一種橋殼附件焊接工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橋殼附件焊接工裝夾具，包括平臺、橋殼定位機構和焊接部件定位機構，所述橋殼定位機構包括設置在平臺兩端的水平定位機構和設置在兩個水平定位機構間的垂直定位機構；所述焊接部件定位機構包括底部焊接部件定位機構和垂直焊接部件定位機構；所述底部焊接部件定位機構包括支承底座和設置在支承底座兩側的自定心定位機構；所述垂直焊接部件定位機構包括部件固定機構和調節機構。本實用新型可以同時對多個附件進行夾緊定位，避免了各個附件分別定位效率低、工作量大、容易產生誤差的問題。本實用新型定位準確、降低了工人的工作量，提高了生產效率，節約了成本。
【專利說明】一種橋殼附件焊接工裝夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具【技術領域】，具體涉及一種橋殼附件焊接工裝夾具。
【背景技術】
[0002]汽車驅動橋橋殼是汽車上重要零件之一，起著支撐汽車荷重并將載荷傳遞給車輪。作用在驅動車輪上的牽引力、制動力、側向力和垂向力也是通過橋殼傳給懸架或底盤。所以說橋殼既是承載件又是傳力件，同時它又是主減速器、差速器及驅動車輪傳動裝置的載體和外殼。橋殼上需要焊接左/右凸輪架、上推力桿、彈簧側銷、感應閥架、氣室支架等附件，現在是每個附件焊接采用單獨工裝夾具進行定位，這樣每次都需要對橋殼定位，工作量大，效率低，而且涉及的工裝夾具數量多，對于生產車間有空間的要求。而且驅動橋形狀不規則，焊接時定位困難，容易出現誤差，如果加工誤差過大，會導致整車無法動行。因此需要設計一種定位精確、操作方便、能同時焊接多個附件的工裝夾具。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術的缺陷，提供一種操作方便、定位準確、能同時焊接多個附件的橋殼附件焊接工裝夾具。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型按以下技術方案予以實現的:
[0005]本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具，包括平臺、橋殼定位機構和焊接部件定位機構，所述橋殼定位機構包括設置在平臺兩端的水平定位機構和設置在兩個水平定位機構間的垂直定位機構；
[0006]所述焊接部件定位機構包括底部焊接部件定位機構和垂直焊接部件定位機構；
[0007]所述底部焊接部件定位機構包括支承底座和設置在支承底座兩側的自定心定位機構；
[0008]所述垂直焊接部件定位機構包括部件固定機構和調節機構。
[0009]進一步地，為了定位簡便、準確，所述水平定位機構包括設有滑軌的滑動定位板和用于支承橋殼的滑座，所述滑座底部為T形，所述滑動定位板上設置有防止滑座上下跳動的壓板；所述滑座頂部端面上設置有V形凹槽，所述V形凹槽上設置有墊塊。
[0010]進一步地，為了適應不同規格的橋殼，所述橋殼定位機構還包括用于調節兩個水平定位機構距離的調節結構；所述調節結構包括固定在平臺上的底座和設置在底座上的絲桿；所述絲桿上設置有防止絲桿移動的限位環，所述底座與限位環配合安裝；所述水平定位機構上設置有與絲桿配合的螺紋孔，所述絲桿與兩個水平定位機構配合的螺紋旋向相反，使兩個水平定位機構能同步相反移動，始終保持與中心距離相等。
[0011]進一步地，為了使定位更準確并且適應不同規格的橋殼，所述垂直定位機構包括固定座和與橋殼連接的定位板，所述定位板上活動連接有一調節絲桿，所述固定座上設置有與調節絲桿配合的螺紋孔。
[0012]進一步地，為了確保焊接部件處于中心位置，所述自定心定位機構包括設置在支承底座兩側的卡爪、用于調節兩卡爪調節絲桿和用于限制調節絲桿移動的限位座，所述限位座設置在支承底座中間位置；所述調節絲桿上設置有與限位座配合的限位環，所述卡爪上設置有與調節絲桿配合的螺紋孔，所述調節絲桿上與兩個卡爪配合的螺紋旋向相反。
[0013]進一步地，為了使底部焊接部件始終緊貼橋殼，所述底部焊接部件定位機構還包括設置在支承底座下方的浮動定位機構。
[0014]進一步地，所述浮動定位機構包括浮動板、設置在浮動板下方的導柱、設置在導柱上的直線軸承、用于復位的彈簧和直線軸承連接板；
[0015]所述直線軸承連接板將直線軸承固定；
[0016]所述彈簧設置在導柱上直線軸承與浮動板間的位置；
[0017]所述直線軸承連接板上設置有限位支承釘，所述浮動板上設置有與限位支承釘對應的限位塊，所述限位塊上設置有使限位支承釘上下移動的T形槽；
