一種全自動液壓龍門剪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動液壓龍門剪，由龍門架、壓料缸、下壓模塊、剪刀、下料箱及送料機構構成，所述龍門架上頂安裝有兩個壓料缸，該兩個壓料缸的柱塞在龍門架內共同鉸裝下壓模塊，該下壓模塊下固裝有剪刀，該剪刀為弧形刃組合剪，下壓模塊由龍門架內兩側的導向軌導向運行，在對應下壓模塊的剪刀下方的龍門架內下底固裝有一下料箱。本龍門剪可將人們生產、生活中的廢鐵、汽車大梁，角鐵、槽鋼等廢料進行集中加工處理，再次利用，節約空間，節省運輸成本，每天加工200噸廢鋼，生產效率提高了20倍。
【專利說明】一種全自動液壓龍門剪
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓領域，涉及剪切廢鋼的設備，尤其是一種全自動液壓龍門剪。【背景技術】
[0002]將廢鋼進行剪切，以便于運輸及再利用，是廢鋼處理的一項重要內容。以前，是采用小型鱷魚式剪切機進行廢鋼的剪切，上料采用的是人工上料，而且還需人工用手扶著料，不但不安全，而且剪切完的料有長有短，長的還需二次剪切，每次只能剪切兩根鋼筋，費時、費工，生產效率低下，每天只剪10噸廢鋼。
[0003]此外，以前采用管式液壓站，速度慢，容易漏油。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計科學、生產效率高、安全性好的全自動液壓龍門剪
[0005]本實用新型實現目的所采取的技術方案是:
[0006]一種全自動液壓龍門剪，由龍門架、壓料缸、下壓模塊、剪刀、下料箱及送料機構構成，所述龍門架上頂安裝有兩個壓料缸，該兩個壓料缸的柱塞在龍門架內共同鉸裝下壓模塊，該下壓模塊下固裝有剪刀，該剪刀為弧形刃組合剪，下壓模塊由龍門架內兩側的導向軌導向運行，在對應下壓模塊的剪刀下方的龍門架內下底固裝有一下料箱。
[0007]而且,所述送料機構由輸送槽、側壓缸、推料缸、上蓋板構成，輸送槽對應龍門架的剪刀下壓位置設置并通過支腿固裝在基礎上，在輸送槽上通過鉸鏈鉸裝有上蓋板，在輸送槽內側邊外部間隔固裝有側壓缸，側壓缸可對輸送槽內的鋼鐵廢料進行徑向推壓平整；在輸送槽內軸向滑動安裝有推料板，該推料板通過推料缸的推動，對輸送槽內的鋼鐵廢料進行進料。
[0008]本實用新型的優點和積極效果是:
[0009]1、本龍門剪的液壓站采用快速插裝閥，不漏油并且壓力大，液壓管采用無縫鋼管連接，不會出現管子崩開剪切速度快；液壓站具有保護機器裝置，對料箱鐵料過多，超過壓力設定值，剪切缸將自動停止，不會將機器各部件損壞。
[0010]2、本龍門剪的剪切廢料長短由頂缸的位移控制，可控制料所走的長短，準確無誤，壓料板兩側為平面設計，不會把料卡住，也減少料與幫兩側的磨損。
[0011]3、本龍門剪無需人看管，配帶有遙控器，可遠程操作，并有PLC電腦顯示屏，所有信息輸入電腦里，并且具備手動、半自動、全自動功能。
[0012]4、本龍門剪可將人們生產、生活中的廢鐵、汽車大梁，角鐵、槽鋼等廢料進行集中加工處理，再次利用，節約空間，節省運輸成本，每天加工200噸廢鋼，生產效率提高了 20倍。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]圖1是本實用新型的結構主視圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1左視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0017]一種全自動液壓龍門剪，由龍門架2、壓料缸1、下壓模塊11、剪刀13、下料箱14及輸送槽6、側壓缸5、推料缸8、上蓋板3構成，所述龍門架上頂安裝有兩個壓料缸，該兩個壓料缸的柱塞10在龍門架內共同鉸裝下壓模塊，該下壓模塊下固裝有剪刀，該剪刀為弧形刃組合剪，弧形刃組合剪可快速、穩定地將鋼鐵廢料剪斷，并避免鋼筋、角鋼的翹起及翻轉，參見圖3 ;下壓模塊由龍門架內兩側的導向軌12導向運行，在對應下壓模塊的剪刀下方的龍門架內下底固裝有一下料箱。
[0018]本龍門剪的液壓站采用快速插裝閥，不漏油并且壓力大，液壓管采用無縫鋼管連接，不會出現管子崩開剪切速度快；液壓站具有保護機器裝置，對料箱鐵料過多，超過壓力設定值，壓料缸將自動停止，不會將機器各部件損壞。本實施例附圖中，沒有顯示液壓站及液壓管路的構成。
[0019]本龍門剪的送料機構參見圖1、2，輸送槽對應龍門架的剪刀下壓位置設置，并通過支腿7固裝在基礎上；在輸送槽上通過鉸鏈4鉸裝有上蓋板，在輸送槽內側邊外部間隔固裝有側壓缸，側壓缸可對輸送槽內的鋼鐵廢料進行徑向推壓平整；在輸送槽內軸向滑動安裝有推料板9，該推料板通過推料缸的推動，對輸送槽內的鋼鐵廢料進行進料。
【權利要求】
1.一種全自動液壓龍門剪，其特征在于:由龍門架、壓料缸、下壓模塊、剪刀、下料箱及送料機構構成，所述龍門架上頂安裝有兩個壓料缸，該兩個壓料缸的柱塞在龍門架內共同鉸裝下壓模塊，該下壓模塊下固裝有剪刀，該剪刀為弧形刃組合剪，下壓模塊由龍門架內兩側的導向軌導向運行，在對應下壓模塊的剪刀下方的龍門架內下底固裝有一下料箱。
2.根據權利要求1所述的全自動液壓龍門剪，其特征在于:所述送料機構由輸送槽、側壓缸、推料缸、上蓋板構成，輸送槽對應龍門架的剪刀下壓位置設置并通過支腿固裝在基礎上，在輸送槽上通過鉸鏈鉸裝有上蓋板，在輸送槽內側邊外部間隔固裝有側壓缸，側壓缸可對輸送槽內的鋼鐵廢料進行徑向推壓平整；在輸送槽內軸向滑動安裝有推料板，該推料板通過推料缸的推動，對輸送槽內的鋼鐵廢料進行進料。
【文檔編號】B23D27/00GK203610769SQ201320807257
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】田鳳龍 申請人:天津龍奕液壓科技有限公司