界磁壓入組裝的制造方法
【專利摘要】一種界磁壓入組裝機，屬于自動化流水線作業【技術領域】。這種界磁壓入組裝機采用連續完成多個動作結構，界磁由下端氣缸壓入的同時，螺釘也跟隨一起壓入并通過自動螺絲刀直接完成上緊動作，同時上端的兩個刷柄由兩端的氣缸帶動壓入機殼內，動作完成速度快，節省時間，設備具有較高的使用性能，可廣泛應用于特殊加工的生產線。本組裝機加工速度快，動作一次性完成，節省作業時間，螺釘緊固扭矩穩定性好，安全系數高，可廣泛應用于流水線作業生產線。
【專利說明】界磁壓入組裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種界磁壓入組裝機，屬于自動化流水線作業【技術領域】。
技術背景
[0002]目前，界磁壓入作業方式需要兩個人分別操作，界磁和機殼通過氣缸壓入，壓入界磁后手動放入兩個螺釘，用自動螺絲刀手動擰緊，然后轉到第二個人把上好螺釘的制品放入第二個裝置內，放入刷柄，將刷柄壓入機殼內。這種多道工序作業，浪費人力、作業時間和產品質量，需要界磁壓入組裝機來提高速度和質量。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中存在的問題，節省人力資源、提高生產效率和產品質量，本實用新型提供一種能夠自動上螺釘的界磁壓入組裝機。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種界磁壓入組裝機包括一個受臺、界磁壓入機構、上構架和下構架，它還包括一個自動上螺絲機構和刷柄壓入機構，所述受臺置于上構架和下構架的連接處，在上構架上設有上蓋，所述自動上螺絲機構為兩套對稱布置，設置在下構架上，其中間位置設有一個界磁壓入機構，刷柄壓入機構為兩套對稱布置，位于設有一個位置傳感器的上構架上；所述界磁壓入機構采用界磁壓入氣缸驅動界磁壓入構架上行，把界磁壓入置于受臺上的機殼中，所述自動上螺絲機構采用螺絲刀上升氣缸進行升降移動，由驅動電機經同步皮帶驅動自動螺絲刀把螺釘擰緊在壓入機殼中的界磁上，所述刷柄壓入機構米用刷柄壓入氣缸把刷柄壓入機殼中。
[0005]所述自動上螺絲機構在螺絲刀導桿上依次設有驅動電機、L型連接板、同步輪和同步輪上支座，通過同步皮帶驅動由軸承導軌機構支承的位于螺釘導向機構中的自動螺絲刀。
[0006]所述螺絲刀上升氣缸連接L型連接板，在L型連接板上設置所述同步皮帶兩端的傳動構件，在L型連接板的頂部設有一個導向桿。
[0007]所述受臺的側部設有兩個機種切換機構。
[0008]本實用新型的有益效果是:這種界磁壓入組裝機采用連續完成多個動作結構，界磁由下端氣缸壓入的同時，螺釘也跟隨一起壓入并通過自動螺絲刀直接完成上緊動作，同時上端的兩個刷柄由兩端的氣缸帶動壓入機殼內，動作完成速度快，節省時間，設備具有較高的使用性能，可廣泛應用于特殊加工的生產線。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1是一種界磁壓入組裝機的結構正視圖。
[0011]圖2是一種界磁壓入組裝機的結構俯視圖。
[0012]圖中:1、上蓋，la、機殼，2、受臺，2a、界磁，3、機種切換機構，3a、螺釘，4、刷柄壓入氣缸,4a、刷柄,5、螺絲刀,6、螺釘導向機構,7、界磁壓入構架,8、軸承導軌機構,9、導向套，10、同步輪上支座，11、同步皮帶，12、L型連接板，13、驅動電機，14、螺絲刀上升氣缸，15、螺絲刀導桿，16、界磁壓入氣缸，17、導向桿，18、自動螺絲刀，19、上構架，19a、下構架，20、位置傳感器。
【具體實施方式】
[0013]以下參照附圖對本實用新型的結構做進一步描述。
