一種剪板機后托料裝置制造方法
【專利摘要】一種剪板機后托料裝置，該裝置包括翻轉托料機構，翻轉托料機構包括翻轉托料臂；后托料裝置還包括固定滑料機構，固定滑料機構包括固定滑料架；板料由翻轉托料臂承接后、在翻轉托料機構帶動下翻轉，翻轉至與固定滑料架處于同一平面狀態后停止翻轉，板料在固定滑料架上滾輪驅動下沿著固定滑料架的斜坡面向下滑動；后托料裝置還包括尾料收集機構，尾料收集機構包括尾料小車和尾料小車滾輪，在尾料小車滾輪帶動下，尾料小車沿著尾料小車導軌實現左右移動。本裝置通過氣缸為傳動介質使氣動后托料機構與機器產生相對運動，為剪切條狀板料讓出空間，方便了條狀料的收集，降低了員工的勞動強度和機器的故障率，提高了工作效率，消除了安全隱患。
【專利說明】一種剪板機后托料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及剪板機【技術領域】，尤其是涉及一種移動式隨動氣動剪板機后托料
裝直。
【背景技術】
[0002]托料裝置是剪板機的重要配套輔助裝置，其設置的目的在于使剪切的較寬的板料不致因自重而懸垂或者彎曲，有助于保證板料定位精度、降低板料落下時的沖擊和振動。通常的氣動后托料因與機器固定在一起，對板料修邊時產生的尾料不易滑落或容易卡在氣托料架和機器之間從而產生故障。操作人員對故障的處理造成困難和增加了安全隱患，以及對窄條尾料的收集增加了勞動強度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種移動式隨動氣動后托料裝置，對剪板機的板料提供精確度高的支撐和隨動托料，從而提高定位精度和剪切質量，采用的技術方案是:一種剪板機后托料裝置，其特征在于:所述后托料裝置包括翻轉托料機構，所述翻轉托料機構包括翻轉托料臂；所述后托料裝置還包括固定滑料機構，所述固定滑料機構包括固定滑料架；板料由所述翻轉托料臂承接后、在翻轉托料機構帶動下翻轉，翻轉至與所述固定滑料架處于同一平面狀態后停止翻轉，板料在固定滑料架上滾輪驅動下沿著固定滑料架的斜坡面向下滑動；所述后托料裝置還包括尾料收集機構，所述尾料收集機構包括尾料小車和尾料小車滾輪，在尾料小車滾輪帶動下，所述尾料小車沿著尾料小車導軌實現左右移動。
[0004]本實用新型的技術特征還有:所述后托料裝置包括帶動氣動托料橫梁實現升降動作的同步導向機構，所述同步導向機構包括:鏈輪支撐部件、提升拉緊部件、氣動托料橫梁、線性導軌運動部件和鏈輪提升部件，鏈輪提升部件的鏈條一端裝在氣動托料橫梁上、帶動氣動托料橫梁沿著線性導軌運動部件的導軌做升降運動，所述翻轉托料臂的一端與所述氣動托料橫梁相連接。
[0005]本實用新型的技術特征還有:所述翻轉托料機構還包括調整螺栓、活動橫梁、轉軸和翻轉擋板，活動橫梁一端通過調整螺栓連接在所述翻轉托料臂上，另一端裝在所述氣動托料橫梁上；轉軸到翻轉托料臂兩端距離不等；翻轉擋板位于固定滑料架的底部。
[0006]本實用新型的技術特征還有:所述后托料裝置還包括氣動提升及定位調節機構，所述氣動提升及定位調節機構包括提升氣缸和定位調節氣缸，所述鏈輪提升部件的鏈條通過鏈條調節部件連接在所述提升氣缸上，提升氣缸固定在擺動活板上，定位調節氣缸的活塞桿鉸接在所述擺動活板上。
