防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上方設(shè)有上模板，上模板與工作臺(tái)面通過若干個(gè)第一導(dǎo)柱固定連接，上模板和工作臺(tái)面之間設(shè)有中模板，中模板的底部設(shè)有產(chǎn)品托盤，產(chǎn)品托盤與中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)，在第二設(shè)定距離時(shí)，工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件在中模板的吸附作用下能夠吸附到產(chǎn)品托盤上，且在第三設(shè)定距離時(shí)，工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件能夠不受中模板的吸附，脫離產(chǎn)品托盤。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)防盜扣的自動(dòng)裝配和大規(guī)模生產(chǎn)，且能夠減少使用人工，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度高，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品不良率。
【專利說明】防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配機(jī)器，具體是涉及一種防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，適用于防盜扣的自動(dòng)裝配。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，裝有防盜系統(tǒng)的超市或賣場(chǎng)里，防盜扣是商品防竊技防的主要手段之一。防盜扣和超市出口的防盜器配合使用。其原理是防盜扣里面有一個(gè)磁線圈，根據(jù)LC振蕩器原理，當(dāng)防盜扣進(jìn)入防盜器的保護(hù)區(qū)內(nèi)，防盜器感應(yīng)磁性后，就開始報(bào)警。防盜扣通常包括塑膠外殼和鎖芯，鎖芯通常包括彈簧、小鋼碗、塑膠冒、大鋼碗和若干個(gè)鋼珠，目前，鎖芯的生產(chǎn)裝配中，通常由人工手工先將彈簧、小鋼碗和塑膠冒裝配在一起，然后將大鋼碗和若干個(gè)鋼珠裝配在一起，最后將塑膠冒和大鋼碗扣合在一起，完成鎖芯的裝配，這種裝配方式借助人工手工操作，其勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，成本較高，生產(chǎn)不良率高，且無法大規(guī)模生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)防盜扣的自動(dòng)裝配和大規(guī)模生產(chǎn)，且能夠減少使用人工，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度高，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品不良率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面上方設(shè)有上模板，所述上模板與所述工作臺(tái)面間隔一第一設(shè)定距離，并通過若干個(gè)第一導(dǎo)柱固定連接，所述上模板和所述工作臺(tái)面之間設(shè)有中模板，所述中模板能夠在所述若干個(gè)第一導(dǎo)柱上其他方向止動(dòng)軸向滑動(dòng)和定位，所述中模板的底部設(shè)有產(chǎn)品托盤，所述產(chǎn)品托盤與所述中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)，在所述第二設(shè)定距離時(shí)，所述工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件在所述中模板的吸附作用下能夠吸附到所述產(chǎn)品托盤上，且在所述第三設(shè)定距離時(shí)，所述工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件能夠不受所述中模板的吸附，脫離所述產(chǎn)品托盤。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模板、所述中模板和所述產(chǎn)品托盤分別呈方形。