一種防盜護欄內網拉伸成型設備的制作方法
【專利摘要】一種防盜護欄內網拉伸成型設備，包括機架和電機，機架為矩形框架結構，電機安裝在機架內部，電控操作板設置在機架的側面；機架上設置定塊和與定塊平行的動塊；動塊通過絲桿與定塊活動連接，絲桿后端設有動輪，動輪與設置在下部的電機輪齒合；電控操作板內設有PLC控制板，可以設置定塊與動塊的距離，用以調節拉伸后網片的拉伸寬度；在機架上還設置有頂出機構，一端還設置有為拉伸后網片的邊格開槽的機械部件。
【專利說明】一種防盜護欄內網拉伸成型設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種防盜護欄內部鑲嵌的內網的拉伸設備，特別是涉及一種用于陽臺、窗口的防盜護欄內網的拉伸成型設備。
【背景技術】
[0002]目前，在陽臺和窗口的防盜護欄，其內部的柵欄均是焊接制作，既需要焊接技術還費工費料，導致制作成本高，同時柵欄的材料薄和間隙太大，也容易遭到破壞；也有部分采用鋁格網的柵欄，由于常見的鋁格網的網格為條狀其受力截面積極為有限，很容易受到剪切等破壞，并且網體四周沒有設置卡槽，只是夾在框內或小自攻螺絲固定，大面積的鋁格網在使用中很容易因此變形或滑落或外力拉扯下來，起不到防盜和保護作用，因此急需一種可以拉伸容易組裝和高強度的護欄內網的設備。
實用新型內容
[0003]為了解決上述的問題，本實用新型的目的在于提供一種防盜護欄內網拉伸成型設備，通過本設備可以機械化的穩定的批量生產更優質的防護網片，本設備拉伸成型的網片，網體分布有菱形加強筋，兩側帶有卡槽，制作防盜護欄時直接插入配套護欄型材的開口內，不需要焊接，其網片的加強筋截面為長方形，強度更高，不會變形。
[0004]本實用新型提供的技術方案如下:
[0005]一種防盜護欄內網拉伸成型設備，包括機架I和電機2，機架I為矩形框架結構，電機2安裝在機架I內部，電控操作板8設置在機架I的側面；其特征在于:
[0006]機架I上一側固定設置定塊4，另一側與定塊4平行設置動塊10 ；
[0007]動塊10的兩端下部設有滑塊14，滑塊14設置在機架I兩端橫架13的滑槽12內；
[0008]動塊10上設有橫向孔，孔內設有與絲桿9配套的螺紋，絲桿9前端通過動塊10的孔再向前與定塊4活動連接，絲桿9后部活動設置在機架I的縱架7上的固定座11內；
[0009]絲桿9后端設有動輪3，動輪3與設置在下部的電機2輪齒合；
[0010]定塊4和動塊10上對應設置銷5，銷5平均分布在動塊10和定塊4上；
[0011]電機2倒轉，動塊10在絲桿9倒旋轉下向定塊4運行減小距離，電機2正傳，動塊10在絲桿9正旋轉下與定塊4距離拉大。
[0012]為了達到自動化控制生產，電控操作板8內設有PLC控制板，可以設定定塊4與動塊10的最小和最大的停止距離，用以調節拉伸后網片61的拉伸寬度；在機架I上還設置有頂出機構，原料網片6拉伸完成后頂出機構自動頂出拉伸后網片61。
[0013]為了得到兩側邊上、下帶有卡槽的護欄內網成品網片62，還在機架I的一端設置為拉伸后網片61邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個具有滑動軸的操作平臺18連接在機架I的一端并與機架I平行，平臺18上設有龍門15，龍門15內兩側各裝有2上2下的圓盤鋸16，上、下鋸片位置垂直，龍門15的前、后兩側分別裝有與拉伸后網片61配套尺寸的進、出口定位裝置17，拉伸后網片61平行放在操作平臺18上向前推進，經過定位口進入龍門15內，4個圓盤鋸16在邊格的凸出處的平面內側、沿長度方向在上、下兩側分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直。
[0014]一種防盜護欄內網拉伸成型設備的制造方法，其特征包括下述工藝:
