高鈷超硬高速鋼麻花鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種麻花鉆，尤其是一種高鈷超硬高速鋼麻花鉆，它包括麻花鉆本體，由鉆柄和鉆頭組成。所述鉆柄和鉆頭內部開有一條圓柱形通道，所述圓柱形通道中心軸線與鉆柄中心軸線和鉆頭中心軸線重合；所述圓柱形通道內固定有一個修邊機構，所述修邊機構是由刀柄和修邊刃組成，所述刀柄和圓柱形通道相配合；所述鉆柄的上部側壁開有一個與圓柱形通道連通的螺紋孔，所述修邊機構的刀柄由螺釘通過螺紋孔與鉆柄固定連接。本實用新型麻花鉆兼具鉆孔和去除孔邊緣毛刺這兩種功能，且鉆孔和修邊相互獨立，無需更換工具，操作簡單，攜帶方便，大大地提高了工作效率。
【專利說明】局鉆超硬局速鋼麻花鉆【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種麻花鉆，尤其涉及一種高鈷超硬高速鋼麻花鉆。
【背景技術】
[0002]現有的工件表面都需要使用麻花鉆進行孔加工。在使用麻花鉆進行鉆孔切割作業過程中，不論是在鋼鐵或者其他有色金屬上進行切割，通常會在孔的邊緣和內壁產生反邊毛刺。然而有些工件對于孔的邊緣質量以及孔的內壁質量要求比較高，因此一般的做法是在孔鉆完后再進行修邊去毛刺，以提高孔的質量。這就需要更換操作工具，往往導致工作效率低下等問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述問題，而提供一種結合鉆孔與修邊于一體的、結構合理、安裝簡單的高鈷超硬高速鋼麻花鉆。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種局鉆超硬局速鋼麻花鉆，包括麻花鉆本體，由鉆柄和鉆頭組成，其特征在于:所述鉆柄和鉆頭內部開有一條圓柱形通道，所述圓柱形通道中心軸線與鉆柄中心軸線和鉆頭中心軸線重合；所述圓柱形通道內固定有一個修邊機構，所述修邊機構是由刀柄和修邊刃組成，所述刀柄和圓柱形通道相配合；所述鉆柄的上部側壁開有一個與圓柱形通道連通的螺紋孔，所述修邊機構的刀柄由螺釘通過螺紋孔與鉆柄固定連接。
[0006]所述的修邊刃為一個S型刀片。
[0007]所述修邊機構的總長度略大于麻花鉆本體的總長度。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用這種結構的麻花鉆兼具鉆孔和去除孔邊緣毛刺這兩種功能，且鉆孔和修邊相互獨立，無需更換工具，操作簡單，攜帶方便，大大地提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型用于修邊時的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型用于鉆孔時的結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]現結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0013]如圖1、圖2和圖3所本，本實用新型是一種局鉆超硬局速鋼麻花鉆，它包括有麻花鉆本體，由鉆柄I和鉆頭2組成。所述鉆柄I和鉆頭2內部開有一條圓柱形通道4，所述圓柱形通道4的中心軸線與鉆柄I的中心軸線和鉆頭2的中心軸線重合。所述圓柱形通道4內固定有一個修邊機構3，所述修邊機構3是由刀柄31和修邊刃32組成，修邊刃32位于靠近鉆頭2的一端，刀柄31位于靠近鉆柄I的一端，刀柄31和圓柱形通道4相配合。修邊機構3的總長度略大于麻花鉆本體的總長度。所述鉆柄I的上部側壁開有一個與圓柱形通道4連通的螺紋孔5，所述修邊機構3的刀柄31由螺釘通過螺紋孔5與鉆柄I固定連接。因此可以人為地通過提升和固定刀柄31在圓柱形通道4中的位置來調整修邊刃32相對于鉆頭2的伸縮長度。所述的修邊刃32為一個S型刀片。當進行鉆孔作業時，將修邊刃32縮到鉆頭2內，此時本實施例可充當一般麻花鉆使用。當需要進行修邊作業時，將修邊刃32伸到鉆頭2外，可實現去邊緣毛刺的效果。這種S型修邊刃32去毛刺效果良好，使得孔表面光滑度高，且結構簡單小巧，便于收縮。這種新型的高鈷超硬高速鋼麻花鉆兼具鉆孔和去除孔邊緣毛刺這兩種功能，且鉆孔和修邊相互獨立，無需更換工具，操作簡單，攜帶方便，大大地提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種高鈷超硬高速鋼麻花鉆，包括麻花鉆本體，由鉆柄和鉆頭組成，其特征在于:所述鉆柄和鉆頭內部開有一條圓柱形通道，所述圓柱形通道中心軸線與鉆柄中心軸線和鉆頭中心軸線重合；所述圓柱形通道內固定有一個修邊機構，所述修邊機構是由刀柄和修邊刃組成，所述刀柄和圓柱形通道相配合；所述鉆柄的上部側壁開有一個與圓柱形通道連通的螺紋孔，所述修邊機構的刀柄由螺釘通過螺紋孔與鉆柄固定連接。
2.按照權利要求1所述的高鈷超硬高速鋼麻花鉆，其特征在于:所述的修邊刃為一個S型刀片。
3.按照權利要求1所述的高鈷超硬高速鋼麻花鉆，其特征在于:所述修邊機構的總長度略大于麻花鉆本體的總長度。
【文檔編號】B23B51/08GK203599593SQ201320763483
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】孫國美 申請人:溫嶺市永鑫工具有限公司