立臥復合多軸數控加工中心的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種立臥復合多軸數控加工中心，具有一機座，該數控加工中心包括分別設置在機座上的高精度工作臺、臥式立柱和立式立柱；高精度工作臺包括安裝在機座上的x軸滑臺、安裝在x軸滑臺上的y軸滑臺以及安裝在y軸滑臺上的高精度旋轉臺；臥式立柱上安裝有臥式主軸箱，臥式主軸箱上設有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯接的第一刀庫；立式立柱上安裝有立式主軸箱，立式主軸箱上設有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯接的第二刀庫。本發明數控加工中心采用立臥復合結構，一臺機器即可完成對工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途無需停機、拆裝，因此節約了大量拆裝時間和人力，提高了生產加工效率，降低加工成本。
【專利說明】立臥復合多軸數控加工中心
【技術領域】:
[0001]本發明涉及加工機床【技術領域】，特指一種立臥復合多軸數控加工中心。
【背景技術】:
[0002]現有的數控加工機床一般都是獨立臥式或者獨立立式的，即只能從橫向或者縱向擇一對工件進行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫向和縱向的加工點，例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等，這種情況下，采用現有的獨立式加工機床加工工件時，要首先完成一個方向的加工后，再從夾具上拆下來，安裝到另一臺獨立機床上，重新夾裝后再進行加工。這種方式主要存在以下缺點:其一，需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中，導致生產加工的效率不高；其二，多次的夾裝容易造成工件定位不準確，導致工件加工精度不夠，容易出現不良品；其三，需要兩臺機器才能完成作業，機器成本高、占用空間也大。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的在于克服現有技術的上述不足之處，提供一種立臥復合多軸數控加工中心。
[0004]本發明實現其目的所采用的技術方案是:一種立臥復合多軸數控加工中心，具有一機座，該數控加工中心包括分別設置在機座上的高精度工作臺、臥式立柱和立式立柱，(臥式立柱和立式立柱分別位于高精度工作臺兩側)；所述高精度工作臺包括安裝在所述機座上的X軸滑臺、安裝在X軸滑臺上的I軸滑臺以及安裝在I軸滑臺上的高精度旋轉臺；所述臥式立柱上安裝有臥式主軸箱，臥式主軸箱上設有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯接的第一刀庫；所述立式立柱上安裝有立式主軸箱，立式主軸箱上設有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯接的第二刀庫。
[0005]所述機座上設有X向滑軌，X軸滑臺安裝在X向滑軌上；χ軸滑臺上設有y向滑軌，y軸滑臺安裝在I向滑軌上。
[0006]所述的第一刀庫和第二刀庫為刀臂式刀庫。
[0007]該數控加工中心還包括與所述臥式主軸箱及立式主軸箱聯接的獨立油冷機，該獨立油冷機獨立于機座外。
[0008]于所述機座上還安裝有機箱、機頭罩、刀庫罩、控制箱以及電箱，且所述電箱外側還安裝有與其內相通的恒溫空調器。
[0009]本發明數控加工中心采用立臥復合結構，一臺機器即可完成對工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途無需停機、拆裝，因此節約了大量拆裝時間和人力，提高了生產加工效率，降低加工成本；同時，加工過程中無拆裝也更能確保加工精度，有利于提高產品合格率；而且，相比要兩臺機器完成相同的作業，本發明成本更低、能耗更少，占用空間更小。【專利附圖】
【附圖說明】:
[0010]圖1是本發明的整體立體圖；
[0011 ] 圖2是本發明的側視圖；
[0012]圖3是本發明的內部結構示意圖；
[0013]圖4是本發明另一個角度的內部結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0014]下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步說明。