[0018]所述導柱上位于彈簧與浮動板間設置有連接塊，所述連接塊與導柱固定連接，所述連接塊與浮動板連接。
[0019]所述直線軸承連接板上設置有用于固定浮動定位機構的安裝孔；
[0020]所述浮動板上設置有若干用于與支承底座連接的螺栓孔和T型槽。
[0021]進一步地，為了方便操作且適應不同規格的附件，所述垂直焊接部件定位機構包括固定在平臺上的支座、設置在支座上端面的帶有滑軌的滑座、與滑座配合的滑板和用于防止滑板上下移動的壓板；所述滑板靠近橋殼的一端設置有用于固定焊接部件的磁鐵接頭；所述滑板另一端設置有手柄。
[0022]進一步地，為了方便操作，所述手柄一端鉸鏈連接于支座上，另一端鉸鏈連接于滑板上，所述手柄與滑板連接位置設置有使手柄能上下移動的通槽。
[0023]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0024]1、本實用新型采用V形水平定位機構和垂直定位座配合，將橋殼固定，利用左右旋向絲桿來實現自定心定位，采用磁鐵接頭對焊接件進行定位，能適應不同的規格形狀的焊接件；
[0025]2、本實用新型操作方便，定位精確，需要同時焊接多個附件時，只需在橋殼兩側設置相應的垂直焊接部件固定機構，即可以實現，對于底部焊接部件固定機構，針對不同的焊接部件更換相應的支承底座即可；
[0026]3、本實用新型組合了多個工裝夾具，提高了生產效率、減少了工裝夾具占用的空間，節約了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0028]圖1是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具的主視圖；
[0029]圖2是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具的側面剖視圖；
[0030]圖3是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具的俯視圖；
[0031]圖4是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中水平定位機構的結構主視圖；
[0032]圖5是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中水平定位機構的結構側視圖；
[0033]圖6是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中水平定位機構的結構俯視圖；[0034]圖7是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中垂直定位機構的結構示意圖；
[0035]圖8是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中底部焊接部件定位機構主視圖；
[0036]圖9是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中底部焊接部件定位機構側視圖；
[0037]圖10是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中底部焊接部件定位機構俯視圖；
[0038]圖11是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中浮動定位機構的主視圖；
[0039]圖12是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中浮動定位機構的俯視圖；
[0040]圖13是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中垂直焊接部件定位機構主視圖；
[0041]圖14是本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具中垂直焊接部件定位機構俯視圖。
【具體實施方式】
[0042]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0043]如圖1?圖14所示，本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具，包括平臺3、橋殼定位機構和焊接部件定位機構，所述橋殼定位機構包括設置在平臺兩端的水平定位機構2和設置在兩個水平定位機構間的垂直定位機構4 ;所述焊接部件定位機構包括底部焊接部件定位機構6和垂直焊接部件定位機構8。兩個水平定位機構2間設置有用于調節其距離的絲桿23。
