加工件固定裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及加工件固定裝置，具體地說，通過改善加工件的位置固定結構，不僅能夠防止在位置固定過程中加工件損壞的現象，還能夠準確地保持加工件的加工點和加工工具之間的同心線，從而能夠防止加工不良，實現加工件的迅速可靠的位置設定。
【專利說明】加工件固定裝置【技術領域】
[0001]本發明涉及在對電機殼等加工件進行孔加工過程中能夠可靠地固定加工件的位置，從而能夠在加壓過程中防止加工件損壞的同時，防止發生加工點和加工工具之間的位移現象的技術。
【背景技術】
[0002]通常，由鋁材構成的電機殼通過壓鑄成型之后，進行軸孔或軸承孔等的孔加工過程。
[0003]此時，首先設定加工件的位置之后，通過夾具等固定位置的狀態下，使用切削刀等加工工具進行倒角等加工工藝。
[0004]然而，現有的利用夾具的固定方式是，多個夾具以加工件為中心位于周圍的狀態下對加工件的邊緣加壓而夾持的方式。
[0005]因此，此時，每個夾具的加壓力從加工件的邊緣向中心部作用，所以在加壓過程中容易導致加工件的邊緣部分扭曲等變形。
[0006]當加工件的材料為鋁的情況，這種變形勢必會增加。
[0007]此外，如電 機殼等若左右邊緣形狀不是對稱結構時，勢必會造成每個夾具的加壓力偏差，所以由于如上所述的加工件的扭曲現象等，導致加工件的加工點和加工工具改變位置而不處于同一線上，發生同心角不同的現象。
[0008]此外，如此在加壓過程中加工件的位置改變時，還會發生加工件的加工表面角度傾斜的現象。
[0009]這不僅成為加工不良的主要原因，還帶來為了使加工工具和加工孔之間保持同心線而需要多次修改加工件位置的麻煩。
【發明內容】
[0010]技術問題
[0011]本發明是為了解決這些現有問題而提出的，目的在于，提供一種加工件固定裝置，通過改善加工件的位置固定結構，不僅能夠防止位置固定過程中加工件的損壞，還能夠準確地保持加工件的加工點和加工工具之間的同心角，同時防止加工表面傾斜現象，從而能夠防止加工不良，實現對加工件的迅速可靠的位置設定。
[0012]解決問題的方法
[0013]為此提出的本發明的多個實施例，其特征在于，包括:本體；旋轉驅動部，設置在所述本體上；固定盤，與所述本體的前側表面隔著間距并以水平狀態相對置，在其中央形成有加工工具出入孔，且能夠與所述旋轉驅動部連接而進行旋轉；安裝框架，形成在所述固定盤的邊緣附近，并與所述旋轉驅動部連接；加壓構件，能夠從所述本體的前側表面向所述固定盤的中心點直線移動；以及驅動構件，與所述加壓構件連接并使加壓構件進行直線移動。
[0014]而且，還包括旋轉盤，該旋轉盤以連接于旋轉驅動部而能夠旋轉的狀態位于所述本體的前側表面與所述固定盤之間，且與所述固定盤隔著間距并以水平狀態相對置，其邊緣附近與所述安裝框架連接，所述加工件位于所述固定盤和旋轉盤之間，所述加壓構件能夠以貫穿所述旋轉盤的狀態進行直線移動。
[0015]此外，所述安裝框架可以沿所述固定盤和旋轉盤的圓周隔著間距配置，在各安裝框架之間形成有加工件出入空間，當所述加工件位于所述固定盤和旋轉盤之間的狀態下，其邊緣與所述各安裝框架接觸。
[0016]而且，還可以包括結合部，其形成在所述固定盤和所述旋轉盤之間，并與所述加工件結合。
[0017]此時，所述結合部可以包括結合棒，該結合棒在所述固定盤和所述旋轉盤之間彼此隔著間距配置，可以以所述加工件的一部分卡入所述各結合棒與結合棒之間區域的狀態
結合 ?