[0007]本實用新型的技術特征還有:所述后托料裝置還包括氣動移位機構，所述氣動移位機構包括安裝在所述固定滑料架上的斜連接架，氣缸的有桿端與所述斜連接架連接、無桿端固定在立柱上，在立柱上裝有與導軌配合的滾輪。[0008]本實用新型的有益效果在于:I)本裝置通過氣缸為傳動介質使氣動后托料機構與機器產生相對運動，為剪切條狀板料讓出空間，方便了條狀料的收集，克服了常規固定式氣托料裝置窄條狀板料不易滑落收集的缺陷。2)本裝置為剪板機提供一種移動式隨動氣動后托料裝置，通過定位調節機構對板料提供精確高度支撐和隨動托料，從而提高定位精度和剪切質量。同時便于剪切修邊尾料和成品料的分離，降低了員工的勞動強度和機器的故障率，提高了工作效率，消除了安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型整體效果立體圖一，附圖2是本實用新型整體效果立體圖二，附圖3是附圖1的主視圖，附圖4是附圖1的俯視圖，附圖5是附圖1的左視圖，附圖6是尾料收集裝置結構示意圖，其中1-鏈輪支撐部件；2_提升拉緊部件；3_氣動托料橫梁；4-線性導軌運動部件；5_鏈輪提升部件；6_翻轉托料臂；7_調整螺栓；8_活動橫梁；9_轉軸；10-翻轉擋板；11_固定滑料架；13-提升氣缸；14-定位調節氣缸；15_固定板；16_調節座；17-調節螺栓；18-擺動活板；19_座板；20_鏈條調節部件；21-斜連接架；22_氣缸；23_氣缸固定板；24_滾輪；25_導軌；26_立柱；27_尾料小車導軌；28_尾料小車滾輪；29-尾料小車。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種剪板機后托料裝置，該裝置包括同步導向機構、固定滑料機構、翻轉托料機構、氣動提升及定位調節機構和尾料收集裝置六部分。
[0011]同步導向機構:鏈輪支撐部件1、提升拉緊部件2、氣動托料橫梁3、線性導軌運動部件4和鏈輪提升部件5，鏈輪提升部件5的鏈條一端裝在氣動托料橫梁3上、帶動氣動托料橫梁3沿著線性導軌運動部件4的導軌做上下運動，以兩條鏈條為傳動介質通過鏈輪支撐部件和提升拉緊部件2的作用使氣動托料橫梁3兩側同步上升或者下降運動，翻轉托料臂6的一端與氣動托料橫梁3相連接。
[0012]翻轉托料機構包括:翻轉托料臂6、調整螺栓7、活動橫梁8、轉軸9、翻轉擋板10。活動橫梁8 —端連接在氣動托料橫梁3上、另一端通過調整螺栓7連接在翻轉托料臂6上，因此當氣動托料橫梁3在同步導向部件帶動下上升或者下降時，通過活動橫梁8的作用，帶動翻轉托料臂6實現升降動作。托比通過轉軸9連接在翻轉托料臂6上,轉軸9到翻轉托料臂6兩端距離不同，本實施例匯總如圖所示A距離大于B距離，因此翻轉托料臂6的中心位于A的一側，通過調整螺栓7的高度調節，使得翻轉托料臂6處于水平位置，則待剪切的板料處于水平支撐狀態。當同步導向機構帶動翻轉托料臂向下運動、運動待翻轉托料臂碰到翻轉擋板10，翻轉托料臂6通過轉軸6進行旋轉動作，最終翻轉托料臂與固定滑料架12處于同一平面狀態，在固定托料架12的滾輪驅動下、板料隨著沿著固定托料架12的斜坡面滑動，完成無沖擊、振動的翻轉托料動作。