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中模板能夠在所述若干個(gè)第一導(dǎo)柱上其他方向止動(dòng)軸向滑動(dòng)和定位的結(jié)構(gòu)是:對(duì)應(yīng)所述上模板的四個(gè)角，設(shè)有四個(gè)所述第一導(dǎo)柱，每個(gè)所述第一導(dǎo)柱的一端固定在所述工作臺(tái)面上，另一端固定在所述上模板上，所述中模板的四個(gè)角分別通過軸承套設(shè)在四個(gè)所述第一導(dǎo)柱上；另設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出軸穿過所述上模板后與所述中模板固定連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述產(chǎn)品托盤與所述中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)是:所述中模板的頂部固設(shè)有至少一個(gè)第二氣缸，所述第二氣缸的輸出軸穿過所述中模板，所述產(chǎn)品托盤的四個(gè)角通過四個(gè)第二導(dǎo)柱與所述中模板活動(dòng)連接，且使所述中模板與所述產(chǎn)品托盤之間的距離擇一定位在所述第二設(shè)定距離和所述第三設(shè)定距離。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述第二導(dǎo)柱上套設(shè)有緩沖彈簧。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中模板的底部固設(shè)有一磁盤，所述磁盤與所述產(chǎn)品托盤相距一第四設(shè)定距離。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述產(chǎn)品托盤上均勻規(guī)則排布有若干個(gè)限位凹槽。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有成品導(dǎo)出裝置，所述成品導(dǎo)出裝置包括兩第一導(dǎo)軌、漏斗、漏斗底座和第三氣缸，兩所述第一導(dǎo)軌間隔固設(shè)在所述工作臺(tái)面上，所述漏斗底座的底部與兩所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述漏斗底座的頂部與所述漏斗固定連接，所述漏斗底座的一側(cè)與所述第三氣缸的動(dòng)力輸出軸固定連接，在所述第三氣缸的推動(dòng)下，所述漏斗能夠沿兩所述第一導(dǎo)軌滑至所述產(chǎn)品托盤下方和滑出所述產(chǎn)品托盤下方。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有氣缸控制器，對(duì)應(yīng)所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸,設(shè)有第一開關(guān)按鈕、第二開關(guān)按鈕和第三開關(guān)按鈕，所述氣缸控制器通過所述第一開關(guān)按鈕、所述第二開關(guān)按鈕和所述第三開關(guān)按鈕控制所述第一氣缸、所述第二氣缸和所述第三氣缸的作動(dòng)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有產(chǎn)品導(dǎo)入裝置，所述產(chǎn)品導(dǎo)入裝置包括滑動(dòng)板和兩第二導(dǎo)軌，兩所述第二導(dǎo)軌設(shè)于所述產(chǎn)品托盤和所述工作臺(tái)面之間，且靠近所述工作臺(tái)面固定在所述工作臺(tái)面上，所述滑動(dòng)板的底部與兩所述第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，通過中模板在若干個(gè)第一導(dǎo)柱上其他方向止動(dòng)軸向滑動(dòng)和定位，實(shí)現(xiàn)中模板的下壓和上升回位功能，通過產(chǎn)品托盤與中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)將待裝配防盜扣鎖芯組件的吸附在產(chǎn)品托盤上和脫離產(chǎn)品托盤的功能。具有使用時(shí)，在第二設(shè)定距離時(shí)，將待裝配防盜扣鎖芯組件一先吸附在產(chǎn)品托盤上，然后，完成待裝配防盜扣鎖芯組件一與待裝配防盜扣鎖芯組件二的扣合，最后，將產(chǎn)品托盤與中模板間的距離推至第三設(shè)定距離，使扣合后的待裝配防盜扣鎖芯從產(chǎn)品托盤上脫離下來，即完成防盜扣鎖芯的組裝。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，可將上模板和中模板設(shè)計(jì)成方形，當(dāng)然，上模板和中模板的形狀還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定位圓形或其他形狀。較佳的，通過第一導(dǎo)柱與軸承的配合，可以實(shí)現(xiàn)中模板在四個(gè)第一導(dǎo)柱上的軸向滑動(dòng)，通過第一氣缸的動(dòng)力輸出軸的輸出距離，可以實(shí)現(xiàn)中模板在四個(gè)第一導(dǎo)柱上的軸向滑動(dòng)時(shí)的定位功能。