[0018]而且，所述各結合棒可以形成在與所述出入空間相對稱的位置。
[0019]此外，所述結合部還可以包括結合槽，該結合槽在所述固定盤中朝向所述旋轉盤的面上以一定深度形成，所述加工件的一部分卡入所述各結合棒之間的同時可以被插入結合于所述結合槽內。
[0020]發明效果
[0021]具有這些多個實施例的本發明，基本上使加工件位于彼此相對的固定盤和本體之間的狀態下，由加壓構件 推壓加工件使其緊貼于固定盤的方式進行固定，所以與現有的不同，施加于加工件的加壓力從前向后方向形成，從而具有盡量減少在加壓過程中對加工件的損傷現象的優點。
[0022]而且，加壓構件的加壓方向與加工工具的移動方向相同，所以盡量減少加壓過程中加工件的位移現象，最終能夠保持加工工具和加壓點之間的同心線，從而還能夠盡量減少加工不良現象。
[0023]此外，加工件位于固定盤和旋轉盤之間的狀態下，加工件的邊緣點與各安裝框架接觸，所以使加工件位于固定盤和旋轉盤之間的過程中，能夠自動設定加工件的適當位置，從而具有簡化加工件的位置設定過程的優點。
[0024]不僅如此，使加工件位于固定盤和旋轉盤之間的過程中，加工件的部分區域卡入各結合棒之間，從而具有能夠進行更加可靠的位置設定及固定的優點。
[0025]而且，此時，加工件的一部分接觸于安裝框架的一側端部的狀態下，各結合棒位于與加工件的相應點對稱的位置，從而能夠最小化固定盤和旋轉盤旋轉的過程中所產生的離心力偏差，具有能夠防止其導致的加工不良的優點。
[0026]此外，使加工件位于固定盤和旋轉盤之間的過程中，加工件的一部分卡入各結合棒之間的同時也被插入并結合于結合槽內，從而具有能夠對加工件進行更加可靠的定位的優點。
[0027]此外，對加工件的加壓方向為前后直線方向，且如上所述的通過結合棒和結合槽設定適當位置，所以加工 件的加工表面能夠始終與固定盤保持水平狀態，從而具有防止加工表面傾斜而導致加工不良現象的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】[0028]圖1是整個分解立體圖。
[0029]圖2是位置設定部和加工件之間的分解立體圖。
[0030]圖3是加工件設置在位置設定部的狀態的立體圖。
[0031]圖4是圖2狀態的正剖面概略圖。
[0032]圖5是圖3狀態的正剖面概略圖。
[0033]圖6是加工件設置在位置設定部的狀態的側剖面概略圖。
[0034]圖7是加壓構件前進而加壓加工件的狀態的側剖面概略圖。
【具體實施方式】
[0035]下面，基于附圖所示的實施例說明本發明的具體結構及其效果。
[0036]如圖1至圖4所示，本發明的加工件固定裝置大致包括本體100、旋轉驅動部200、加壓部300和位置設定部400。
[0037]首先，本體100起到加工件固定裝置的殼體作用及骨架作用，根據加工種類以適合車床設備或銑削設備的結構構成。
[0038]因此，在本實施例的附圖中并沒有細化本體100的結構而以簡單概略圖示出。
[0039]在這種本體100上設置有旋轉驅動部200。
[0040]旋轉驅動部200包括旋轉電機210和旋轉軸220，用于使后述的位置設定部400旋轉，從而使設置于位置設定部400的加工件I旋轉。
[0041 ] 旋轉電機210起到提供旋轉驅動所需的驅動源的作用，通常使用AC或DC電機，位于本體100內部。
[0042]此外，旋轉軸220起到連接旋轉電機210和后述的位置設定部400從而將旋轉電機210的旋轉力傳遞給位置設定部400的作用，其呈圓盤狀，以后側端部貫穿本體100前側表面的狀態與旋轉電機210連接的結構設置。
[0043]因此，旋轉軸220具有前側向本體100前表面突出的狀態進行旋轉的結構。
[0044]在如此設置的旋轉驅動部200上連接有加壓部300。
[0045]加壓部300是用于發揮對加工件I進行位置設定所需的加壓力的部分，如圖6和圖7所示，包括加壓驅動構件310和加壓構件320。
[0046]其中，加壓驅動構件310用于提供直線加壓所需的實際加壓力，采用氣壓或液壓方式的汽缸,位于本體內部。
