焊接快速組對臺架的制作方法
【專利摘要】本發明涉及焊接設備領域，尤其是一種焊接快速組對臺架。所要解決的技術問題是提供一種可以方便的將待焊接材料進行組對從而大大增加焊接便捷程度的焊接快速組對臺架。焊接快速組對臺架，包括兩個矩形的寬板，所述兩個寬板的側邊固定連接構成寬V型架，還包括兩個矩形的窄板，所述兩個窄板的側邊固定連接構成窄V型架；所述窄V型架通過其中一個窄板的外板面固定設置于寬V型架的寬板的外板面上，且所述窄V型架的開口方向與寬V型架的開口方向相反。本發明的構思基于的是實踐的焊接工藝，其結構簡捷，便于制作，并且使用起來十分方便，尤其適用于快速組對焊接平板或管狀的待焊接材料。
【專利說明】焊接快速組對臺架
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接設備領域，尤其是一種焊接快速組對臺架。
【背景技術】
[0002]在實際的焊接工藝中，首先需要將焊接的板材、管材等材料擺放到合適的位置后才能開始焊接，即首先要對待焊接的材料之間的位置關系進行固定后才能開始焊接。在實踐中，絕大多數待焊接的材料的形狀以板型和管型居多，例如在國內的焊接實例中，要求操作人員獨立完成各種板管和軋制型材的全位置對接焊和角焊、傾斜和旋轉不同角度的焊接，甚至有鋼板單邊V型坡口對接焊縫或角焊縫，鋼管對接焊縫，壓力容器，鋁合金結構，不銹鋼結構的焊接。以上的材料都需要首先完成組對，然后才能開始焊接。但是，目前尚無相關的裝置或設備來方便操作者對上述待焊接材料進行組對。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種可以方便的將待焊接材料進行組對從而大大增加焊接便捷程度的焊接快速組對臺架。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:焊接快速組對臺架，包括兩個矩形的寬板，所述兩個寬板的側邊固定連接構成寬V型架，還包括兩個矩形的窄板，所述兩個窄板的側邊固定連接構成窄V型架；所述窄V型架通過其中一個窄板的外板面固定設置于寬V型架的寬板的外板面上，且所述窄V型架的開口方向與寬V型架的開口方向相反。
[0005]進一步的是，所述窄V型架為兩個，且所述兩個窄V型架分別設置于寬V型架的兩個寬板外板面上。
[0006]進一步的是，所述寬V型架的寬板的側邊設置有板角接口。
[0007]進一步的是，包括兩個角接板，其中一個角接板的板面緊貼寬板的側邊，另一個角接板的板端設置于所述板角接口內，所述兩個角接板互相接觸且為相互垂直布置。
[0008]進一步的是，包括兩個焊接管，所述兩個焊接管均設置于寬V型架所形成的架槽內，且所述兩個焊接管的中心軸線共線。
[0009]進一步的是，包括兩個焊接板，所述兩個焊接板均設置于寬V型架的寬板的側邊上，所述兩個焊接板共面。
[0010]進一步的是，包括兩個焊接板，所述兩個焊接板分別設置于寬V型架的兩個寬板的內板面上，且所述兩個焊接板形成的夾角與兩個寬板的夾角相同。
[0011]本發明的有益效果是:本發明的構思基于的是實踐的焊接工藝，其結構簡捷，便于制作，并且使用起來十分方便。在具體使用時，首先根據待焊接板材的形狀來選取本發明的使用方式，一般的，對于成對的管狀的材料，可以根據其內徑大小而將其穩固的放置于寬V型架或窄V型架內，然后即可完成組對并開始焊接；對于成對的板，則一般首選將其放置于寬V型架的寬板的側邊上，從而實現將成對的板共面的放置配對，從而可以方便的開始焊接操作。本發明尤其適用于快速組對焊接平板或管狀的待焊接材料。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明用于管狀材料組對的示意圖。
[0013]圖2是本發明用于板狀材料組對的示意圖。
[0014]圖3是本發明的主視圖。
[0015]圖4是本發明的側視圖。
[0016]圖5是本發明用于焊接角接板的主視圖。
[0017]圖6是本發明利用窄V型架對小內徑管進行組對的示意圖。
[0018]圖7是本發明利用寬V型架對板狀材料進行船型焊接的示意圖。
[0019]圖中標記為:寬V型架1、寬板11、板角接口 111、窄V型架2、窄板21、焊接管3、焊接管縫31、焊接板4、焊條5、角接板6。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0021]如圖1至圖7所示的焊接快速組對臺架，包括兩個矩形的寬板11，所述兩個寬板11的側邊固定連接構成寬V型架1，還包括兩個矩形的窄板21，所述兩個窄板21的側邊固定連接構成窄V型架2 ;所述窄V型架2通過其中一個窄板21的外板面固定設置于寬V型架I的寬板11的外板面上，且所述窄V型架2的開口方向與寬V型架I的開口方向相反。