較佳的，通過四個(gè)第二導(dǎo)柱與產(chǎn)品托盤的活動(dòng)連接以及與第二氣缸配合，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品托盤與中模板間的距離在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間可調(diào)節(jié)的功能，并使中模板與產(chǎn)品托盤之間的距離擇一定位在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離。較佳的，通過套設(shè)在第二導(dǎo)柱上的緩沖彈簧的緩沖作用，可以減少產(chǎn)品托盤從第三設(shè)定距離到第二設(shè)定距離轉(zhuǎn)換時(shí)的碰撞。較佳的，中模板的底部固設(shè)有一磁盤，通過磁盤的吸附力，可以對(duì)鐵質(zhì)的鎖芯進(jìn)行吸附，實(shí)現(xiàn)在第二設(shè)定距離時(shí)，工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件吸附到產(chǎn)品托盤上，且在第三設(shè)定距離時(shí)，工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件不受吸附作用，脫離產(chǎn)品托盤。較佳的，通過規(guī)則排布在產(chǎn)品托盤上的若干個(gè)限位凹槽可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待裝配防盜扣鎖芯組件的限位作用。較佳的，通過成品導(dǎo)出裝置可以實(shí)現(xiàn)完成裝配的鎖芯產(chǎn)品的自動(dòng)導(dǎo)出收集功能，使用時(shí)，漏斗通過第一導(dǎo)軌滑至產(chǎn)品托盤下方，用于盛接完成裝配的鎖芯成品，并通過漏斗導(dǎo)出收集到產(chǎn)品框內(nèi)，不使用時(shí)，漏斗通過第一導(dǎo)軌滑出產(chǎn)品托盤下方，不影響鎖芯產(chǎn)品的組裝。較佳的，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有氣缸控制器，對(duì)應(yīng)第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，設(shè)有第一開關(guān)按鈕、第二開關(guān)按鈕和第三開關(guān)按鈕，氣缸控制器通過第一、第二、第三開關(guān)按鈕可以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一、第二、第三氣缸的單獨(dú)控制。較佳的，設(shè)有產(chǎn)品導(dǎo)入裝置，通過產(chǎn)品導(dǎo)入裝置，可以實(shí)現(xiàn)將待裝配防盜扣鎖芯組件送至產(chǎn)品托盤下方進(jìn)行自動(dòng)裝配的功能。使用時(shí)，將裝有待裝配防盜扣鎖芯組件的工具定位在滑動(dòng)板上，并通過第二導(dǎo)軌送至產(chǎn)品托盤的下方。通過上述結(jié)構(gòu)和功能的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)防盜扣的自動(dòng)裝配和大規(guī)模生產(chǎn)，且能夠減少使用人工，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度高，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品不良率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0020]I——機(jī)架2——工作臺(tái)面
[0021]3——上模板4——第一導(dǎo)柱
[0022]5——中模板 6——產(chǎn)品托盤
[0023]7——軸承8——第一氣缸
[0024]9——第二氣缸10——第二導(dǎo)柱
[0025]11——磁盤12——限位凹槽
[0026]13——第一導(dǎo)軌 14——漏斗
[0027]15——漏斗底座16——第三氣缸
[0028]17——?dú)飧卓刂破?18——第一開關(guān)按鈕
[0029]19—第二開關(guān)按鈕20—第三開關(guān)按鈕
[0030]21——滑動(dòng)板22——緩沖彈簧
[0031]23——第二導(dǎo)軌
【具體實(shí)施方式】
[0032]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0033]如圖1、圖2和圖3所示，一種防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)面2，所述工作臺(tái)面上方設(shè)有上模板3，所述上模板與所述工作臺(tái)面間隔一第一設(shè)定距離，并通過若干個(gè)第一導(dǎo)柱4固定連接，所述上模板和所述工作臺(tái)面之間設(shè)有中模板5，所述中模板能夠在所述若干個(gè)第一導(dǎo)柱上其他方向止動(dòng)軸向滑動(dòng)和定位，所述中模板的底部設(shè)有產(chǎn)品托盤6，所述產(chǎn)品托盤與所述中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)，在所述第二設(shè)定距離時(shí)，所述工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件在所述中模板的吸附作用下能夠吸附到所述產(chǎn)品托盤上，且在所述第三設(shè)定距離時(shí)，所述工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件能夠不受所述中模板的吸附，脫離所述產(chǎn)品托盤。