一種夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾具，包括：夾具本體，夾具本體的頂端設置有沿夾具本體的軸線方向布置的立柱，立柱外套設有彈簧，立柱上開設有用于插設頂針的第一孔，夾具本體的頂端側壁開設有凹槽；套設在立柱上的撥叉，撥叉的撥齒與凹槽配合。從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的夾具，在夾具本體的頂端設置凹槽，撥叉與凹槽配合，代替現有技術中在夾具本體的頂端設置撥叉，撥塊上的凹槽與撥叉配合，夾具本體具有較高的強度，在夾具本體的頂部側壁開設凹槽，可以保證凹槽側壁的強度，同時撥叉與凹槽配合，撥齒的厚度較撥塊本的槽壁的厚度厚，能夠承受較大的扭矩，在一定程度上提高了夾具的使用強度。
【專利說明】一種夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發動機【技術領域】，特別涉及一種夾具。
【背景技術】
[0002]活塞鑄造毛坯的初步機械加工是對活塞鑄造毛坯進行車外圓加工，在刀具對活塞鑄造毛坯進行處理時，將活塞鑄造毛坯固定在夾具上，刀具對活塞鑄造毛坯進行切削。如圖1所示，夾具包括夾具本體01，夾具本體01的后端為錐形形狀，與機床主軸固定連接，夾具本體的前端設置有撥叉02 ;夾具本體01的頂部中間設置有立柱03，立柱03外套設有彈簧04 ;套設在立柱04外側，與撥叉02配合的撥塊本體05，撥塊本體05上開設有與撥叉02配合的凹槽；立柱03上設置有孔，夾具頂針與立柱03上的孔配合，對活塞毛坯起到定位的作用。將活塞鑄造毛坯與頂針相抵，進行定位，然后通過刀具對活塞毛坯進行車外圓加工。在車外圓加工的過程中，刀具會對活塞鑄造毛坯施加較大的力，活塞鑄造毛坯會將力傳遞到拔叉02和撥塊本體05上，使撥叉02和撥塊本體05承受較大的扭矩。在撥塊本體05上開槽，與撥叉02配合的槽壁的厚度較薄，如果刀具施加在活塞鑄造毛坯的過大，會造成撥塊本體05損壞；如果加厚撥塊本體05的槽壁厚度，則撥叉容易損壞，上述兩個原因都會造成夾具不能繼續進行定位。
[0003]因此，如何提高夾具的使用強度，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種夾具，以提高夾具的使用強度。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種夾具，包括:
[0007]夾具本體，所述夾具本體的頂端設置有沿所述夾具本體的軸線方向布置的立柱，所述立柱外套設有彈簧，所述立柱上開設有用于插設頂針的第一孔，所述夾具本體的頂端側壁開設有凹槽；
[0008]套設在所述立柱上的撥叉，所述撥叉的撥齒與所述凹槽配合。
[0009]優選的，在上述夾具中，所述立柱與所述夾具本體同軸布置。
[0010]優選的，在上述夾具中，所述頂針與所述撥叉之間設置有墊圈。
[0011]優選的，在上述夾具中，所述夾具本體的外壁上設置有用于定位的鍵槽。
[0012]優選的，在上述夾具中，所述夾具本體為碳素工具鋼材料制作的夾具本體。
[0013]優選的，在上述夾具中，所述凹槽的個數為兩個，所述撥齒個數為兩個。
[0014]優選的，在上述夾具中，所述凹槽相對布置。
[0015]從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的夾具，在夾具本體的頂端設置凹槽，撥叉與凹槽配合，代替現有技術中在夾具本體的頂端設置撥叉，撥塊上的凹槽與撥叉配合，夾具本體具有較高的強度，在夾具本體的頂部側壁開設凹槽，可以保證凹槽側壁的強度，同時撥叉與凹槽配合，撥齒的厚度較撥塊本的槽壁的厚度厚，能夠承受較大的扭矩，本方案提供的夾具相對與現有技術中的夾具能夠承受較大的扭矩。使用時，將彈簧套在立柱的外壁，然后將撥叉套在彈簧的外側，撥叉的撥齒與凹槽配合，頂針放置在第一孔內，將活塞鑄造毛坯通過頂針定位在撥叉的外側，對活塞鑄造毛坯進行車外圓加工。因為夾具本體上的凹槽與撥叉的強度較現有技術中的撥叉與撥塊本體的強度都高，因此，本方案提供的裝置可以承受更大的扭矩，在一定程度上提高了夾具的使用強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型現有技術提供的夾具的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的夾具的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的撥叉的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的夾具本體的結構示意圖。
[0021]01、夾具本體02、撥叉03、立柱04、彈簧05、撥塊本體1、夾具本體2、立柱3、彈簧4、凹槽5、頂針6、撥叉7、墊圈。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型公開了一種夾具，以提高夾具的使用強度。
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]請參閱圖2和圖4，圖2為本實用新型實施例提供的夾具的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的撥叉的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的夾具本體的結構示意圖。