[0015]機架I制作:以金屬型材切割、焊接出矩形框架結構的機架1，機架I的上部兩端的橫架13分別設有橫向滑槽12，電機2安裝在機架I內部，電控操作板8設置在機架I的側面；
[0016]機架I上部一側固定設置長方體定塊4，另一側平行設置與定塊4形狀、長度相同的動塊10，動塊10的兩端下部設置滑塊14，滑塊14設置在機架I兩端橫架13的滑槽12內；
[0017]動塊10上設置橫向孔，孔內設置與絲桿9配套的螺紋，絲桿9前端通過動塊10的孔再向前與定塊4活動連接，絲桿9后部活動設置在機架I的縱架7上的固定座11內；
[0018]絲桿9后端設置動輪3，動輪3與設置在機架I內部的電機2輪齒合，數個絲桿9的動輪3與電機2也可以以鏈傳動方式連接工作；
[0019]定塊4和動塊10上對應設置銷5，銷5平均分布在動塊10和定塊4上；
[0020]電機2倒轉，動塊10在絲桿9倒旋轉下與定塊4距離縮小，放上原料網片6，定塊4和動塊10上對應設置的銷5卡扣固定原料網片6兩邊的孔，電機2正傳，動塊10在絲桿9正旋轉下與定塊4距離拉大，原料網片6在動塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網片61 ；
[0021]還在電控操作板8內設置PLC控制板，可以設定定塊4與動塊10的最小和最大的停止距離，用以調節拉伸后網片61的拉伸寬度；還在機架I上設置頂出機構，原料網片6拉伸完成后頂出機構自動頂出拉伸后網片61。
[0022]進一步的為了得到上、下兩側具有卡槽19的成品網片62，還在機架I的一端設置為拉伸后網片61邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個具有滑動軸的操作平臺18連接在機架I的一端并與機架I平行，平臺18上設有龍門15，龍門15內左右兩側各裝有2上2下的圓盤鋸16，上、下鋸片位置垂直，龍門15的前、后兩側分別裝有與拉伸后網片61配套尺寸的進、出口定位裝置17，拉伸后網片61平行放在平臺18上向前推進，經過定位裝置17進入龍門15內，左右兩側的圓盤鋸16分別在網片邊格的凸出處的平面內側、沿長度方向在上、下兩側分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直，即可得到防盜護欄內網成品網片62。
[0023]本實用新型的有益之處在于:
[0024]本實用新型的防盜護欄內網成型設備，結構簡單，操作容易，可以批量制作更優質、強度更高的護欄內網；并且此護欄內網直接插入配套的護欄的開口內以卡槽卡口對接，不需要焊接，可節約大量的人工開支；其網體為多組菱形單元格組成，網格截面為長方形，整體強度更高，不會變形。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型的絲桿與定塊活動連接剖視結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型的左視結構示意圖；
[0028]圖4為本實用新型的俯視網片未拉伸狀態結構示意圖；[0029]圖5為拉伸后網片俯視結構不意圖；
[0030]圖6為本實用新型的設備在拉伸狀態立體結構示意圖；
[0031]圖7為本實用新型的設備在拉伸和開槽狀態立體結構示意圖；
[0032]圖8為本實用新型的動塊與滑塊、滑塊設置在橫架滑槽內的剖視連接結構示意圖；
[0033]圖9是本實用新型的拉伸后網片邊格開槽的部件結構立體示意圖；
[0034]圖10是本實用新型的拉伸后網片61邊格開槽的部件結構放大立體示意圖。
[0035]其中:1、機架，2、電機，3、動輪，4、定塊，5、銷，6、原料網片，61、拉伸后網片，62、成品網片，7、縱架，8、電控操作板，9、絲桿，10、動塊、11、固定座，12、滑槽，13、橫架，14、滑塊，15、龍門，16、圓盤鋸，17、定位裝置，18、操作平臺，19、卡槽。