這樣，通過中模板在若干個(gè)第一導(dǎo)柱上其他方向止動(dòng)軸向滑動(dòng)和定位，實(shí)現(xiàn)中模板的下壓和上升回位功能，通過產(chǎn)品托盤與中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)將待裝配防盜扣鎖芯組件的吸附在產(chǎn)品托盤上和脫離產(chǎn)品托盤的功能。具有使用時(shí)，在第二設(shè)定距離時(shí)，將待裝配防盜扣鎖芯組件一先吸附在產(chǎn)品托盤上，然后，完成待裝配防盜扣鎖芯組件一與待裝配防盜扣鎖芯組件二的扣合，最后，將產(chǎn)品托盤與中模板間的距離推至第三設(shè)定距離，使扣合后的待裝配防盜扣鎖芯從產(chǎn)品托盤上脫離下來，即完成防盜扣鎖芯的組裝。
[0034]優(yōu)選的，所述上模板、所述中模板和所述產(chǎn)品托盤分別呈方形。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，可將上模板、中模板和產(chǎn)品托盤設(shè)計(jì)成方形，當(dāng)然，上模板、中模板和產(chǎn)品托盤的形狀還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定位圓形或其他形狀。
[0035]優(yōu)選的,所述中模板能夠在所述若干個(gè)第一導(dǎo)柱上其他方向止動(dòng)軸向滑動(dòng)和定位的結(jié)構(gòu)是:對(duì)應(yīng)所述上模板的四個(gè)角，設(shè)有四個(gè)所述第一導(dǎo)柱，每個(gè)所述第一導(dǎo)柱的一端固定在所述工作臺(tái)面上，另一端固定在所述上模板上，所述中模板的四個(gè)角分別通過軸承7套設(shè)在四個(gè)所述第一導(dǎo)柱上；另設(shè)有第一氣缸8，所述第一氣缸的輸出軸穿過所述上模板后與所述中模板固定連接。這樣，通過第一導(dǎo)柱與軸承的配合，可以實(shí)現(xiàn)中模板在四個(gè)第一導(dǎo)柱上的軸向滑動(dòng)，通過第一氣缸的動(dòng)力輸出軸的輸出距離，可以實(shí)現(xiàn)中模板在四個(gè)第一導(dǎo)柱上的軸向滑動(dòng)時(shí)的定位功能。
[0036]優(yōu)選的，所述產(chǎn)品托盤與所述中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)是:所述中模板的頂部固設(shè)有至少一個(gè)第二氣缸9，所述第二氣缸的輸出軸穿過所述中模板，所述產(chǎn)品托盤的四個(gè)角通過四個(gè)第二導(dǎo)柱10與所述中模板活動(dòng)連接，且使所述中模板與所述產(chǎn)品托盤之間的距離擇一定位在所述第二設(shè)定距離和所述第三設(shè)定距離。這樣，通過四個(gè)第二導(dǎo)柱與產(chǎn)品托盤的活動(dòng)連接以及與第二氣缸配合，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品托盤與中模板間的距離在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間可調(diào)節(jié)的功能，并使中模板與產(chǎn)品托盤之間的距離擇一定位在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離。
[0037]優(yōu)選的，每個(gè)所述第二導(dǎo)柱上套設(shè)有緩沖彈簧22。通過套設(shè)在第二導(dǎo)柱上的緩沖彈簧的緩沖作用，可以減少產(chǎn)品托盤從第三設(shè)定距離到第二設(shè)定距離轉(zhuǎn)換時(shí)的碰撞。
[0038]優(yōu)選的，所述中模板的底部固設(shè)有一磁盤11，所述磁盤與所述產(chǎn)品托盤相距一第四設(shè)定距離。通過磁盤的吸附力，可以對(duì)鐵質(zhì)的鎖芯進(jìn)行吸附，實(shí)現(xiàn)在第二設(shè)定距離時(shí)，工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件吸附到產(chǎn)品托盤上，且在第三設(shè)定距離時(shí)，工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件不受吸附作用，脫離產(chǎn)品托盤。