[0013]固定滑料機構:包括固定滑料架12，在固定滑料架12上裝有若干個滾輪，當板料降落到固定滑料架12上后，在滾輪作用下，板料沿著固定滑料架12的斜面滑動到下道工序位置。[0014]氣動提升及定位調節機構:包括提升氣缸13、定位調節氣缸14、固定板15、調節座16、調節螺栓17、擺動活板18、座板19和鏈條調節部件20。提升氣缸13通過鏈條調節部件20、鏈條帶動同步導向機構中的氣動托料橫梁3、最終使活動橫梁8實現升降動作。定位調節氣缸14通過鉸接方式與擺動活板18連接，提升氣缸13通過后面的腳座固定在擺動活板18上，定位調節氣缸14的前后運動將帶動提升氣缸13前后動作，通過調節螺栓17來調整擺動活板18的擺動角度，使提升氣缸13提升時帶動氣動托料橫梁3到確定位置。
[0015]氣動移位機構:包括斜連接架21、氣缸22、氣缸固定板23、滾輪24、導軌25和立柱26，立柱25包括左立柱和右立柱。氣缸22的有桿端與斜連接架21連接、無桿端固定在對應端的立柱26上，在立柱26上裝有與導軌25配合的滾輪24。氣缸22的活塞桿的前后動作使固定滑料架11等部件通過滾輪24在導軌25上做前后運動。
[0016]尾料收集機構:包括尾料小車導軌27、尾料小車滾輪28和尾料小車29。尾料小車29通過與其固定在一起的尾料小車滾輪28在尾料小車導軌27上做左、右移動。當其后移時，剪下的條狀板料落到尾料小車29中，當尾料收集、堆積到一定數量時，可將尾料小車29拉出對尾料進行收集處理。
【權利要求】
1.一種剪板機后托料裝置，其特征在于:所述后托料裝置包括翻轉托料機構，所述翻轉托料機構包括翻轉托料臂；所述后托料裝置還包括固定滑料機構，所述固定滑料機構包括固定滑料架；板料由所述翻轉托料臂承接后、在翻轉托料機構帶動下翻轉，翻轉至與所述固定滑料架處于同一平面狀態后停止翻轉，板料在固定滑料架上滾輪驅動下沿著固定滑料架的斜坡面向下滑動；所述后托料裝置還包括尾料收集機構，所述尾料收集機構包括尾料小車和尾料小車滾輪，在尾料小車滾輪帶動下，所述尾料小車沿著尾料小車導軌實現左右移動。
2.按照權利要求1所述的剪板機后托料裝置，其特征在于:所述后托料裝置包括帶動氣動托料橫梁實現升降動作的同步導向機構，所述同步導向機構包括:鏈輪支撐部件、提升拉緊部件、氣動托料橫梁、線性導軌運動部件和鏈輪提升部件，鏈輪提升部件的鏈條一端裝在氣動托料橫梁上、帶動氣動托料橫梁沿著線性導軌運動部件的導軌做升降運動，所述翻轉托料臂的一端與所述氣動托料橫梁相連接。
3.按照權利要求2所述的剪板機后托料裝置，其特征在于:所述翻轉托料機構還包括調整螺栓、活動橫梁、轉軸和翻轉擋板，活動橫梁一端通過調整螺栓連接在所述翻轉托料臂上，另一端裝在所述氣動托料橫梁上；轉軸到翻轉托料臂兩端距離不等；翻轉擋板位于固定滑料架的底部。
4.按照權利要求2所述的剪板機后托料裝置，其特征在于:所述后托料裝置還包括氣動提升及定位調節機構，所述氣動提升及定位調節機構包括提升氣缸和定位調節氣缸，所述鏈輪提升部件的鏈條通過鏈條調節部件連接在所述提升氣缸上，提升氣缸固定在擺動活板上，定位調節氣缸的活塞桿鉸接在所述擺動活板上。
5.按照權利要求2所述的剪板機后托料裝置，其特征在于:所述后托料裝置還包括氣動移位機構，所述氣動移位機構包括安裝在所述固定滑料架上的斜連接架，氣缸的有桿端與所述斜連接架連接、無桿端固定在立柱上，在立柱上裝有與導軌配合的滾輪。
【文檔編號】B21D43/18GK203610771SQ201320846788
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】劉偉, 孫秀英, 宋洪成, 楊牧, 劉海龍 申請人:山東力豐重型機床有限公司