具設計的復雜性與模具設計成本。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種結構相對簡單、設計與制造成本相對低、一次能成型多個孔的彈簧式卸料沖側孔模具。[0004]本發明的技術方案是:一種彈簧式卸料沖側孔模具，包括模柄、上模板、彈簧、導套、導柱、固定架、下模板、落料架、凹模、卸料塊、凸模、固定板，模柄一端加工有螺紋與上模板聯接，凸模固定端加工成T形放置于固定板中，固定板與上模板用螺釘聯接，導套過盈配合于上模板，彈簧放置卸料塊與固定板之間，通過長的螺釘將固定板、彈簧、卸料塊聯接起來，螺釘螺紋端緊固在固定板上，模柄、上模板、彈簧、導套、卸料塊、凸模、固定板共同組成上模；導柱過盈配合于下模板，固定架焊接在下模板上，落料架焊接在固定架上，凹模通過螺釘聯接固定于落料架上，導柱、固定架、下模板、落料架、凹模共同組成下模。
[0005]所述卸料塊工作面加工成要成型的回轉形工件弧面，與彈簧接觸位置加工有不通孔用于彈簧定位；固定板與彈簧接觸位置加工有不通孔用于彈簧定位；凹模成型面加工成回轉形工件的弧面；落料架呈長方體狀，內部空心，用于沖孔廢料落料用，落料架焊接高度根據回轉形工件直徑而定；固定架呈長方體狀；下模板加工有缺口，便于好操作成型工件與自動落沖孔廢料。
[0006]本發明中所述的彈簧式卸料沖側孔模具結構簡單，使用方便，設計與制造成本低，能一次成型多個孔，能對同一工件多次加工側孔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明彈簧式卸料沖側孔模具主視圖，圖2是移除上模后留下下模投影俯視圖，圖3是凸模軸測圖。
[0008]圖1中1.模柄,2.上模板,3.彈簧,4.導套,5.導柱,6.固定架,7.下模板,8.落料架，9.凹模，10.卸料塊，11.凸模，12.固定板。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，所述彈簧式卸料沖側孔模具，包括模柄1、上模板2、彈簧3、導套4、導柱5、固定架6、下模板7、落料架8、凹模9、卸料塊10、凸模11、固定板12，模柄I 一端加工有螺紋與上模板2聯接，凸模11固定端加工成T形放置于固定板12中，固定板12與上模板2用螺釘聯接，導套4過盈配合于上模板2，彈簧3放置卸料塊10與固定板12之間，通過長的螺釘將固定板12、彈簧3、卸料塊10聯接起來，螺釘螺紋端緊固在固定板12上，模柄
1、上模板2、彈簧3、導套4、卸料塊10、凸模11、固定板12共同組成上模；導柱5過盈配合于下模板7，固定架6焊接在下模板7上，落料架8焊接在固定架6上，凹模9通過螺釘聯接固定于落料架8上,導柱5、固定架6、下模板7、落料架8、凹模9共同組成下模。
[0010]所述彈簧式卸料沖側孔模具中，卸料塊10工作面加工成要成型的回轉形工件弧面，凹模9成型面加工成回轉形工件的弧面，固定架6呈長方體狀。
[0011]所述彈簧式卸料沖側孔模具中，落料架8呈長方體狀，內部空心，用于沖孔廢料落料用。
[0012]所述彈簧式卸料沖側孔模具中，下模板7加工有缺口，便于好操作成型工件與自動落沖孔廢料。
[0013]所述彈簧式卸料沖側孔模具中，上模在沖壓機的帶動下向下運動，導柱5先插入導套4中，卸料塊10逐漸與凹模9接近將成型的工件側壁壓在凹模9上，彈簧3壓縮到一定距離，凸模11將工件側面的孔沖壓成型，隨后上模回退，卸料塊10在彈簧3回彈作用下將工件從凸模11上卸下，工件欲繼續加工孔，只需將工件旋轉適當角度繼續加工即可。
【權利要求】
1.一種彈簧式卸料沖側孔模具，包括模柄、上模板、彈簧、導套、導柱、固定架、下模板、落料架、凹模、卸料塊、凸模、固定板，模柄一端加工有螺紋與上模板聯接，凸模固定端加工成T形放置于固定板中，固定板與上模板用螺釘聯接，導套過盈配合于上模板，彈簧放置卸料塊與固定板之間，通過長的螺釘將固定板、彈簧、卸料塊聯接起來，螺釘螺紋端緊固在固定板上，模柄、上模板、彈簧、導套、卸料塊、凸模、固定板共同組成上模；導柱過盈配合于下模板，固定架焊接在下模板上，落料架焊接在固定架上，凹模通過螺釘聯接固定于落料架上，導柱、固定架、下模板、落料架、凹模共同組成下模。
2.如權利要求1所述的彈簧式卸料沖側孔模具，其特征是:卸料塊工作面加工成要成型的回轉形工件弧面，凹模成型面加工成回轉形工件的弧面，固定板與彈簧接觸位置加工有不通孔用于彈簧定位。
3.如權利要求1所述的彈簧式卸料沖側孔模具，其特征是:落料架呈長方體狀，內部空心；固定架呈長方體狀；下模板加工有缺口。
4.如權利要求1或權利要求2所述的彈簧式卸料沖側孔模具，其特征是:卸料塊與彈簧接觸位置加工有不通孔用于彈簧定位。
【文檔編號】B21D28/34GK103949536SQ201410211170
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】樊理山, 李明亮, 王元生, 王健 申請人:鹽城工業職業技術學院