[0039]優(yōu)選的，所述產(chǎn)品托盤上均勻規(guī)則排布有若干個(gè)限位凹槽12。規(guī)則排布在產(chǎn)品托盤上的若干個(gè)限位凹槽可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待裝配防盜扣鎖芯組件的限位作用。
[0040]優(yōu)選的，設(shè)有成品導(dǎo)出裝置，所述成品導(dǎo)出裝置包括兩第一導(dǎo)軌13、漏斗14、漏斗底座15和第三氣缸16，兩所述第一導(dǎo)軌間隔固設(shè)在所述工作臺(tái)面上，所述漏斗底座的底部與兩所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述漏斗底座的頂部與所述漏斗固定連接，所述漏斗底座的一側(cè)與所述第三氣缸的動(dòng)力輸出軸固定連接，在所述第三氣缸的推動(dòng)下，所述漏斗能夠沿兩所述第一導(dǎo)軌滑至所述產(chǎn)品托盤下方和滑出所述產(chǎn)品托盤下方。這樣，通過成品導(dǎo)出裝置可以實(shí)現(xiàn)完成裝配的鎖芯產(chǎn)品的自動(dòng)導(dǎo)出收集功能，使用時(shí)，漏斗通過第一導(dǎo)軌滑至產(chǎn)品托盤下方，用于盛接完成裝配的鎖芯成品，并通過漏斗導(dǎo)出收集到產(chǎn)品框內(nèi)，不使用時(shí)，漏斗通過第一導(dǎo)軌滑出產(chǎn)品托盤下方，不影響鎖芯產(chǎn)品的組裝。
[0041]優(yōu)選的，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有氣缸控制器17，對(duì)應(yīng)所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，設(shè)有第一開關(guān)按鈕18、第二開關(guān)按鈕19和第三開關(guān)按鈕20，所述氣缸控制器通過所述第一開關(guān)按鈕、所述第二開關(guān)按鈕和所述第三開關(guān)按鈕控制所述第一氣缸、所述第二氣缸和所述第三氣缸的作動(dòng)。這樣，氣缸控制器通過第一、第二、第三開關(guān)按鈕可以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一、第二、第三氣缸的單獨(dú)控制。
[0042]優(yōu)選的，設(shè)有產(chǎn)品導(dǎo)入裝置，所述產(chǎn)品導(dǎo)入裝置包括滑動(dòng)板21和兩第二導(dǎo)軌23，兩所述第二導(dǎo)軌設(shè)于所述產(chǎn)品托盤和所述工作臺(tái)面之間，且靠近所述工作臺(tái)面固定在所述工作臺(tái)面上，所述滑動(dòng)板的底部與兩所述第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。這樣，通過產(chǎn)品導(dǎo)入裝置，可以實(shí)現(xiàn)將待裝配防盜扣鎖芯組件送至產(chǎn)品托盤下方進(jìn)行自動(dòng)裝配的功能。使用時(shí)，將裝有待裝配防盜扣鎖芯組件的工具定位在滑動(dòng)板上，并通過第二導(dǎo)軌送至產(chǎn)品托盤的下方。
[0043]本實(shí)用新型防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)的操作原理如下:
[0044]應(yīng)用本實(shí)用新型防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)時(shí)，需要借助第一定位托盤將若干個(gè)防盜扣的彈簧、小鋼碗和塑膠冒裝配在一起，形成若干個(gè)防盜扣鎖芯組件一；通過第二定位托盤將若干個(gè)防盜扣的大鋼碗和四個(gè)鋼珠(或三個(gè)，根據(jù)實(shí)際需要決定)裝配在一起，形成若干個(gè)防盜扣鎖芯組件二。最后通過本實(shí)用新型防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)將若干個(gè)防盜扣鎖芯組件一和對(duì)應(yīng)的若干個(gè)防盜扣鎖芯組件二扣合在一起，即可完成防盜扣嵌式一體鎖芯的裝配。具體操作原理如下:
[0045]第一步，將裝有若干個(gè)防盜扣鎖芯組件一的第一定位托盤定位在滑動(dòng)板的頂部，將滑動(dòng)板沿兩第二導(dǎo)軌推至產(chǎn)品托盤的下方，此時(shí)，產(chǎn)品托盤上規(guī)則排布的若干個(gè)限位凹槽與第一定位托盤上裝配好若干個(gè)防盜扣鎖芯組件---對(duì)應(yīng)。
[0046]第二步,通過第一開關(guān)按鈕啟動(dòng)第一氣缸，氣缸控制器則控制第一氣缸作動(dòng)，第一氣缸下壓并帶動(dòng)中模板沿四個(gè)第一導(dǎo)柱向下滑動(dòng)，中模板進(jìn)而帶動(dòng)固設(shè)在中模板底部的磁盤和產(chǎn)品托盤下壓，下壓到設(shè)定位置后，松開第一氣缸，第一氣缸的輸出軸回縮帶動(dòng)中模板沿四個(gè)第一導(dǎo)柱向上滑動(dòng)，中模板進(jìn)而帶動(dòng)固設(shè)在中模板底部的磁盤和產(chǎn)品托盤上升回位，此時(shí)，由于磁盤具有磁力，在磁盤磁力的吸引作用下，第一定位托盤上的防盜扣鎖芯組件一全部不漏的被吸附到產(chǎn)品托盤上對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)，且在磁盤的磁力吸附下，中模板與產(chǎn)品托盤之間的距離定位在第二設(shè)定距離。