[0047]而且，加壓構件320起到輸出加壓部300的加壓力而對位于后述位置設定部內的加工件進行實質加壓的作用，簡單呈棒狀，以后端部連接于加壓部300的活塞桿310的狀態貫穿旋轉驅動部200的旋轉軸220且向本體100前表面突出。
[0048]如此設置有加壓部300的本體100上進一步設置位置設定部400。
[0049]位置設定部400起到對加工件I進行位置設定及由加壓部300進行加壓過程中作為支承體的作用，如圖1至圖7所示，其包括旋轉盤410、固定盤420、安裝框架430和結合部 440。
[0050]首先，旋轉盤410與旋轉驅動部200連接，起到使整個位置設定部400旋轉的作用，其呈圓盤狀，以位于旋轉驅動部200的旋轉軸220前側的狀態下，其后端部通過螺栓412與旋轉軸220成一體地結合。[0051]因此，旋轉盤410具有旋轉軸220旋轉時同時一起旋轉的結構。
[0052]此外，固定盤420是通過加壓構件320對加工件I加壓的過程中起到支承加工件I的支承體的作用，同時是供加工工具2出入的部分，其呈在中央形成有加工工具出入口 422的圓環狀，位于旋轉盤410的前側。
[0053]此時，固定盤420的后表面與旋轉盤410的前表面隔著間距并以水平狀態相對置，從而在固定盤420和旋轉盤410之間形成用于收納加工件I的收納空間401。
[0054]而且，此時，固定盤420使加工工具出入口 422的中心與加壓構件320的中心位于前后同一線上。
[0055]如此設置的固定盤420通過安裝框架430與旋轉盤410連接，安裝框架430如上所述的起到連接固定盤420和旋轉盤410的作用的同時，在設置加工件I的過程中起到位置設定所需的基準點的作用，其呈矩形條狀，位于旋轉盤410和固定盤之間。
[0056]此時，安裝框架430的后端部一體地連接在旋轉盤410的前表面邊緣附近，前端部通過螺釘形狀的結合銷432而一體地連接在固定盤420的后表面邊緣附件，最終，固定盤420以安裝框架430為媒介與旋轉盤410成一體地連接，從而與旋轉盤410 —同旋轉。
[0057]這樣的安裝框架430位于以固定盤420的中心點為基準偏向一側的位置的狀態形成上下對稱。
[0058]因此，固定盤420和旋轉盤410 —側中的上下安裝框架430之間形成有加工件I出入的加工件出入空間434。
[0059]此時，兩個安裝框架430的上下間距可以根據所要設置的加工件I的種類及大小
等來變更。
[0060]構成安裝框架430和位置設定部400的最后一個要素、即結合部440使收容在固定盤420和旋轉盤410之間的加工件I處于更準確的位置設定及定位，其包括結合棒442和結合槽444。
[0061]其中，結合棒442與安裝框架430 —同起到作為加工件的位置設定所需的基準點的作用和加工件的輔助定位作用，在旋轉過程中使作用于位置設定部的離心力偏差最小化的作用、保持加工件和加工工具之間的同心線的作用以及防止加工表面傾斜的作用，其呈棒狀，位于固定盤420和旋轉盤410之間的兩個安裝框架430之間的與加工件出入空間434相對稱的位置。
[0062]具體為，結合棒442呈棒狀，在與兩個安裝框架430相對稱的位置分別設有一對水平狀態的結合棒442,各結合棒442的后端部與旋轉盤410連接,前端部與固定盤420的后側表面連接。
[0063]如此，每對結合棒位于與加工件出入空間434相對稱的位置，所以在設置加工件的狀態下整個位置設定部400旋轉時，離心力不會偏向加工件和安裝框架之間的接觸點側，可以幾乎均勻地分布在兩側，由此，位置設定部能夠準確地旋轉。
[0064]如此設定的結合棒442中，位于上側的一對結合棒以上下隔著間距配置，在該結合棒與結合棒之間形成卡入間隙442a。
[0065]此外，位于下側的一對結合棒也以上下隔著間距配置，在該結合棒與結合棒之間也形成相同的卡入間隙442a。
[0066]在本實施例中，各結合棒之間的卡入間隙442a是當加工件為電機外殼時供電機外殼的兩個角部Ia插入的部分，這些卡入間隙442a的寬度及結合棒的形成數量可以根據加工件的種類進行各種變更。
