一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)選取管材；(2)拉伸雛形；(3)膨脹成型；(4)部件焊接；(5)機械加工；(6)表面處理；(7)組裝。本發明與現有技術相比的優點是：通過本發明的制作工藝制作而成的龍頭，其成本低，款色多，可膨脹成任意形狀；產量高，可直接拋光成鏡面，無需電鍍，比銅或者鋅合金的產品更為耐用；可取代精鑄或焊接龍頭主體的技術。
【專利說明】一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及水龍頭生產領域，尤其涉及一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝。【背景技術】
[0002]目前，傳統的水龍頭主體是主要由精鑄或者焊接不銹鋼制成，主體的制造成本高，表面處理工藝復雜、直接拋不成鏡面，款式少，產量低；廢品率高、產品密度低。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決現有技術的上述不足，提供了一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制
作工藝。
[0004]本發明的上述目的通過以下的技術方案來實現:一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:
[0005]一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:
[0006](I)選取管材:選用采用304不銹鋼管、316不銹鋼管或者銅管；
[0007](2)拉伸雛形:采用液壓拉伸機，將管材放入拉伸機模具，以220-270噸的壓力，拉伸18-22秒的時間，拉伸出所需異形管半成品，如果拉伸15cm長的異形管，重量為250克，需要320克的不銹鋼材；
[0008](3)膨脹成型:將拉伸后的IScm長重量為250克半成品主體加熱放入密封的成型模具，放入模具后，采用水脹機或者油脹機，將580-650噸的壓力輸送到密封模具內，脹壓25-35秒，使長為15cm、重量為250克的半成品主體膨脹到所需的形狀；
[0009](4)部件焊接:將膨脹成型后的龍頭主體與出水嘴和閥芯位相焊接，通過激光焊接成形；
[0010](5)機械加工:采用車床修口，再用鉆床板牙，鉆孔；
[0011](6)表面處理:對焊接后的龍頭表面進行拋光，使之表面成鏡面或拉絲面；
[0012](7)組裝，加入配件，組裝成形。
[0013]本發明與現有技術相比的優點是:通過本發明的制作工藝制作而成的龍頭，其成本低，款色多，可膨脹成任意形狀；產量高，可直接拋光成鏡面，無需電鍍，比銅或者鋅合金的產品更為耐用；可取代精鑄或焊接龍頭主體的技術。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明實施例的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明進一步詳述。
[0016]如圖1所示，一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:[0017]一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝，其特征在于，包括以下步驟:
[0018](I)選取管材:選用采用304不銹鋼管、316不銹鋼管或者銅管；
[0019](2)拉伸雛形:采用液壓拉伸機，將管材放入拉伸機模具，以220-270噸的壓力，拉伸18-22秒的時間，拉伸出所需異形管半成品，如果拉伸15cm長的異形管，重量為250克，需要320克的不銹鋼材；
[0020](3)膨脹成型:將拉伸后的IScm長重量為250克半成品主體加熱放入密封的成型模具，放入模具后，采用水脹機或者油脹機，將580-650噸的壓力輸送到密封模具內，脹壓25-35秒，使長為15cm、重量為250克的半成品主體膨脹到所需的形狀；
[0021](4)部件焊接:將膨脹成型后的龍頭主體與出水嘴和閥芯位相焊接，通過激光焊接成形；
[0022](5)機械加工:采用車床修口，再用鉆床板牙，鉆孔；
[0023](6)表面處理:對焊接后的龍頭表面進行拋光，使之表面成鏡面或拉絲面；
[0024](7)組裝，加入配件，組裝成形。
[0025]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權利要求】
1.一種用水、油膨脹或拉伸的龍頭制作工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)選取管材:選用采用304不銹鋼管、316不銹鋼管或者銅管； (2)拉伸雛形:采用液壓拉伸機，將管材放入拉伸機模具，以220-270噸的壓力，拉伸18-22秒的時間，拉伸出所需異形管半成品，如果拉伸15cm長的異形管，重量為250克，需要320克的不銹鋼材； (3)膨脹成型:將拉伸后的IScm長重量為250克半成品主體加熱放入密封的成型模具，放入模具后，采用水脹機或者油脹機，將580-650噸的壓力輸送到密封模具內，脹壓25-35秒，使長為15cm、重量為250克的半成品主體膨脹到所需的形狀； (4)部件焊接:將膨脹成型后的龍頭主體與出水嘴和閥芯位相焊接，通過激光焊接成形； (5)機械加工:采用車床修口，再用鉆床板牙，鉆孔； (6)表面處理:對焊接后的龍頭表面進行拋光，使之表面成鏡面或拉絲面； (7)組裝，加入配件，組裝成形。
【文檔編號】B23P15/00GK103921072SQ201410167037
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】鄺振華 申請人:鄺振華