[0047]第三步，將滑動(dòng)板沿兩第二導(dǎo)軌滑出所述產(chǎn)品托盤下方，取下第一定位托盤，將裝有若干個(gè)防盜扣鎖芯組件二的第二定位托盤定位在滑動(dòng)板的頂部，將滑動(dòng)板沿兩第二導(dǎo)軌推至產(chǎn)品托盤的下方，此時(shí)，產(chǎn)品托盤上若干個(gè)防盜扣鎖芯組件一與第二定位托盤上裝配好若干個(gè)防盜扣鎖芯組件二——對(duì)應(yīng)。
[0048]第四步,再次通過第一開關(guān)按鈕啟動(dòng)第一氣缸,氣缸控制器則控制第一氣缸作動(dòng)，第一氣缸下壓并帶動(dòng)中模板、磁盤、產(chǎn)品托盤和吸附在產(chǎn)品托盤上的若干個(gè)防盜扣鎖芯組件一下壓，下壓到設(shè)定位置后，松開第一氣缸，第一氣缸的輸出軸回縮帶動(dòng)中模板、磁盤、產(chǎn)品托盤上升回位，此時(shí)，在第一氣缸的下壓作用力下，產(chǎn)品托盤上的防盜扣鎖芯組件一和第二定位托盤上的防盜扣鎖芯組件二裝配扣合在一起；具體實(shí)施時(shí)，可以先通過第一氣缸下壓實(shí)現(xiàn)防盜扣鎖芯組件一和 防盜扣鎖芯組件二接觸對(duì)位，然后，通過加壓開關(guān)給第一氣缸加壓，進(jìn)行增壓動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)防盜扣鎖芯組件一和防盜扣鎖芯組件二的緊配扣合，即塑膠冒和大鋼碗扣合，完成嵌式一體鎖芯裝配。
[0049]第四步，再次松開第一氣缸，第一氣缸的輸出軸回縮帶動(dòng)中模板、磁盤、產(chǎn)品托盤上升回位，此時(shí)，由于磁盤具有磁力，在磁盤磁力的吸引作用下，吸附在產(chǎn)品托盤上的完成裝配的嵌式一體鎖芯全部不漏的被吸附到產(chǎn)品托盤上對(duì)應(yīng)的限位凹槽內(nèi)。
[0050]第五步，通過第三開關(guān)按鈕啟動(dòng)第三氣缸，氣缸控制器則控制第三氣缸作動(dòng)，第三氣動(dòng)帶動(dòng)漏斗底座進(jìn)而帶動(dòng)漏斗沿兩第一導(dǎo)軌滑至產(chǎn)品托盤下方。
[0051]第六步，通過第二開關(guān)按鈕啟動(dòng)第二氣缸，氣缸控制器則控制第二氣缸作動(dòng)，第二氣缸推動(dòng)產(chǎn)品托盤沿第二導(dǎo)柱向下滑動(dòng)，使中模板與產(chǎn)品托盤之間的距離定位在第三設(shè)定距離。此時(shí)，磁盤的磁力無法繼續(xù)吸附嵌式一體鎖芯，嵌式一體鎖芯則掉進(jìn)置于產(chǎn)品托盤下方的漏斗內(nèi)，通過漏斗的引導(dǎo)，將裝配好的產(chǎn)品收集進(jìn)入產(chǎn)品框內(nèi)。
[0052]第七步，松開第二氣缸，第二氣缸的輸出軸回縮復(fù)位。
[0053]第八步，松開第三氣缸，第三氣缸的輸出軸回縮復(fù)位，并帶動(dòng)漏斗底座進(jìn)而帶動(dòng)漏斗沿兩第一導(dǎo)軌滑出產(chǎn)品托盤下方。完成一批次產(chǎn)品的組裝過程。下一批次產(chǎn)品組裝時(shí)，重復(fù)上述組裝過程。
[0054]本實(shí)用新型防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)一批次可實(shí)現(xiàn)數(shù)百個(gè)鎖芯自動(dòng)裝配，因此，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)防盜扣的自動(dòng)裝配和大規(guī)模生產(chǎn)，且能夠減少使用人工，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度聞，提聞生廣效率、降低生廣成本和提聞廣品不良率。
[0055]以上實(shí)施例是參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各種形式上的修改或變更，但不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)的情況下，都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)面(2)，所述工作臺(tái)面上方設(shè)有上模板(3)，所述上模板與所述工作臺(tái)面間隔一第一設(shè)定距離，并通過若干個(gè)第一導(dǎo)柱(4)固定連接，所述上模板和所述工作臺(tái)面之間設(shè)有中模板(5)，所述中模板能夠在所述若干個(gè)第一導(dǎo)柱上其他方向止動(dòng)軸向滑動(dòng)和定位，所述中模板的底部設(shè)有產(chǎn)品托盤(6)，所述產(chǎn)品托盤與所述中