[0015]如圖1-圖4所示，本發明所述的是一種立臥復合多軸數控加工中心，具有一機座1，該數控加工中心包括分別設置在機座I上的高精度工作臺2、臥式立柱3和立式立柱4，臥式立柱3和立式立柱4分別位于高精度工作臺2兩側；所述高精度工作臺2包括安裝在所述機座I上的X軸滑臺21、安裝在X軸滑臺21上的y軸滑臺22以及安裝在y軸滑臺22上的高精度旋轉臺23 ;所述臥式立柱3上安裝有臥式主軸箱31，臥式主軸箱31上設有臥式加工主軸32以及與臥式加工主軸32聯接的第一刀庫33 ;所述立式立柱4上安裝有立式主軸箱41，立式主軸箱41上設有立式加工主軸42以及與立式加工主軸42聯接的第二刀庫43。
[0016]所述機座I上設有X向滑軌11, X軸滑臺21安裝在所述X向滑軌11上；X軸滑臺21上設有y向滑軌211，y軸滑臺22安裝在該y向滑軌211上；即高精度旋轉臺23即可以通過X軸滑臺21沿X軸移動、也可以通過y軸滑臺22沿y軸移動，并可以自身旋轉，從而可以使被加工工件在工作臺的行程范圍內實現360°精確定位。
[0017]使用時，將工件固定安裝在高精度旋轉臺23上，根據需要加工的位置，利用控制箱或者計算機設備精確控制高精度工作臺2的X軸滑臺21、y軸滑臺22的位移以及高精度旋轉臺23的角度，使工件處于正確的加工位置，然后通過立式加工主軸42或者臥式加工主軸32同時或者交替加工；加工完一個位置后，高精度工作臺2再次動作，使工件處于下一個加工位置，有需要的話第一刀庫33、第二刀庫43分別給臥式加工主軸32、立式加工主軸42進行換刀作業，然后即可進行后續加工，因此中間無需重新夾裝工件，可大幅提高生產效率和節約人力。
[0018]所述的第一刀庫33和第二刀庫43為刀臂式刀庫，具有速度穩，換刀時間快，壽命長，加工范圍廣，效率快，真正達到了多、快、好、省的目的。
[0019]該數控加工中心還包括與所述臥式主軸箱31及立式主軸箱41聯接的獨立油冷機5，該獨立油冷機5獨立于機座I外。不僅使主軸的冷卻速度快，還保證了主軸的內部零配件的使用壽命，可以延長主軸20%的使用壽命，油冷機的冷卻油是循環使用的，節能環保，減少成本。
[0020]于所述機座I上還安裝有機箱12、機頭罩13、刀庫罩14、控制箱15以及電箱16，且所述電箱16外側還安裝有與其內相通的恒溫空調器17，以便及時散去大量電子元件工作時產生的熱量，確保電氣元件正常工作以及延長它們的使用壽命。
[0021]本發明數控加工中心采用立臥復合結構，一臺機器即可完成對工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途無需停機、拆裝，因此節約了大量拆裝時間和人力，提高了生產加工效率，降低加工成本；同時，加工過程中無拆裝也更能確保加工精度，有利于提高產品合格率；而且，相比要兩臺機器完成相同的作業，本發明成本更低、能耗更少，占用空間更小。
【權利要求】
1.一種立臥復合多軸數控加工中心，具有一機座，其特征在于:該數控加工中心包括分別設置在機座上的高精度工作臺、臥式立柱和立式立柱；所述高精度工作臺包括安裝在所述機座上的X軸滑臺、安裝在X軸滑臺上的I軸滑臺以及安裝在I軸滑臺上的高精度旋轉臺；所述臥式立柱上安裝有臥式主軸箱，臥式主軸箱上設有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯接的第一刀庫；所述立式立柱上安裝有立式主軸箱，立式主軸箱上設有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯接的第二刀庫。
2.根據權利要求1所述的立臥復合多軸數控加工中心，其特征在于:所述機座上設有X向滑軌，X軸滑臺安裝在X向滑軌上；χ軸滑臺上設有I向滑軌，y軸滑臺安裝在I向滑軌上。
3.根據權利要求1所述的立臥復合多軸數控加工中心，其特征在于:所述的第一刀庫和第二刀庫為刀臂式刀庫。
4.根據權利要求1所述的立臥復合多軸數控加工中心,其特征在于:該數控加工中心還包括與所述臥式主軸箱及立式主軸箱聯接的獨立油冷機，該獨立油冷機獨立于機座外。
5.根據權利要求1所述的立臥復合多軸數控加工中心，其特征在于:于所述機座上還安裝有機箱、機頭罩、刀庫罩、控制箱以及電箱，且所述電箱外側還安裝有與其內相通的恒溫空調器。
【文檔編號】B23Q1/25GK104002200SQ201410173021
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】李良平 申請人:李良平