彎管的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種彎管機(jī)，包括底座及底座上方的工作臺、五個模輪、第一液壓馬達(dá)和第二液壓馬達(dá)、抽芯油缸，其中，所述抽工作臺上方設(shè)有五個分兩排并行設(shè)置的模輪，所述模輪由工作臺下方的第一液壓馬達(dá)驅(qū)動，每個模輪設(shè)置有與管材形狀適配的凹槽；所述工作臺后方為導(dǎo)軌，所述抽芯油缸設(shè)置于導(dǎo)軌上并在第二液壓馬達(dá)的驅(qū)動下可沿導(dǎo)軌滑動，所述抽芯油缸前端開設(shè)有用以放置管材的承載槽，并自該承載槽內(nèi)凸出一與管材形狀適配的抽芯桿，所述抽芯桿末端位于兩排模輪之間。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于將主動輪和從動輪同時設(shè)置在工作臺的上方，通過液壓馬達(dá)帶動主動輪和從動輪，可將管材彎成較大半徑，從半徑1.5m至無窮大。
【專利說明】彎管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬管材加工設(shè)備，具體是一種彎管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管機(jī)作為一種金屬管材加工設(shè)備應(yīng)用越來越廣泛，目前國內(nèi)市場上的彎管機(jī)種類比較多，但是受彎管擺臂半徑的限制，大的半徑實(shí)現(xiàn)不了，且現(xiàn)有的彎管機(jī)一般都是由油缸或電機(jī)驅(qū)動。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種彎管機(jī)，操作方便，且適于彎曲半徑較大的管材。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:
彎管機(jī)，其特征在于，包括底座及底座上方的工作臺、五個模輪、第一液壓馬達(dá)和第二液壓馬達(dá)、抽芯油缸，其中，所述抽工作臺上方設(shè)有五個分兩排并行設(shè)置的模輪，所述模輪由工作臺下方的第一液壓馬達(dá)驅(qū)動，每個模輪設(shè)置有與管材形狀適配的凹槽；所述工作臺后方為導(dǎo)軌，所述抽芯油缸設(shè)置于導(dǎo)軌上并在第二液壓馬達(dá)的驅(qū)動下可沿導(dǎo)軌滑動，所述抽芯油缸前端開設(shè)有用以放置管材的承載槽，并自該承載槽內(nèi)凸出一與管材形狀適配的抽芯桿，所述抽芯桿末端位于兩排模輪之間。
[0005]其中，所述抽芯桿為空心，并在芯內(nèi)裝油。
[0006]其中，其中三個模輪為主動輪，另兩個模輪為從動輪，主動輪和從動輪并排設(shè)置。
[0007]有益效果:采用上述結(jié)構(gòu)后，由于將主動輪和從動輪同時設(shè)置在工作臺的上方，通過液壓馬達(dá)帶動主動輪和從動輪，可將管材彎成較大半徑，從半徑1.5m至無窮大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明彎管機(jī)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明彎管機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖3為圖1中A處局部放大圖。
[0009]主要元件符號說明
I底座2工作臺3模輪4第一液壓馬達(dá) 6抽芯油缸 31主動輪32從動輪7導(dǎo)軌 62抽芯桿
【具體實(shí)施方式】
[0010]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0011]請參閱圖1和圖2，彎管機(jī)，包括底座I及底座I上方的工作臺2、五個模輪3、第一液壓馬達(dá)4和第二液壓馬達(dá)5、抽芯油缸6，其中，所述工作臺2上方設(shè)有五個分兩排并行設(shè)置的模輪3，所述模輪3由工作臺2下方的第一液壓馬達(dá)4驅(qū)動，每個模輪3設(shè)置有與管材形狀適配的凹槽(未圖示)；所述工作臺2后方為導(dǎo)軌7，所述抽芯油缸6設(shè)置于導(dǎo)軌7上并在第二液壓馬達(dá)(未圖示)的驅(qū)動下可沿導(dǎo)軌7滑動，抽芯油缸6前端開設(shè)有用以放置管材的承載槽(未圖示)，并自該承載槽(未圖示)內(nèi)凸出一與管材形狀適配的抽芯桿62，所述抽芯桿62末端位于兩排模輪3之間。
[0012]其中，所述抽芯桿62為空心，并在芯內(nèi)裝油。
[0013]其中，其中三個模輪3為主動輪，31另兩個模輪3為從動輪32，主動輪31和從動輪32并排設(shè)置。
[0014]工作時，將需要折彎的管材沿抽芯桿62推進(jìn)承載槽內(nèi)，然后啟動第一液壓馬達(dá)和第二液壓馬達(dá)，抽芯油缸6在第二液壓馬達(dá)的驅(qū)動下推動管材沿導(dǎo)軌7向模輪3方向移動，主動輪31和從動輪32在第一液壓馬達(dá)的驅(qū)動下分別順時針和逆時針轉(zhuǎn)動，帶動所述管材向前移動，并彎折成需要的形狀。
[0015]在本發(fā)明中，主動輪31和從動輪32相對位置可以調(diào)節(jié)，從而彎曲出不同半徑的管材。
[0016]以上僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.彎管機(jī)，其特征在于，包括底座及底座上方的工作臺、五個模輪、第一液壓馬達(dá)和第二液壓馬達(dá)、抽芯油缸，其中，所述抽工作臺上方設(shè)有五個分兩排并行設(shè)置的模輪，所述模輪由工作臺下方的第一液壓馬達(dá)驅(qū)動，每個模輪設(shè)置有與管材形狀適配的凹槽；所述工作臺后方為導(dǎo)軌，所述抽芯油缸設(shè)置于導(dǎo)軌上并在第二液壓馬達(dá)的驅(qū)動下可沿導(dǎo)軌滑動，所述抽芯油缸前端開設(shè)有用以放置管材的承載槽，并自該承載槽內(nèi)凸出一與管材形狀適配的抽芯桿，所述抽芯桿末端位于兩排模輪之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于，所述抽芯桿為空心，并在芯內(nèi)裝油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于，其中三個模輪為主動輪，另兩個模輪為從動輪，主動輪和從動輪并排設(shè)置。
【文檔編號】B21D7/08GK103736798SQ201410006424
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】鄧云江 申請人:廈門市西文機(jī)械工貿(mào)有限公司