[0044]如圖4?圖6所示水平定位機構2包括帶有滑軌的滑動定位板21、設置在滑動定位板21上的滑座22，所述滑座22底部為T形，所述滑動定位板21上設置有防止滑座22上下跳動的壓塊211，所述滑座22上設置有使絲桿23通過的通孔，該通孔上設置有與絲桿23配合的螺紋套221，該滑座22的頂部設置有V形凹槽222，所述V凹槽222上設置有墊塊223。所述滑動定位板21的側壁上還設置有用于防止滑座22沿滑軌寬度方向移動的調節塊 212。
[0045]所述絲桿23包括用于驅動的第一段絲桿231、與另一水平定位機構配合的第二段絲桿232和用于連接第一段絲桿231和第二段絲桿232的連接架233，所述第一段絲桿231上設置有兩個限位環234，平臺3上設置有用于限制第一絲桿231水平移動的底座24，所述底座24與兩個限位環234配合安裝，所述第一絲桿231與連接架233通過螺紋連接，所述第一絲桿231上與滑座22配合的螺紋旋向和與連接架233配合的螺紋旋向相反，這樣可實現兩個水平定位機構同步反向移動。所述第一絲桿231向外伸出的一端設置有多邊形，用于與手柄25配合。所述連接架上設置有支承塊26，所述支承塊26上設置有可讓連接架233左右移動的U形槽。
[0046]如圖7所示垂直定位機構4包括固定座41和與橋殼I連接的定位板47，所述固定座41上設有滑軌。所述定位板47上垂直設置有一連接桿46，所述連接桿46上活動連接有一調節絲桿43，連接桿46上設置有一 T形槽，調節絲桿43前端設置有一與T形槽配合的凸塊，調節絲桿43可在連接桿46上自由轉動，所述連接桿46設置在固定座41的滑軌上。所述定位座41上設置有與調節絲桿43配合的螺紋套44，該固定座41的滑軌兩側設置有用于防止連接桿46和調節絲桿43上下移動壓塊45。所述調節絲桿43向外伸出的一端設置有方便操作的手柄42，所述手柄42與絲桿43垂直。所述定位板47的兩端還設置有用于與橋殼連接的墊塊48。
[0047]如圖8?圖10所示底部焊接部件定位機構6包括安裝板61、固定在安裝板61上的支承底座62、用于夾緊底部焊接部件5的左右兩個卡爪63以及用于控制兩個卡爪63距離的調節絲桿64。所述支承底座62上設置有滑軌，所述卡爪63底部設置有與滑軌配合的滑塊，該滑塊上設置有與調節絲桿64配合的螺紋孔，支承底座62中間位置設置有限制調節絲桿64水平移動的限位座65，調節絲桿64上設置有與限位座65配合的限位環66。調節絲桿64與兩個卡爪63配合的螺紋旋向相反,確保了兩個卡爪63同步反向移動,從而使底部焊接部件5始終處于中間位置。調節絲桿64上設置有方便操作的調節手柄。本實用新型可根據不同的底部焊接部件5的形狀，選用適合的支承底座62。
[0048]如圖13?14所示垂直焊接部件定位機構8包括固定在平臺3上的支座81、設置在支座81上端面的帶有滑軌的滑座83、與滑座83配合的滑板85和用于防止滑板85上下移動的壓板84 ;所述滑板84靠近橋殼I的一端設置有用于固定焊接部件的連接頭86，該連接頭86上設置有用于固定焊接件9的磁鐵861，磁鐵861上設置有防止磁場徑向發散的銅套862 ;連接頭86上設置有與焊接件9配合的定位銷和定位凸臺。所述滑板84另一端設置有手柄82,該手柄82 —端鉸接于支座81上,另外一端與滑板84鉸鏈連接,手柄82上設置有使其能沿鉸接銷軸上下移動的通槽821。
[0049]如圖10?12所示用于保持焊接部件5緊貼橋殼I的浮動定位機構7，所述浮動定位機構7設置在底部焊接部件定位機構6下方，，所述浮動定位機構7包括浮動板71、設置在浮動板下方的導柱74、設置在導柱上的直線軸承77、用于復位的彈簧76和直線軸承連接板78 ;所述直線軸承連接板78將直線軸承77固定；所述導柱74上位于直線軸承77與浮動板71間的位置設置有彈簧76。所述彈簧76與浮動板71間設置有連接塊75，所述連接塊75通過螺釘與浮動板71連接，所述連接塊75與導柱74固定連接。當浮動板71受到壓力時，連接塊75、導柱74和浮動板71共同向下移動。
[0050]所述直線軸承連接板78上設置有限位支承釘73，所述浮動板71上設置有與限位支承釘73對應的限位塊72，所述限位塊72上設置有使限位支承釘73在一定范圍內上下移動的T形槽；所述直線軸承連接板78上設置有用于固定浮動定位機構7的安裝孔；所述浮動板71上設置有若干用于與安裝板61連接的螺栓孔和T型槽。