[0025]一種夾具，包括:
[0026]夾具本體1，夾具本體I的頂端設置有沿夾具本體I的軸線方向布置的立柱2，立柱2外套設有彈簧3，立柱2上開設有用于插設頂針5的第一孔，夾具本體I的頂端側壁開設有凹槽4 ；
[0027]套設在立柱2上的撥叉6，撥叉6的撥齒與凹槽4配合。
[0028]本方案提供的裝置，將彈簧3套設在夾具本體I的立柱2的外側，撥叉6套設在彈簧3的外側,此時彈簧3 —端與立柱2的末端相抵,另一端與撥叉6相抵,撥叉6的撥齒與夾具本體I頂端側壁的凹槽4配合，然后將頂針5插設在立柱2的第一孔內，將活塞鑄造毛坯通過頂針5定位，定位完成后，對活塞鑄造毛坯進行車外圓加工。
[0029]在對活塞鑄造毛坯進行切削的過程中，對頂針具有一定的沖壓力，有了彈簧3的緩沖作用，在對活塞鑄造毛坯的切削過程中減小了對頂針5的傷害。
[0030]在夾具本體I的頂端設置凹槽4，撥叉6的撥齒與凹槽4配合，代替現有技術中在夾具本體的頂端設置撥叉，撥塊上的凹槽與撥叉配合，夾具本體具有較高的強度，在夾具本體的頂部側壁開設凹槽，可以保證凹槽側壁的強度，同時撥叉與凹槽配合，撥叉的撥齒的厚度較現有技術中撥塊本體的凹槽的槽壁的厚度厚，使得撥齒能夠承受較大的扭矩，本方案提供的夾具不僅凹槽的強度較撥叉的強度大，且撥叉的撥齒的強度較現有技術中撥塊的凹槽槽壁的強度大，因此本方案提供的裝置相對于現有技術中的夾具本體的使用強度高，能夠承受較大的扭矩。
[0031]本方案提供的裝置，通過撥叉6與夾具本體I凹槽的配合，在對活塞鑄造毛坯的切削過程中，活塞鑄造毛坯會對撥叉6提供較大的扭矩，撥叉6將扭矩傳輸給凹槽的側壁，此時承受扭矩的是夾具本體I的頂端，相對于在夾具本體I的頂端單獨設置撥叉的形式，夾具本體I的頂端能夠承受較大的扭矩，在一定程度上提高了夾具的使用強度和使用壽命。
[0032]為了保證夾具本體I的頂端能夠承受均勻的扭力，立柱2與夾具本體I同軸布置，有效的避免了因為立柱2受力不均勻造成立柱2折斷，且方便了夾具的使用，提高了裝置生產的規范性和美觀性。
[0033]為了保證夾具本體I的使用強度，凹槽的尺寸為夾具本體I頂端直徑的1/5-1/4，減小凹槽的開設尺寸，使得夾具本體I上用來承受扭矩的側壁厚度較厚，在活塞鑄造毛坯的加工過程中能夠承受較大的扭力，提高夾具本體I的使用壽命，此時撥叉的撥齒的寬度也為夾具本體I頂端直徑的1/5-1/4，不僅保證了凹槽4側壁的強度，同時也保證了撥叉6的撥齒的強度。
[0034]為了減小在切削的過程中頂針5與撥叉6之間碰撞造成的磨損，頂針5與撥叉6之間設置有墊圈7，在使用過程中首先會磨損墊圈7，對頂針5和撥叉6起到了一定的保護作用，減少了頂針5與撥叉6的更換次數，降低了維修的成本。
[0035]為了方便夾具本體I與動力裝置的定位，夾具本體I的外壁上設置有用于定位的鍵槽，通過鍵槽可以確定夾具本體I的安裝位置，方便了工作人員的操作，縮短了夾具本體I的定位時間。
[0036]為了進一步優化上述技術方案，在本實用新型的一具體實施例中，夾具本體I為碳素工具鋼材料制作的夾具本體，碳素工具鋼成本較低，具有較高的耐磨性和較高的硬度，能夠滿足夾具本體I使用強度。
[0037]為了進一步優化上述技術方案，在本實用新型的一具體實施例中，凹槽4的個數為兩個，撥叉6的撥齒個數為兩個，在夾具本體I上開設兩個凹槽4，凹槽4開設的越多，夾具本體I的凹槽側壁能夠承受的扭矩會相應減小，優選的，本方案中開設兩個凹槽4，且開設的凹槽4的尺寸不宜過大，凹槽4相對開設在夾具本體I的頂端外壁，且撥叉6上撥齒的個數與凹槽4的個數相等，同時撥叉6上撥齒與凹槽4的位置對應。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種夾具，其特征在于，包括: 夾具本體(I)，所述夾具本體(I)的頂端設置有沿所述夾具本體(I)的軸線方向布置的立柱(2)，所述立柱(2)外套設有彈簧(3)，所述立柱(2)上開設有用于插設頂針(5)的第一孔，所述夾具本體(I)的頂端側壁開設有凹槽(4)； 套設在所述立柱(2)上的撥叉(6)，所述撥叉(6)的撥齒與所述凹槽(4)配合。
2.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，所述立柱(2)與所述夾具本體(I)同軸布置。
3.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，所述頂針(5)與所述撥叉(6)之間設置有墊圈(7)。
4.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，所述夾具本體(I)的外壁上設置有用于定位的鍵槽。
5.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，所述夾具本體(I)為碳素工具鋼材料制作的夾具本體。
6.根據權利要求1所述的夾具，其特征在于，所述凹槽(4)的個數為兩個，所述撥齒個數為兩個。
7.根據權利要求6所述的夾具，其特征在于，所述凹槽(4)相對布置。
【文檔編號】B23Q3/12GK203622034SQ201320853539
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月23日 優先權日:2013年12月23日
【發明者】張志 , 劉明暉, 王奕澍 申請人:湖南江濱機器（集團）有限責任公司