下料機定尺系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種下料機定尺系統，其包括設于下料機上且可與該下料機上供待切割圓鋼料穿過的料孔相對的可調基準桿，該基準桿與一氣缸的氣缸桿垂直相連接，該氣缸的缸體固連于一載板上，該載板與固連于所述下料機上的定位板鉸鏈連接，且在所述定位板與所述載板之間設鎖定裝置。將本下料機定尺系統的定位板定位于下料機上，使得其上的基準桿對準下料機的料孔并可與穿入該料孔內的待切割圓鋼料相靠，使用時，調節基準桿的位置來設定設備下料尺寸，結構簡單，使用方便，且可保證了下料機的下料精度；需維修時，松開鎖定裝置，即可將載板及其上的氣缸、基準桿直接移出進行維修，維修方便快捷，降低了操作人員的維修勞動強度。
【專利說明】下料機定尺系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種下料機定尺系統，屬于下料機配件【技術領域】。
【背景技術】
[0002]下料機是借助于機械運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器，是輕工行業中不可缺少的設備。在目前的下料機上都有可設定設備下料長度的定尺系統，以方便操作人員對圓鋼料的連續下料，然而現有的下料機中的定尺系統結構復雜，體積龐大且重量重，需維修時還得借助行車或吊臂進行維修，維修不方便，占用空間大，不利于設備于廠房間的布局。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種下料機定尺系統，結構簡單，維修使用方便，且保證了下料機的下料精度。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案:一種下料機定尺系統，其包括設于下料機上且可與該下料機上供待切割圓鋼料穿過的料孔相對的可調基準桿，該基準桿與一氣缸的氣缸桿垂直相連接，該氣缸的缸體固連于一載板上，該載板與固連于所述下料機上的定位板鉸鏈連接，且在所述定位板與所述載板之間設鎖定裝置。
[0005]進一步的，所述基準桿通過連桿與所述氣缸連接，該基準桿貫穿所述連桿且可滑動連接于該連桿內，在該連桿上設有鎖緊該基準桿的鎖緊裝置。
[0006]進一步的，所述基準桿水平設置；所述載板與定位板通過豎直設置的樞接機構連接，該樞接機構包括固設于所述定位板上的兩套環，及固設于所述載板上且鉸鏈于該兩套環之間的樞軸。
[0007]進一步的，在所述載板兩側分別設有擋板，其該擋板對應處于所述氣缸的兩側。
[0008]進一步的，與所述料孔上的待切割圓鋼料相對的所述基準桿端部呈鈍尖狀。
[0009]進一步的，所述鎖定裝置為螺釘或螺栓或銷；所述鎖緊裝置為螺栓或螺釘。
[0010]本實用新型的有益效果:將本下料機定尺系統的定位板定位于下料機上，使得其上的基準桿對準下料機的料孔并可與穿入該料孔內的待切割圓鋼料相靠，使用時，調節基準桿的位置來設定設備下料尺寸，結構簡單，使用方便，且可保證了下料機的下料精度；需維修時，松開鎖定裝置，即可將載板及其上的氣缸、基準桿直接移出進行維修，維修方便快捷，降低了操作人員的維修勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0012]圖1是本實用新型的結構示意簡圖；
[0013]圖2是圖1的俯視示意簡圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0015]一種如圖1、2所述的下料機定尺系統，其包括設于下料機I上且可與該下料機I上供待切割圓鋼料穿過的料孔2相對的可調基準桿3，所述基準桿3與一氣缸4的氣缸桿垂直相連接，該氣缸4的缸體固連于一載板7上,該載板7與固連于所述下料機I上的定位板6鉸鏈連接，且在所述定位板6與所述載板7之間設鎖定裝置。