[0036]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的闡述。
【具體實施方式】
[0037]實施例:如圖，一種防盜護欄內網拉伸成型設備，包括機架I和電機2，機架I為矩形框架結構，電機2安裝在機架I內部，電控操作板8設置在機架I的側面；其特征在于:
[0038]機架I上一側固定設置定塊4，另一側與定塊4平行設置動塊10 ；
[0039]動塊10的兩端下部設有滑塊14，滑塊14設置在機架I兩端橫架13的滑槽12內；
[0040]動塊10上設有橫向孔，孔內設有與絲桿9配套的螺紋，絲桿9前端通過動塊10的孔再向前與定塊4活動連接，絲桿9后部活動設置在機架I的縱架7上的固定座11內；
[0041]絲桿9后端設有動輪3，動輪3與設置在下部的電機2輪齒合；
[0042]定塊4和動塊10對應設置銷5，銷5平均分布在動塊10和定塊4上；
[0043]電機2倒轉，動塊10在絲桿9倒旋轉下向定塊4運行減小距離，電機2正傳，動塊10在絲桿9正旋轉下與定塊4距離拉大。
[0044]為了達到自動化控制生產，電控操作板8內設有PLC控制板，可以設定定塊4與動塊10的最小和最大的停止距離，用以調節拉伸后網片61的拉伸寬度；在機架I上還設置有頂出機構，原料網片6拉伸完成后頂出機構自動頂出拉伸后網片61。
[0045]為了得到兩側邊上、下帶有卡槽的護欄內網成品網片62，還在機架I的一端設置為拉伸后網片61邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個具有滑動軸的操作平臺18連接在機架I的一端并與機架I平行，平臺18上設有龍門15，龍門15內兩側各裝有2上2下的圓盤鋸16，上、下鋸片位置垂直，龍門15的前、后兩側分別裝有與拉伸后網片61配套尺寸的進、出口定位裝置17，拉伸后網片61平行放在操作平臺18上向前推進，經過定位口進入龍門15內，4個圓盤鋸16在邊格的凸出處的平面內側、沿長度方向在上、下兩側分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直。
[0046]—種防盜護欄內網拉伸成型設備的制造方法，包括下述工藝:機架I制作:以金屬型材切割、焊接出矩形框架結構的機架1，機架I的上部兩端的橫架13分別設有橫向滑槽12，電機2安裝在機架I內部，電控操作板8設置在機架I的側面；
[0047]機架I上部一側固定設置長方體定塊4，另一側平行設置與定塊4形狀、長度相同的動塊10，動塊10的兩端下部設置滑塊14，滑塊14設置在機架I兩端橫架13的滑槽12內；[0048]動塊10上設置橫向孔，孔內設置與絲桿9配套的螺紋，絲桿9前端通過動塊10的孔再向前與定塊4活動連接，絲桿9后部活動設置在機架I的縱架7上的固定座11內；
[0049]絲桿9后端設置動輪3，動輪3與設置在機架I內部的電機2輪齒合，數個絲桿9的動輪3與電機2也可以以鏈傳動方式連接工作；
[0050]定塊4和動塊10對應設置銷5，銷5平均分布在動塊10和定塊4上；
[0051]電機2倒轉，動塊10在絲桿9倒旋轉下與定塊4距離縮小，放上原
[0052]料網片6，定塊4和動塊10上對應設置的銷5卡扣固定原料網片6兩邊的孔，電機2正傳，動塊10在絲桿9正旋轉下與定塊4距離拉大，原料網片6在動塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網片61 ；
[0053]還在電控操作板8內設置PLC控制板，可以設定定塊4與動塊10的最小和最大的停止距離，用以調節拉伸后網片61的拉伸寬度；還在機架I上設置頂出機構，原料網片6拉伸完成后頂出機構自動頂出拉伸后網片61。
