一種套料加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種套料加工裝置，涉及環形鑄件的加工設備，包括安裝在壓力機上的套切裝置和壓平裝置，所述套切裝置包括套切上模、套切孔，壓力機滑塊上固定安裝有上工作臺板，套切上模固定安裝在所述上工作臺板上，所述套切孔設置于壓力機下工作臺板上與所述套切上模相對應的位置；所述壓平裝置可沿所述壓力機滑塊運動方向滑動的設置在所述套切孔上方，所述套切上模穿過所述壓平裝置；本實用新型結構簡單，通過一臺壓力機實現套切壓平兩道工序，節省了加工及裝夾時間，提高了生產效率，同時節省了在生產設備上的投入，節約生產成本。
【專利說明】一種套料加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環形鑄件的加工設備，尤其涉及一種套料加工裝置。
【背景技術】
[0002]環狀結構的工件在機械設備中十分常見，例如在軸承中軸承的內圈與外圈都是環狀結構；再如法蘭，一般尺寸較小的法蘭也是通過整體的環狀結構制造而成。由于對工件的物理性能要求較高，很多環狀工件的原料都采用鍛件，在加工過程中不僅要完成環狀結構的成型還要保證端面平整。
[0003]因此傳統的環狀結構工件加工過程中需要經過以下三個工序:
[0004]鐓粗、將坯料加工到需要的厚度與直徑；
[0005]套切、將鐓粗后的毛坯加工出需要的內徑；
[0006]壓平，在套切過程中毛坯端面會產生變形，需要通過壓平裝置重新進行平整。
[0007]現有設備中上述每道工序均單獨完成，因此完成上述步驟就要投入三臺大型壓力機，同時也增加了勞動力的投入,這樣就增加了生產成本。
實用新型內容
[0008]本實用新型解決的技術問題是:提供一種能夠同時實現套切與壓平工序的套料加工裝置，減少環狀工件的加工工序。
[0009]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0010]一種套料加工裝置，包括安裝在壓力機上的套切裝置和壓平裝置，所述套切裝置包括套切上模、套切孔，壓力機滑塊上固定安裝有上工作臺板，套切上模固定安裝在所述上工作臺板上，所述套切孔設置于壓力機下工作臺板上與所述套切上模相對應的位置；
[0011]所述壓平裝置可沿所述壓力機滑塊運動方向滑動的設置在所述套切孔上方，所述套切上模穿過所述壓平裝置。
[0012]作為進一步的優選方案，所述下工作臺板上設置有至少兩根沿豎直方向設置的導桿，所述壓平裝置通過所述導桿安裝在套切孔上方，并可沿所述導桿上下移動。
[0013]作為進一步的優選方案，所述壓平裝置為套設在所述套切上模上的壓平板。
[0014]作為進一步的優選方案，所述壓平板與所述套切上模之間設置有壓平套。
[0015]壓平套與壓平板采用過贏的方式固定連接，壓平套作用于工件上。
[0016]作為進一步的優選方案，所述壓平套上設置有貫穿所述壓平套的通氣孔。
[0017]作為進一步的優選方案，所述導桿上套設有復位彈簧。
[0018]復位彈簧的作用為當壓平完成后，滑塊向上運動時用以推動所述壓平板向上運動，恢復壓平前的位置。
[0019]作為進一步的優選方案，所述導桿端部設置有螺紋，所述導桿通過螺紋連接安裝在所述下工作臺板上。
[0020]所述的螺紋連接方式可以為設置在導桿端部的外螺紋與設置在下工作臺板上的內螺紋相配合連接，也可以為設置在導桿端部的外螺紋與設置在下工作臺板兩側的螺母相配合，通過螺母背緊實現導桿的安裝。
[0021]作為進一步的優選方案，所述壓平板與所述導桿之間設置有直線軸承。
[0022]設置直線軸承能夠減小壓平板與導桿之間的摩擦力，便于壓平操作以及壓平板復位。
[0023]本實用新型的有益效果為:結構簡單，通過一臺壓力機實現套切壓平兩道工序，節省了加工及裝夾時間，提高了生產效率，同時節省了在生產設備上的投入節約生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]圖1為本實用新型所述套料加工裝置示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、套切上模；2、套切孔；3、壓力機滑塊；4、上工作臺板；5、下工作臺板；6、導桿；