[0016]本實用新型將基準桿3及為其定位的氣缸4固定于一載板7上，并將該載板7通過與設于所述下料機I上的定位板6通過樞接連接，這樣，在維修時，僅需打開如螺釘或螺栓或銷等的鎖定裝置即可將載板7及其上的氣缸4、基準桿3移出進行維修，維修方便快捷，勞動強度低，不需采用行車或吊臂將整個定尺系統拆卸下來進行維修，節約了人工成本，降低了操作人員的勞動強度。另外，可通過基準桿3本身的軸向調節及氣缸4于垂直于所述基準桿3軸向方向的調節來使得所述基準桿3與待切割圓鋼料之間的接觸定位，使得基準桿3與所述待切割圓鋼料之間的準確定位，為了進一步保證所述基準桿3的定尺功能，將與所述料孔2上的待切割圓鋼料相對的所述基準桿3端部呈鈍尖狀。通過該基準桿3與所述待切割圓鋼料之間的點接觸，再進一步通過將該基準桿3的鈍尖狀端部與待切割圓鋼料的中心對應相靠，這樣，可避免待切割圓鋼料上的飛邊干涉及對定尺系統的基準定位影響，提高了本下料機定尺系統的定尺精度，進而提高了整個下料機的下料精度。
[0017]具體的，所述基準桿3通過連桿5與所述氣缸4連接，該基準桿3貫穿所述連桿5且可滑動連接于該連桿5內，在該連桿5上設有鎖緊該基準桿3的鎖緊裝置11，通過該鎖緊裝置11來調節所述基準桿3在連桿5上的位置，進而設定整個定尺系統的下料尺寸，本例中，該鎖緊裝置11采用螺栓或螺釘，以方便調節工具比如扳手或螺絲刀等的正常調節。
[0018]所述基準桿3水平設置；所述載板7與定位板6通過豎直設置的樞接機構連接，該樞接機構包括固設于所述定位板6上的兩套環10，及固設于所述載板7上且鉸鏈于該兩套環10之間的樞軸9，這樣，所述載板7移出時即可將所述氣缸4、基準桿3移出所述下料機I的機體外，避免因下料機I機體遮隱而影響操作人員進行維修操作。而在所述載板7兩側分別設有擋板8，其該擋板8對應處于所述氣缸4的兩側，該擋板8 一方面是為了保護氣缸4，另一方面，也可為所述氣缸4的安裝進行基準定位。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種下料機定尺系統，包括設于下料機(I)上且可與該下料機(I)上供待切割圓鋼料穿過的料孔(2)相對的可調基準桿(3)，其特征在于:所述基準桿(3)與一氣缸(4)的氣缸桿垂直相連接，該氣缸(4)的缸體固連于一載板(7)上,該載板(7)與固連于所述下料機(O上的定位板(6)鉸鏈連接，且在所述定位板(6)與所述載板(7)之間設鎖定裝置。
2.根據權利要求1所述的下料機定尺系統，其特征在于:所述基準桿(3)通過連桿(5)與所述氣缸(4)連接，該基準桿(3)貫穿所述連桿(5)且可滑動連接于該連桿(5)內，在該連桿(5 )上設有鎖緊該基準桿(3 )的鎖緊裝置(11)。
3.根據權利要求1所述的下料機定尺系統，其特征在于:所述基準桿(3)水平設置；所述載板(7)與定位板(6)通過豎直設置的樞接機構連接，該樞接機構包括固設于所述定位板(6)上的兩套環(10)，及固設于所述載板(7)上且鉸鏈于該兩套環(10)之間的樞軸(9)。
4.根據權利要求1所述的下料機定尺系統，其特征在于:在所述載板(7)兩側分別設有擋板(8)，其該擋板(8)對應處于所述氣缸(4)的兩側。
5.根據權利要求1所述的下料機定尺系統，其特征在于:與所述料孔(2)上的待切割圓鋼料相對的所述基準桿(3)端部呈鈍尖狀。
6.根據權利要求1所述的下料機定尺系統，其特征在于:所述鎖定裝置為螺釘或螺栓或銷。
7.根據權利要求2所述的下料機定尺系統，其特征在于:所述鎖緊裝置(11)為螺栓或螺釘。
【文檔編號】B23D33/00GK203696118SQ201320877471
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】楊觀忠 申請人:重慶璐馳機械制造有限公司