一種通用反頂脹形模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用來沖壓銅套類脹形零件的通用反頂脹形模具，解決了目前模具通用性差且產品質量差的問題。包括上模座、專用螺釘、脹形橡膠柱、上模、定位導向座、下模座、下模、氣墊板、氣墊桿和連接板，用專用螺釘與連接板將脹形橡膠柱連接在上模座上，定位導向座連接在下模座上，氣墊桿與氣墊板相匹配，氣墊板與脹形橡膠柱相匹配，上模與下模壓緊后形成脹形凹模，脹形凹模在上模與下模的接合處形成環形凹槽，氣墊板可向上反頂脹形橡膠柱，脹形橡膠柱在壓力下產生變形相當于脹形凸模，與脹形凹模一起將零件中間的環形凹槽筋進行脹形。本實用新型模具通用程度高，消除了目前脹形時模具分模面接縫對零件的擠傷壓痕，保證了產品質量。
【專利說明】一種通用反頂脹形模具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種通用反頂脹形模具。
【背景技術】
[0002]在板金沖壓件中，有形狀相似、尺寸不一的銅套類脹形零件，這類零件如每個零件都設計制造脹形模具，會造成模具成本大幅度增加，降低了經濟效益，而且原來的脹形模具是從水平方向采用斜契傳遞動力進行脹形，模具結構復雜，在零件上還有模具接縫造成的壓痕，影響零件質量，需增加拋光打磨壓痕工序。
【發明內容】
[0003]本實用新型通過提供一種通用反頂脹形模具，一模多用，解決了模具通用性差、生產成本高且產品質量差的問題。
[0004]本實用新型是通過以下方式實現的:
[0005]一種通用反頂脹形模具，包括上模座、專用螺釘、脹形橡膠柱、上模、定位導向座、下模座、下模、氣墊板、氣墊桿和連接板，上模連接在上模座上，用專用螺釘與連接板將脹形橡膠柱連接在上模座上，下模放在下模座上，定位導向座連接在下模座上，氣墊桿與氣墊板相匹配，氣墊板與脹形橡膠柱相匹配，上模與下模壓緊后形成脹形凹模，脹形凹模在上模與下模的接合處形成環形凹槽，氣墊板可向上反頂脹形橡膠柱，脹形橡膠柱在壓力下產生變形相當于脹形凸模，與脹形凹模一起將零件中間的環形凹槽筋進行脹形。
[0006]本實用新型模具通用程度高，一套模具通過更換工作部分模芯，完成多項零件的脹形，可減少模具數量，降低生產成本，提高生產效率。消除了脹形時模具分模面接縫對零件的擠傷壓痕，取消了打磨壓痕工序，保證了產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型脹形前的結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型脹形后的結構示意圖；
[0009]圖3是圖2的俯視圖；
[0010]圖4是產品零件圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1-3所示，本實用新型用來沖壓銅套類脹形零件，包括上模座1、螺釘12、專用螺釘3、脹形橡膠柱4、上模5、定位導向座6、下模座7、螺釘118、下模9、氣墊板10、氣墊桿11和連接板12。
[0012]上模5用螺釘12連接在上模座I上，用專用螺釘3與連接板12將脹形橡膠柱4連接在上模座I上，下模9放在下模座7上，定位導向座6用螺釘118連接在下模座7上，對上模5與下模9進行定位導向，氣墊桿11與氣墊板10相匹配，氣墊板10與脹形橡膠柱4相匹配。
[0013]上模5與下模9壓緊后形成脹形凹模，脹形凹模在上模與下模的接合處形成環形凹槽，氣墊板10可向上反頂脹形橡膠柱4，脹形橡膠柱4在壓力下產生變形相當于脹形凸模，與脹形凹模一起將零件13(見圖4)中間的環形凹槽筋進行脹形。
[0014]使用時，上模座I與機床滑塊連接，將零件13的毛坯(已卷為圓筒形狀)放在下模9進行定位。在機床下行時，首先上模5與下模9壓緊(見圖1)，然后氣墊板10通過氣墊桿11，在機床氣缸氣壓的作用下向上反頂脹形橡膠柱4，脹形橡膠柱4在壓力下產生變形相當于脹形凸模，上模5與下模9閉合后組成脹形凹模，將零件中間的環形凹槽筋進行脹形(見圖2)。滑塊上行后，將零件取出，這樣就完成了一個零件的脹形過程。
【權利要求】
1.一種通用反頂脹形模具，其特征是:包括上模座、專用螺釘、脹形橡膠柱、上模、定位導向座、下模座、下模、氣墊板、氣墊桿和連接板，上模連接在上模座上，用專用螺釘與連接板將脹形橡膠柱連接在上模座上，下模放在下模座上，定位導向座連接在下模座上，氣墊桿與氣墊板相匹配，氣墊板與脹形橡膠柱相匹配，上模與下模壓緊后形成脹形凹模，脹形凹模在上模與下模的接合處形成環形凹槽，氣墊板可向上反頂脹形橡膠柱，脹形橡膠柱在壓力下產生變形相當于脹形凸模，與脹形凹模一起將零件中間的環形凹槽筋進行脹形。
【文檔編號】B21D37/10GK203565666SQ201320723102
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】韓來福, 楊智剛, 尚志全, 寇海利, 尹小平, 趙鴻勛, 張俊偉, 王林俊, 李興東, 李雪 申請人:內蒙古第一機械集團有限公司