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)，在所述第二設(shè)定距離時(shí)，所述工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件在所述中模板的吸附作用下能夠吸附到所述產(chǎn)品托盤上，且在所述第三設(shè)定距離時(shí)，所述工作臺(tái)面上的待裝配防盜扣鎖芯組件能夠不受所述中模板的吸附，脫離所述產(chǎn)品托盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述上模板、所述中模板和所述產(chǎn)品托盤分別呈方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述中模板能夠在所述若干個(gè)第一導(dǎo)柱上其他方向止動(dòng)軸向滑動(dòng)和定位的結(jié)構(gòu)是:對(duì)應(yīng)所述上模板的四個(gè)角，設(shè)有四個(gè)所述第一導(dǎo)柱，每個(gè)所述第一導(dǎo)柱的一端固定在所述工作臺(tái)面上，另一端固定在所述上模板上，所述中模板的四個(gè)角分別通過軸承(7)套設(shè)在四個(gè)所述第一導(dǎo)柱上；另設(shè)有第一氣缸(8)，所述第一氣缸的輸出軸穿過所述上模板后與所述中模板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述產(chǎn)品托盤與所述中模板間的距離可在第二設(shè)定距離和第三設(shè)定距離間調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)是:所述中模板的頂部固設(shè)有至少一個(gè)第二氣缸(9)，所述第二氣缸的輸出軸穿過所述中模板，所述產(chǎn)品托盤的四個(gè)角通過四個(gè)第二導(dǎo)柱(10)與所述中模板活動(dòng)連接，且使所述中模板與所述產(chǎn)品托盤之間的距離擇一定位在所述第二設(shè)定距離和所述第三設(shè)定距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述第二導(dǎo)柱上套設(shè)有緩沖彈簧(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述中模板的底部固設(shè)有一磁盤(11)，所述磁盤與所述產(chǎn)品托盤相距一第四設(shè)定距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述產(chǎn)品托盤上均勻規(guī)則排布有若干個(gè)限位凹槽(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:設(shè)有成品導(dǎo)出裝置，所述成品導(dǎo)出裝置包括兩第一導(dǎo)軌(13)、漏斗(14)、漏斗底座(15)和第三氣缸(16),兩所述第一導(dǎo)軌間隔固設(shè)在所述工作臺(tái)面上，所述漏斗底座的底部與兩所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述漏斗底座的頂部與所述漏斗固定連接，所述漏斗底座的一側(cè)與所述第三氣缸的動(dòng)力輸出軸固定連接，在所述第三氣缸的推動(dòng)下，所述漏斗能夠沿兩所述第一導(dǎo)軌滑至所述產(chǎn)品托盤下方和滑出所述產(chǎn)品托盤下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有氣缸控制器(17),對(duì)應(yīng)所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，設(shè)有第一開關(guān)按鈕(18)、第二開關(guān)按鈕(19)和第三開關(guān)按鈕(20)，所述氣缸控制器通過所述第一開關(guān)按鈕、所述第二開關(guān)按鈕和所述第三開關(guān)按鈕控制所述第一氣缸、所述第二氣缸和所述第三氣缸的作動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜扣鎖芯自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于:設(shè)有產(chǎn)品導(dǎo)入裝置，所述產(chǎn)品導(dǎo)入裝置包括滑動(dòng)板(21)和兩第二導(dǎo)軌(23)，兩所述第二導(dǎo)軌設(shè)于所述產(chǎn)品托盤和所述工作臺(tái)面之間，且靠近所述工作臺(tái)面固定在所述工作臺(tái)面上，所述滑動(dòng)板的底部與 兩所述第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203679680SQ201320792384
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王水 申請(qǐng)人:昆山市良鈳精密五金機(jī)械有限公司