[0067]與這些結合棒442 —同構成結合部440的結合槽444，使加工件I和固定盤420直接結合而成一體，從而能夠使加工件I與旋轉盤410 —同準確地旋轉的同時，起到防止加工件與結合棒一同搖晃的作用、使旋轉過程中作用于位置設定部的離心力偏差最小化的作用、保持加工件和加工工具之間的同心線的作用以及防止加工表面傾斜的作用，其在固定盤420的后側表面中與每對結合棒442之間的卡入間隙442a相對置的位置以一定深度的凹槽狀形成。
[0068]此時，結合槽444形成為一端部被開放的導軌狀，在內側表面形成有傾斜面444a，該傾斜面444a傾斜成與加工件I中插入于結合槽的部分的角度相匹配。
[0069]因此，加工件為電機外殼時，兩個角部Ia端部以滑動形式插入到各結合槽444內的同時端部緊貼于結合槽的整個傾斜表面，從而能夠更加可靠地進行結合。
[0070]S卩，結合部440構成為，電機外殼的兩個角部Ia以滑動形式插入到各結合槽444的同時，在該過程中兩個角部Ia附近處于被插入到各結合棒442之間的卡入間隙442a的狀態，從而通過結合棒442和結合槽444進行多重結合。
[0071]下面，說明上述本發明的具體結構及其過程中所產生的具體效果。
[0072]作為參考，在以下說明中限定加工件為電機外殼進行描述。
[0073]首先，如圖3至圖5所示，將加工件I通過兩個安裝框架430之間的加工件出入空間434推入到固定盤420與旋轉盤410之間的收納空間401。
[0074]在該過程中，如圖5和圖6所示，加工件I中形成有凸起的兩個角部Ia端部以滑動形式插入到各結合槽444之后，沿結合槽444的長度方向移動，使兩個角部Ia部分分別插入到結合棒442之間的卡入間隙442a中。
[0075]因此，加工件I的兩個角部同時插入到結合槽444和卡入間隙442a中。
[0076]與此同時，向電機外殼的一側兩端突出的支承框架Ib與各安裝框架430的一側表面接觸，從而不能進一步進入到收容空間401內，在該狀態下，電機外殼中央的軸承孔中心點和固定盤420的加工工具出入口 422的中心點處于同一線上。
[0077]S卩，在這樣將加工件I推入收納空間401的過程中，加工件的兩個角部Ia插入到結合槽444和卡入間隙442a中的同時支承框架Ib被安裝框架430卡住而處于不能進一步移動的狀態時，使用者可知加工件已位于指定位置。
[0078]因此，一次就能完成加工件I的位置設定，從而能夠消除操作人員為了對加工件進行準確的位置設定而多次調節加工件位置的現有的麻煩。
[0079]在該狀態下，如圖7所示，若操作加壓部300，則加壓構件320向前側直線引出，其前端部對加工件I的后側表面加壓，由此，加工件I處于前后側表面被加壓構件320和固定盤420夾持的狀態。
[0080]此時，加壓構件320的加壓力與現有的不同，以直線方向從后朝向前側，從而加壓力相應地分布到整個加工件，盡量減少加工件扭曲現象。
[0081]此外，不僅加壓方向朝向前后單方向，而且加工件處于被結合于結合棒442及結合槽444的狀態，從而不僅能夠保持加工件的加工位置和加工工具之間的恒定同心角，在加壓過程中加工件的加工表面不會向一側傾斜。[0082]如此設定加工件的位置的狀態下操作旋轉驅動部200，則旋轉盤410和固定盤420通過旋轉軸220同時旋轉，從而加工件I也與其一同旋轉。
[0083]在該過程中，離心力作用于旋轉驅動部200，所以如上所述的由于安裝框架430和加工件的支承框架Ib處于向一側傾斜的狀態從而有可能使離心力偏向該方向，但由于結合棒442設在與其對稱的位置，所以位置設定部400的兩側重量幾乎均勻。
[0084]因此，位置設定部400旋轉時的離心力不會偏向支承框架Ib側而均勻作用于兩側，從而能夠進行準確的接近于真圓的旋轉。
[0085]如此在位置設定部400和加工件旋轉的過程中，使加工工具2前進且通過固定盤420的加工工具出入口 422之后，使加工工具2的端部接觸于加工件I的加工點，從而進行切割等加工。
[0086]此時，如上所述的在加工件I的位置設定及定位過程中加壓構件320的加壓方向得以改善，并且由結合槽和結合棒的位置固定結構得以改善，所以加工件I的加工點和加工工具2彼此準確地保持同一線上的同時進行加工。