[0022]在實際制作時，一般選取同樣長度的寬板11和窄板21。如圖3和圖4所示的，首先將兩個寬板11的側邊固定連接到一起(例如焊接到一起)，并形成寬V型架I ;接下來，將兩個窄板21的側邊固定連接到一起，并形成窄V型架2。至此得到了寬V型架I和窄V型架2，最后的，將窄V型架2通過其一個窄板21的外板面而固定于寬V型架I的寬板11的外板面上，且保證窄V型架2的開口方向與寬V型架I的開口方向相反即可。設置的窄V型架2的開口方向與寬V型架I的開口方向相反主要是便于使用時將其平穩的放置。對于寬V型架I和窄V型架2開口的角度范圍，以實際需求而靈活選取，只需保證本發明能平穩的放置以及保證便于放置材料即可。
[0023]為了實現本發明結構本身的平衡，一般的，在寬V型架I兩邊都分別設置有窄V型架2，如圖3所示的，即所述窄V型架2為兩個，且所述兩個窄V型架2分別設置于寬V型架I的兩個寬板11外板面上。這樣的結構便于平穩的將材料放置與本發明上。
[0024]對于角接的工藝，可以選擇這樣的方案:所述寬V型架I的寬板11的側邊設置有板角接口 111。如圖3和圖4所示的，在寬V型架I的寬板11的側邊設置板角接口 111，在實際使用需要對兩個角接板6進行垂直角度的角接組對時，可以選擇首先將其中一個角接板6的板面緊貼寬板11的側邊，另一個角接板6的板端設置于所述板角接口 111內，所述兩個角接板6互相接觸且為相互垂直布置。這樣即可實現對兩個角接板6的組對，且所形成的位置關系很穩固，接下來進行焊接固定即可，這就是板角接口 111帶來的便捷。
[0025]對于兩個焊接管3的組對，可以將所述兩個焊接管3均設置于寬V型架I所形成的架槽內，且所述兩個焊接管3的中心軸線共線。一般的焊接管3 口徑較大，可以選擇設置于寬V型架1，如圖1所示的，兩個焊接管3通過寬V型架I的架槽組對，實現了兩個焊接管3的中心軸線共線，至此，即可將焊條5把焊接管縫31焊接從而實現將兩個焊接管3焊接到一起。當然，對于某些口徑較小的焊接管3，如圖6所示的，可以選取窄V型架2，也可以起到快速組對的效果。
[0026]另外的，兩個焊接板4的組對也是常見的焊接狀態，將所述兩個焊接板4均設置于寬V型架I的寬板11的側邊上，所述兩個焊接板4共面。如圖2所示的，兩個焊接板4共面，所述兩個焊接板4之間的焊縫即可被方便的焊接固定。
[0027]還有一種常見的焊接狀態是將兩個焊接板4進行船型焊接，如圖7所示的，將所述兩個焊接板4分別設置于寬V型架I的兩個寬板11的內板面上，且所述兩個焊接板4形成的夾角與兩個寬板11的夾角相同。在將兩個焊接板4分別設置于寬V型架I的兩個寬板11的內板面上后，其相互之間的角度即固定，此時進行焊接，即可保證焊接后兩個焊接板4之間的夾角的準確度。
[0028]本發明的結構精簡，對于多種形狀的待焊接材料的快速組對都可以得以應用。同時的，在具體制作時便于制作，是焊接工藝中很實用的焊接輔裝置。
【權利要求】
1.焊接快速組對臺架，其特征在于:包括兩個矩形的寬板(11)，所述兩個寬板(11)的側邊固定連接構成寬V型架(1)，還包括兩個矩形的窄板(21)，所述兩個窄板(21)的側邊固定連接構成窄V型架(2);所述窄V型架(2)通過其中一個窄板(21)的外板面固定設置于寬V型架⑴的寬板(11)的外板面上，且所述窄V型架⑵的開口方向與寬V型架(1)的開口方向相反。
2.如權利要求1所述的焊接快速組對臺架，其特征在于:所述窄V型架(2)為兩個，且所述兩個窄V型架(2)分別設置于寬V型架(1)的兩個寬板(11)外板面上。
3.如權利要求1或2所述的焊接快速組對臺架，其特征在于:所述寬V型架⑴的寬板(11)的側邊設置有板角接口(111)。
4.如權利要求3所述的焊接快速組對臺架，其特征在于:包括兩個角接板(6)，其中一個角接板(6)的板面緊貼寬板(11)的側邊，另一個角接板(6)的板端設置于所述板角接口(111)內，所述兩個角接板(6)互相接觸且為相互垂直布置。
5.如權利要求1或2所述的焊接快速組對臺架，其特征在于:包括兩個焊接管(3)，所述兩個焊接管(3)均設置于寬V型架(1)所形成的架槽內，且所述兩個焊接管(3)的中心軸線共線。
6.如權利要求1或2所述的焊接快速組對臺架，其特征在于:包括兩個焊接板(4)，所述兩個焊接板(4)均設置于寬V型架(1)的寬板(11)的側邊上，所述兩個焊接板(4)共面。
7.如權利要求1或2所述的焊接快速組對臺架，其特征在于:包括兩個焊接板(4)，所述兩個焊接板⑷分別設置于寬V型架⑴的兩個寬板(11)的內板面上，且所述兩個焊接板(4)形成的夾角與兩個寬板(11)的夾角相同。
【文檔編號】B23K37/04GK103949827SQ201410189701
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】羅永忻 申請人:中國十九冶集團有限公司