[0051]本實用新型所述橋殼附件焊接工裝夾具的工作原理是:
[0052]通過手動旋轉手柄25調節兩個水平定位機構2的位置，將待加工的橋殼I放置在兩個水平定位機構2的V形槽222上，調節垂直定位機構4上的定位板47的位置，與橋殼I的平面連接，完成橋殼I的固定。將底部焊接部件5放置在支承底座62上，通過調節絲桿64的作用，調節兩卡爪63的距離，從而將焊接部件5夾緊固定，在相應的附件9放置在垂直焊接件定位機構8的連接頭86上，由于磁鐵861的作用，將附件9固定，通過擺動手柄82，將附件9緊貼橋殼I的表面，即可進行各附件的焊接。
[0053]本實用新型采用水平定位機構和垂直定位機構將橋殼固定，通過并在平臺上設置相應的垂直焊接部件定位機構，能實現多個附件同時定位，焊接，底部焊接部件通過自定心定位機構進行夾緊定位，定位準確，大大提高了生產效率，節省了工裝夾具占用的空間，節省了成本。
[0054]本實施例所述橋殼附件焊接工裝夾具的其它結構參見現有技術。
[0055]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種橋殼附件焊接工裝夾具,包括平臺、橋殼定位機構和焊接部件定位機構,其特征在于: 所述橋殼定位機構包括設置在平臺兩端的水平定位機構和設置在兩個水平定位機構間的垂直定位機構； 所述焊接部件定位機構包括底部焊接部件定位機構和垂直焊接部件定位機構； 所述底部焊接部件定位機構包括支承底座和用于夾緊底部焊接部件的自定心定位機構； 所述垂直焊接部件定位機構包括部件固定機構和調節機構。
2.根據權利要求1所述橋殼附件焊接工裝夾具，其特征在于:所述水平定位機構包括設有滑軌的滑動定位板和用于支承橋殼的滑座，所述滑座底部為T形，所述滑動定位板上設置有防止滑座上下移動的壓板；所述滑座頂部端面上設置有V形凹槽，所述V形凹槽上設置有墊塊。
3.根據權利要求2所述橋殼附件焊接工裝夾具，其特征在于:所述橋殼定位機構還包括用于調節兩個水平定位機構距離的調節結構；所述調節結構包括固定在平臺上的底座和設置在底座上的絲桿；所述絲桿上設置有防止絲桿移動的限位環，所述底座與限位環配合安裝；所述水平定位機構上設置有與絲桿配合的螺紋孔，所述絲桿與兩個水平定位機構配合的螺紋旋向相反。
4.根據權利 要求1所述橋殼附件焊接工裝夾具，其特征在于:所述垂直定位機構包括固定座和與橋殼連接的定位板，所述定位板上活動連接有一調節絲桿，所述固定座上設置有與調節絲桿配合的螺紋孔。
5.根據權利要求1所述橋殼附件焊接工裝夾具，其特征在于:所述自定心定位機構包括設置在支承底座兩側的卡爪、用于調節兩卡爪的調節絲桿和用于限制調節絲桿移動的限位座，所述限位座設置在支承底座中間位置；所述調節絲桿上設置有與限位座配合的限位環，所述卡爪上設置有與調節絲桿配合的螺紋孔，所述調節絲桿上與兩個卡爪配合的螺紋旋向相反。
6.根據權利要求1至5任一項所述橋殼附件焊接工裝夾具，其特征在于:所述底部焊接部件定位機構還包括設置在支承底座下方的浮動定位機構。
7.根據權利要求6所述橋殼附件焊接工裝夾具，其特征在于:所述浮動定位機構包括浮動板、設置在浮動板下方的導柱、設置在導柱上的直線軸承、用于復位的彈簧和直線軸承連接板； 所述直線軸承連接板將直線軸承固定； 所述彈簧設置在導柱上直線軸承與浮動板間的位置； 所述直線軸承連接板上設置有限位支承釘，所述浮動板上設置有與限位支承釘對應的限位塊，所述限位塊上設置有使限位支承釘上下移動的T形槽； 所述導柱上位于彈簧與浮動板間設置有連接塊，所述連接塊與導柱固定連接，所述連接塊與浮動板連接； 所述直線軸承連接板上設置有用于固定浮動定位機構的安裝孔； 所述浮動板上設置有若干用于與支承底座連接的螺栓孔和T型槽。
8.根據權利要求7項所述橋殼附件焊接工裝夾具，其特征在于:所述垂直焊接部件定位機構包括固定在平臺上的支座、設置在支座上端面的帶有滑軌的滑座、與滑座配合的滑板和用于防止滑板上下移動的壓板；所述滑板靠近橋殼的一端設置有用于固定焊接部件的連接頭，連接頭上設置有固定焊接部件的磁鐵，所述磁鐵外設置有銅套；所述滑板另一端設置有手柄。
9.根據權利要求8所述橋殼附件焊接工裝夾具，其特征在于:所述手柄一端鉸鏈連接于支座上，另一端鉸鏈連接于滑板上，所述手柄與滑板連接位置設置有使手柄能上下移動的通槽。`
【文檔編號】B23K37/04GK203610892SQ201320830062
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】吳志強, 林禹尚, 徐力山 申請人:廣東富華重工制造有限公司