7、壓平板；8、壓平套；9、復位彈簧；10、滑軌；11、工件。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0029]如圖1所示，為本實用新型實施例所述的一種套料加工裝置，包括套切裝置和壓平裝置，套切裝置包括套切上模1，套切上模I設置在壓力機滑塊3底部，通過上工作臺板4與壓力機滑塊3固定連接，壓力機滑塊3與滑軌10相配合并可沿滑軌10上下運動。
[0030]下工作臺板5上設置有套切孔2，套切孔2的位置與套切上模I的位置相對應，套切孔2上用于放置工件11，在套切孔2的上方設置壓平裝置。
[0031]壓平裝置包括壓平板7和設置在壓平板7中的壓平套8。下工作臺板5上豎直的設置有四根導桿6，導桿6上通過直線軸承可滑動的安裝壓平板7，壓平板7與下工作臺板5之間的導桿6上套設有復位彈簧9。
[0032]壓平板7中部設置有能夠使套切上模I穿過其的通孔，通孔中設置有壓平套8，壓平套8設置在套切上模I與壓平板7之間。壓平套8中部具有通孔，套切上模I能夠穿過壓平套8中部的通孔。壓平套8厚度大于壓平板7的厚度，其上端與壓平板7持平，下端伸出壓平板7，并在伸出壓平板7的部分具有向四周擴散的凸起部分形成凸臺，使壓平套8橫截面成臺階狀，在壓平套8上設置有多個有上下方向貫穿其的通氣孔，在壓平過程中由于是面與面進行接觸，在快速沖擊下壓平套8與工件11之間會瞬間產生高壓，導致壓平套8下降困難，設置通氣孔能夠及時將高壓空氣排出。
[0033]本實施例所述的套料加工裝置的工作過程為，加工前控制壓力機滑塊3上下移動的液壓缸活塞桿處于收縮狀態，壓力機滑塊3位于最上方。將工件11放置到套切孔2的上方，控制壓力機滑塊3帶動套切上模I向下運動，對工件11進行套切，當套切完成后壓力機滑塊3的向下運動并不停止，壓力機滑塊3帶動上工作臺板4繼續向下，上工作臺板4與壓平板7接觸后帶動壓平板7 —同向下運動，套設在導桿6上的復位彈簧9被壓縮，直至壓平套8對已經被套切的工件11進行壓平后壓力機滑塊3的向下運動才停止，并換向做反方向運動。當上工作臺板4不再給壓平板7壓力后壓平板7在復位彈簧9的彈力作用下恢復之前的位置。
[0034]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內，任何熟悉本【技術領域】的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種套料加工裝置，其特征在于，包括安裝在壓力機上的套切裝置和壓平裝置，所述套切裝置包括套切上模、套切孔，壓力機滑塊上固定安裝有上工作臺板，套切上模固定安裝在所述上工作臺板上，所述套切孔設置于壓力機下工作臺板上與所述套切上模相對應的位置； 所述壓平裝置可沿所述壓力機滑塊運動方向滑動的設置在所述套切孔上方，所述套切上模穿過所述壓平裝置。
2.根據權利要求1所述的套料加工裝置，其特征在于，所述下工作臺板上設置有至少兩根沿豎直方向設置的導桿，所述壓平裝置通過所述導桿安裝在套切孔上方，并可沿所述導桿上下移動。
3.根據權利要求2所述的套料加工裝置，其特征在于，所述壓平裝置為套設在所述套切上模上的壓平板。
4.根據權利要求3所述的套料加工裝置，其特征在于，所述壓平板與所述套切上模之間設置有壓平套。
5.根據權利要求4所述的套料加工裝置，其特征在于，所述壓平套上設置有貫穿所述壓平套的通氣孔。
6.根據權利要求2所述的套料加工裝置，其特征在于，所述導桿上套設有復位彈簧。
7.根據權利要求2所述的套料加工裝置，其特征在于，所述導桿端部設置有螺紋，所述導桿通過螺紋連接安裝在所述下工作臺板上。
8.根據權利要求3所述的套料加工裝置，其特征在于，所述壓平板與所述導桿之間設置有直線軸承。
【文檔編號】B21D35/00GK203679013SQ201320759929
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】江章杏 申請人:蕪湖市五環軸承鍛造有限公司