鋁材v型折彎無擦傷模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種V型折彎模具，特別涉及一種鋁材V型折彎無擦傷模具。本實用新型的鋁材V型折彎無擦傷模具通過在上模座上設成型凸模及上板夾，在下模座上設兩塊可分別繞著各自滾軸中心旋轉交互成90度的凹模擺塊、凹模擺塊固定裝置及凹模擺塊復位裝置，當沖床向下運動帶動上模成型凸模向下運動，直到成型凸模將下模座上的兩凹模擺塊繞著滾軸中心旋轉成型90°形狀，沖床向上行走，凹模擺塊復位裝置使凹模擺塊復位，完成一次沖壓，此種結構的鋁材V型折彎模具具有如下優點：1、無擦傷，可成型對外觀有嚴格要求的鋁板；2、可減少成型折彎高度R角較大的產品回彈；3、可以在0-90°內任意調整折彎的角度。
【專利說明】鋁材V型折彎無擦傷模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種V型折彎模具，特別涉及一種鋁材V型折彎無擦傷模具。
【背景技術】
[0002]鋁板鋁材產品以其獨特的性質被廣泛的應用于各種領域。例如，被廣泛的應用于電源上下蓋或主機上下蓋。當鋁板鋁材產品應用在電源上下蓋或者主機上下蓋時，都需將鋁板鋁材沖壓成V型。目前市場上，將鋁板鋁材沖壓成V型的模具主要包括如下結構:上模、下模，上模和下模通過導柱及導套形成滾動配合，上模上設有沖壓頭，下模上設有V型槽。工作時，將鋁板鋁材放置在下模上，然后上模帶動沖壓頭向下模沖壓，給鋁板鋁材一定的沖壓力，多次來回沖壓，直到鋁板鋁材被沖成V型。此種結構的模具，存在如下缺陷:
[0003]1、折彎時，是通過上模帶動沖壓頭對下模上的鋁板鋁材多次來回沖壓實現，所以鋁板鋁材的折彎外側面會有擦傷，特別是當成型R角越小，則擦傷越嚴重；
[0004]2、折彎精度不適合大R角產品跟大負角度的產品；
[0005]3、此折彎不適用折彎邊避位多的或折彎根部有凸起的產品。
[0006]有鑒于此，本發明人對鋁板鋁材產品折彎模具結構進行了深入研究，本案由此產生。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種無擦傷且能用適用多種折彎角度的鋁材V型折彎無擦傷模具。
[0008]本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的:鋁材V型折彎無擦傷模具，包括上模座及下模座，上模座上設有導套，下模座上設有導柱，導套和導柱形成滾動配合，其特征在于:所述的上模座上還設有成型凸模及上板夾，成型凸模通過上板夾固定在上模座上，所述的下模座上設有兩塊可分別繞著各自滾軸中心旋轉交互成90度的凹模擺塊、凹模擺塊固定裝置及凹模擺塊復位裝置。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的凹模擺塊固定裝置包括兩塊擋板和滾軸，兩擋板相互平行并垂直于下模座，凹模擺塊兩端通過滾軸分別固定在兩擋板上。
[0010]作為本實用新型的再一改進，所述的凹模擺塊復位裝置包括頂板和若干個彈簧，所述的頂板位于凹模擺塊的下方，彈簧的上端與頂板相接，彈簧的下端固定在下模座上。
[0011]本實用新型所取得的有益效果:本實用新型的鋁材V型折彎無擦傷模具通過在上模座上設成型凸模及上板夾，在下模座上設兩塊可分別繞著各自滾軸中心旋轉交互成90度的凹模擺塊、凹模擺塊固定裝置及凹模擺塊復位裝置，當沖床向下運動帶動上模成型凸模向下運動，直到成型凸模將下模座上的兩凹模擺塊繞著滾軸中心旋轉成型90°形狀，沖床向上行走，凹模擺塊復位裝置使凹模擺塊復位，完成一次沖壓，此種結構的鋁材V型折彎模具具有如下優點:
[0012]1、無擦傷，可成型對外觀有嚴格要求的鋁板；[0013]2、可減少成型折彎高度R角較大的產品回彈；
[0014]3、可以在0-90°內任意調整折彎的角度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型開模狀態結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型合模狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖，通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述:
[0018]參見圖1及圖2，鋁材V型折彎無擦傷模具，包括上模座I及下模座2，上模座上設有導套11，成型凸模12及上板夾13，成型凸模12通過上板夾13固定在上模座I上。成型凸模12與上夾板13之間采用間隙配合，間隙為0.015mm。成型凸模12材質為CR12，處理硬度HRC58飛0，采用快走絲加工。下模座2上設有導柱21，兩塊可分別繞著各自滾軸中心旋轉交互成90度的凹模擺塊22，凹模擺塊固定裝置及凹模擺塊復位裝置。凹模擺塊固定裝置包括兩塊擋板231和滾軸232，兩擋板231相互平行并垂直于下模座1，凹模擺塊22兩端通過滾軸232分別固定在兩擋板231上。凹模擺塊復位裝置包括頂板241和若干個彈簧242，頂板241位于凹模擺塊22的下方，彈簧242的上端與頂板241相接，彈簧242的下端固定在下模座2上。
[0019]成型鋁材V型時，沖床向下運動帶動上模成型凸模12向下運動，直到成型凸模12將下模座上的兩凹模擺塊22繞著滾軸中心旋轉成型90°形狀，參見圖2，此時，頂板241將彈簧242向下彈壓，鋁材3被壓成V型，待沖床向上行走時，彈簧開始復位，將頂板向上頂起，頂板帶動凹模擺塊復位，完成一次沖壓，此種結構的鋁材V型折彎模具具有如下優點:
[0020]1、無擦傷，可成型對外觀有嚴格要求的鋁板；
[0021]2、可減少成型折彎高度R角較大的產品回彈；
[0022]3、可以在0-90°內任意調整折彎的角度。
[0023]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1.鋁材V型折彎無擦傷模具，包括上模座及下模座，上模座上設有導套，下模座上設有導柱，導套和導柱形成滾動配合，其特征在于:所述的上模座上還設有成型凸模及上板夾，成型凸模通過上板夾固定在上模座上，所述的下模座上設有兩塊可分別繞著各自滾軸中心旋轉交互成90度的凹模擺塊、凹模擺塊固定裝置及凹模擺塊復位裝置。
2.如權利要求1所述的鋁材V型折彎無擦傷模具，其特征在于:所述的凹模擺塊固定裝置包括兩塊擋板和滾軸，兩擋板相互平行并垂直于下模座，凹模擺塊兩端通過滾軸分別固定在兩擋板上。
3.如權利要求1所述的鋁材V型折彎無擦傷模具，其特征在于:所述的凹模擺塊復位裝置包括頂板和若干個彈簧，所述的頂板位于凹模擺塊的下方，彈簧的上端與頂板相接，彈簧的下端固定在下模座上。
【文檔編號】B21D37/10GK203635754SQ201320854581
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月23日 優先權日:2013年12月23日
【發明者】陳加德 申請人:廈門市尚明達機電工業有限公司