[0087]作為參考，若僅通過加壓構件的加壓即可實現加工件的位置設定及固定，則可以省略整個結合部，或在結合棒和結合槽中省略其一。
[0088]以上說明的本發明的幾個特征，可以通過本領域的普通技術人員進行各種變形或組合實施，但是這些變形及組合，只要能夠使加工件可旋轉地位于固定盤和旋轉盤之間且加壓方向為從后側向前側，從而加壓過程中不僅可以防止加工件損傷，還防止加工件不必要的位移而保持加工件的同心線狀態，則應該認為是屬于本發明的保護范圍。
[0089]工業上可利用性
[0090]本發明是使加工件位于彼此相對置的固定盤和本體之間的狀態下由加壓構件推壓加工件以使其緊貼于固定盤的方式進行固定，所以與現有的不同，施加于加工件的加壓力從前朝向后方向，從而在加壓過程中盡量減少對加工件的損傷。
[0091]而且，加壓構件的加壓方向與加工工具的移動方向相同，所以盡量減少加壓過程中加工件的位移現象，能夠保持加工工具和加壓點之間同心線，因此還能夠盡量減少加工不良現象。
[0092]此外，加工件位于固定盤和旋轉盤之間的狀態下，加工件的邊緣部位與各安裝框架接觸，所以使加工件位于固定盤和旋轉盤之間的過程中，能夠自動設定加工件的適當位置，從而簡化加工件的位置設定過程。
[0093]不僅如此，使加工件位于固定盤和旋轉盤之間的過程中，加工件的部分區域卡入各結合棒之間，從而能夠進行更加可靠的位置設定及固定。
[0094]而且，加工件的一部分接觸于安裝框架的一側端部的狀態下，各結合棒位于與加工件的相應點對稱的位置，從而能夠最小化固定盤和旋轉盤旋轉的過程中所產生的離心力偏差，能夠防止其導致的加工不良。
[0095]此外，使加工件位于固定盤和旋轉盤之間的過程中，加工件的一部分卡入各結合棒之間的同時也被卡入結合于結合槽內，從而能夠對加工件進行更加可靠的位置設定。
[0096]此外，對加工件的加壓方向為前后直線方向，且如上所述的通過結合棒和結合槽設定適當位置，所以加工件的加工表面能夠始終與固定盤保持水平狀態，從而防止加工表面傾斜所導致的加工不良現象。
【權利要求】
1.一種加工件固定裝置，其包括: 本體； 旋轉驅動部，設置在所述本體上； 固定盤，與所述本體的前側表面隔著間距并以水平狀態相對置，在中央形成有加工工具出入孔，且與所述旋轉驅動部連接而能夠進行旋轉； 安裝框架，形成在所述固定盤的邊緣附近，并與所述旋轉驅動部連接； 加壓構件，能夠從所述本體的前側表面向所述固定盤的中心點直線移動； 驅動構件，與所述加壓構件連接并使加壓構件進行直線移動。
2.根據權利要求1所述的加工件固定裝置，其特征在于，還包括: 旋轉盤，以連接于旋轉驅動部而能夠進行旋轉的狀態位于所述本體的前側表面與所述固定盤之間，且與所述固定盤隔著間距并以水平狀態相對置，其邊緣附近與所述安裝框架連接， 加工件位于所述固定盤和旋轉盤之間，所述加壓構件以貫穿所述旋轉盤的狀態進行直線移動。
3.根據權利要求2所述的加工件固定裝置，其特征在于， 所述安裝框架沿所述固定盤和旋轉盤的圓周隔著間距配置，在各安裝框架之間形成有加工件出入空間，當所述加工件位于所述固定盤和旋轉盤之間的狀態下，其邊緣與所述各安裝框架接觸。
4.根據權利要求2或3所述的加工件固定裝置，其特征在于，還包括: 結合部，形成在所述固定盤和所述旋轉盤之間，并與所述加工件結合。
5.根據權利要求4所述的加工件固定裝置，其特征在于， 所述結合部包括結合棒，該結合棒在所述固定盤和所述旋轉盤之間彼此隔著間距配置， 所述加工件的一部分卡入所述各結合棒與結合棒之間區域，從而進行結合。
6.根據權利要求5所述的加工件固定裝置，其特征在于， 所述各結合棒形成在與所述出入空間相對稱的位置。
7.根據權利要求6所述的加工件固定裝置，其特征在于， 所述結合部還包括結合槽，該結合槽在所述固定盤中朝向所述旋轉盤的面上以一定深度形成， 所述加工件的一部分卡入所述各結合棒之間的同時插入結合于所述結合槽內。
【文檔編號】B23B31/10GK103958099SQ201380000398
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年3月18日 優先權日:2012年11月28日
【發明者】辛光子 申請人:辛光子