[0054]進一步的為了得到上、下兩側具有卡槽19的成品網片62，還在機架I的一端設置為拉伸后網片61邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個具有滑動軸的操作平臺18連接在機架I的一端并與機架I平行，平臺18上設有龍門15，龍門15內左右兩側各裝有2上2下的圓盤鋸16，上、下鋸片位置垂直，龍門15的前、后兩側分別裝有與拉伸后網片61配套尺寸的進、出口定位裝置17，拉伸后網片61平行放在平臺18上向前推進，經過定位裝置17進入龍門15內，左右兩側的圓盤鋸16分別在網片邊格的凸出處的平面內側、沿長度方向在上、下兩側分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直，即可得到防盜護欄內網成品網片62。
[0055]本實用新型的防盜護欄內網拉伸成型設備的使用方法:根據需要截取與此定塊4一樣或小于其長度的原料網片6，原料網片6為預先加工好長孔的鋁合金型材，將網片平行放置在機架I上面，網片兩側的孔插入定塊4和動塊10相應的銷5上，設定網片拉伸寬度，打開電機2，動塊10在絲桿9正旋轉下與定塊4距離拉大，原料網片6在動塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網片61，達到設定寬度后電機2停止，頂出機構將拉伸后網片61頂起，拉伸后網片61平行放在連接機架I 一端的平臺18上向前推進，經過定位裝置17進入龍門15內，左右兩側的圓盤鋸16分別在網片邊格的凸出處的平面內側、沿長度方向在上、下兩側分別切削出卡槽19，上、下卡槽19位置垂直即可得到防盜護欄內網成品網片62。
[0056]此網片作為護欄內網不需焊接，加工簡單方便，內網卡槽19卡死在護欄內，整體強度高，不變形。
【權利要求】
1.一種防盜護欄內網拉伸成型設備，包括機架(I)和電機(2)，機架(I)為矩形框架結構，電機(2)安裝在機架(I)內部，電控操作板(8)設置在機架(I)的側面；其特征在于: 機架(I)上一側固定設置定塊(4)，另一側與定塊(4)平行設置動塊(10); 動塊(10)的兩端下部設有滑塊(14)，滑塊(14)設置在機架(I)兩端橫架(13)的滑槽(12)內； 動塊(10)上設有橫向孔，孔內設有與絲桿(9)配套的螺紋，絲桿(9)前端通過動塊(10)的孔再向前與定塊(4)活動連接，絲桿(9)后部活動設置在機架(I)的縱架(7)上的固定座(11)內； 絲桿(9)后端設有動輪(3)，動輪(3)與設置在下部的電機(2)輪齒合； 定塊(4)和動塊(10)上對應設置銷(5)，銷(5)平均分布在動塊(10)和定塊(4)上； 電機⑵倒轉，動塊(10)在絲桿(9)倒旋轉下向定塊⑷運行減小距離，電機⑵正傳，動塊(10)在絲桿(9)正旋轉下與定塊(4)距離拉大。
2.根據權利要求1所述的防盜護欄內網拉伸成型設備，其特征在于所述的機架(I)上還設置有頂出機構，原料網片(6)拉伸完成后頂出機構自動頂出拉伸后網片(61)。
3.根據權利要求1所述的防盜護欄內網拉伸成型設備，其特征在于所述的機架(I)的一端設置有為拉伸后網片(61)邊格開槽的部件，其開槽部件為:一個具有滑動軸的操作平臺(18)連接在機架⑴的一端并與機架⑴平行，平臺(18)上設有龍門(15)，龍門(15)內兩側各裝有2上2下的圓盤鋸(16)，上、下鋸片位置垂直，龍門(15)的前、后兩側分別裝有與拉伸后網片(61)配套尺寸的進、出口定位裝置(17)，拉伸后網片(61)平行放在平臺(18)上向前推進，經過定位口進入龍門(15)內，4個圓盤鋸(16)在邊格的凸出處的平面內側、沿長度方向在上、下兩側分別切削出卡槽(19)，上、下卡槽(19)位置垂直。
【文檔編號】B21D31/04GK203556719SQ201320729341
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】張朝峰 申請人:張朝峰