[0014]圖1、2示出了一種界磁壓入組裝機。界磁壓入組裝機包括一個受臺2、界磁壓入機構、上構架19、下構架19a、自動上螺絲機構和刷柄壓入機構，受臺2置于上構架19和下構架19a的連接處，受臺2的側部設有兩個機種切換機構3。機種切換機構3可以通過旋轉手柄位置來作調整，常用機種界磁的高度為60mm和50mm。在上構架19上設有上蓋1，自動上螺絲機構為兩套對稱布置，設置在下構架19a上，其中間設置界磁壓入機構，刷柄壓入機構為兩套對稱布置，在上構架19上設有一個位置傳感器20。界磁壓入機構采用界磁壓入氣缸16驅動界磁壓入構架7上行把界磁2a壓入置于受臺2上的機殼Ia中，自動上螺絲機構采用驅動電機13經同步皮帶11驅動自動螺絲刀18把螺釘3a擰緊在壓入機殼Ia中的界磁2a上，刷柄壓入機構采用刷柄壓入氣缸4把刷柄4a壓入機殼Ia中。自動上螺絲機構的螺絲刀導桿15上依次設有驅動電機13、L型連接板12、同步輪和同步輪上支座10，通過同步皮帶11驅動由軸承導軌機構8支承的位于螺釘導向機構6中的自動螺絲刀18。L型連接板12采用螺絲刀上升氣缸14驅動，由L型連接板12帶動自動上螺絲機構升降，在L型連接板12的頂部設有一個導向桿17。
[0015]采用上述技術方案，操作時，首先把兩個螺釘3a、界磁2a和機殼Ia依次置于受臺2的相應位置，把上蓋I移動到上端位置，位置傳感器20感知到機殼Ia蓋上時才可以加工作業。第一步、由界磁壓入氣缸16驅動界磁壓入構架7上行把界磁2a壓入置于受臺2上的機殼Ia中；第二部、由螺絲刀上升氣缸(14)推動整個自動上螺絲機構上行，同時，驅動電機13經同步皮帶11驅動自動螺絲刀18把螺釘3a擰緊在壓入機殼Ia中的界磁2a上；第三部、刷柄壓入氣缸4把刷柄4a壓入到機殼Ia中。上述過程連續進行，工作效率高，產品的組裝質量好。
【權利要求】
1.一種界磁壓入組裝機，它包括一個受臺(2)、界磁壓入機構、上構架(19)和下構架(19a)，其特征是:它還包括一個自動上螺絲機構和刷柄壓入機構，所述受臺(2)置于上構架(19)和下構架(19a)的連接處，在上構架(19)上設有上蓋(I )，所述自動上螺絲機構為兩套對稱布置，設置在下構架(19a)上，其中間位置設有一個界磁壓入機構，刷柄壓入機構為兩套對稱布置，位于設有一個位置傳感器(20)的上構架(19)上；所述界磁壓入機構采用界磁壓入氣缸(16)驅動界磁壓入構架(7)上行把界磁(2a)壓入置于受臺(2)上的機殼(Ia)中，所述自動上螺絲機構采用螺絲刀上升氣缸(14)進行升降移動，由驅動電機(13)經同步皮帶(11)驅動自動螺絲刀(18)把螺釘(3a)擰緊在壓入機殼(Ia)中的界磁(2a)上，所述刷柄壓入機構米用刷柄壓入氣缸(4)把刷柄(4a)壓入機殼(Ia)中。
2.根據權利要求1所述的一種界磁壓入組裝機，其特征是:所述自動上螺絲機構在螺絲刀導桿(15)上依次設有驅動電機(13)、L型連接板(12)、同步輪和同步輪上支座(10)，通過同步皮帶(11)驅動由軸承導軌機構(8)支承的位于螺釘導向機構(6)中的自動螺絲刀(18)。
3.根據權利要求1所述的一種界磁壓入組裝機，其特征是:所述螺絲刀上升氣缸(14)連接L型連接板(12)，在L型連接板(12)上設置所述同步皮帶(11)兩端的傳動構件，在L型連接板(12)的頂部設有一個導向桿(17)。
4.根據權利要求1所述的一種界磁壓入組裝機，其特征是:所述受臺(2)的側部設有兩個機種切換機構(3)。
【文檔編號】B23P21/00GK203557101SQ201320738562
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】富大波 申請人:大連經濟技術開發區同誠機械廠