滾筒洗衣機箱體生產加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及洗衣機【技術領域】，具體為一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其簡化了箱體的加工步驟，減低加工成本，提高工作效率，其包括箱角折彎機，箱角折彎機通過第一輸送帶連接箱體翻轉裝置，翻轉裝置連接第二輸送帶，第二輸送帶上依次設置加強件上料裝置、第一鉚接裝置、第二鉚接裝置和輸送下料裝置，加強件上料裝置包括獨立鉚接裝置。
【專利說明】滾筒洗衣機箱體生產加工設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及洗衣機【技術領域】，具體為一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備。
【背景技術】
[0002]洗衣機在如今社會中是每個家庭必備的家用電器，而洗衣機也有幾種類型，國內一般使用滾筒型和波輪型，箱體是洗衣機的重要部分，箱體的好壞直接影響洗衣機的質量，不同類的洗衣機的箱體其加工方式不同，滾筒型洗衣機常見的加工方式為成型的箱體進入生產線上，在每個工位上由機械臂對其進行固定翻轉，然后在對洗衣機不同部位進行加工，翻轉過程中箱體容易受到變形或者零件松動等情況，箱體外部容易劃傷，且加工過程中工位上零部件驅動方式多為電動驅動等，電動驅動其成本過高,在具體加工過程中，需要加工到箱體上的零件先要在生產線外部先進行加工，然后放到生產線上的待加工箱體上再次進行加工，整個加工生產線上設備較多，工序復雜，生產的工作效率較低。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其簡化了箱體的加工步驟，減低加工成本，提高工作效率。
[0004]其技術方案是這樣的:一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其特征在于，其包括箱角折彎機，所述箱角折彎機通過第一輸送帶連接箱體翻轉裝置，所述翻轉裝置連接第二輸送帶，所述第二輸送帶上依次設置加強件上料裝置、第一鉚接裝置、第二鉚接裝置和輸送下料裝置，所述加強件上料裝置包括獨立鉚接裝置。
[0005]其進一步特征在于，所述箱角折彎機包括折彎機底座，所述折彎機底座上設置折彎機支撐座，所述折彎機支撐座上設置對應的折彎機支撐架，所述折彎機支撐架上設置與所述折彎機支撐座配合的折彎機定位座，所述折彎機定位座連接定位氣缸，所述折彎機支撐架兩側設置可轉動的折彎座，所述折彎座連接折彎氣缸，所述折彎座上設置兩個折彎支架，兩個所述折彎支架上設置折彎板，所述折彎機支撐架兩側和所述折彎座上設置折彎機墊塊，所述折彎機支撐座兩側設置輸送帶，所述折彎機支撐座底部連接支撐氣缸；
[0006]所述箱體翻轉裝置包括輸送座和接收座，所述輸送座和所述接收座之間設置翻轉座，所述翻轉座上設置翻轉臂，所述翻轉臂連接橫向驅動電機、縱向驅動電機和自轉驅動電機，所述橫向驅動電機、縱向驅動電機、自轉驅動電機分別驅動所述翻轉臂橫向水平移動、縱向垂直移動、自轉，所述翻轉臂上設置吸盤，所述吸盤連接吸盤吸放開關，所述接收座上開有與所述翻轉臂配合的缺口；
[0007]所述加強件鉚接裝置包括第一鉚接裝置和第二鉚接裝置；
[0008]所述第一鉚接裝置包括底座，所述底座上設置支撐座，所述底座兩側分別設置定位座，所述定位座上設置垂直支撐桿，所述垂直支撐桿上設置垂直導桿，所述垂直導桿上通過垂直滑座滑動連接鉚接座，所述鉚接座上設置鉚槍和鉚接支撐塊，所述鉚槍連接鉚槍氣缸，所述支撐座上設置吸盤，所述定位座上設置定位座滑軌，所述定位座滑軌上設置定位板，所述定位板底部設置與所述定位座滑軌配合的定位板滑塊，一側的所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側分別設置所述垂直導桿，兩側的所述垂直導桿上分別通過所述垂直滑座滑動連接前部支撐板，兩側的所述前部支撐板上分別設置與水平面成一定角度的傾斜導桿，兩個所述傾斜導桿平行設置，所述傾斜導桿上通過傾斜滑座分別傾斜設置所述鉚接座，另一側的所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側分別設置所述垂直導桿，所述垂直導桿上通過所述垂直滑座滑動連接后部支撐板，所述后部支撐板上設置水平導桿，所述水平導桿上通過水平滑座水平對稱設置所述鉚接座，所述定位板、后部支撐板、前部支撐板、鉚接座電動驅動；
[0009]所述第二鉚接裝置包括底座,所述底座上設置支撐座，所述底座一側設置定位座，所述定位座上設置垂直支撐桿，所述垂直支撐桿上設置垂直導桿，所述垂直導桿上通過垂直滑座滑動連接鉚接座，所述鉚接座上設置鉚槍和鉚接支撐塊，所述鉚槍連接鉚槍氣缸，所述支撐座上設置吸盤，所述定位座上設置定位座滑軌，所述定位座滑軌上設置定位板，所述定位板底部設置與所述定位座滑軌配合的定位板滑塊，所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側分別設置所述垂直導桿，兩側的所述垂直導桿上分別通過所述垂直滑座滑動連接前部支撐板，兩側的所述前部支撐板上分別設置與水平面成一定角度的傾斜導桿，兩個所述傾斜導桿平行設置，所述傾斜導桿上通過傾斜滑座分別傾斜設置所述鉚接座；
[0010]獨立鉚接裝置包括鉚接底座，所述鉚接底座兩側對稱設置獨立鉚接定位座和獨立鉚接座，所述獨立鉚接定位座上設置鉚接定位塊，所述獨立鉚接座上設置鉚槍和支撐塊，所述鉚槍連接獨立鉚接驅動氣缸。
[0011]采用本實用新型的結構后，箱體經過箱角折彎機實現折彎，箱體翻轉裝置對箱體進行翻轉，獨立鉚接裝置完成加強板的鉚接后通過操作者人工上料，最后通過加強件鉚接裝置完成鉚接，其簡化了箱體的加工步驟，減低加工成本，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖2為箱角折彎機結構示意圖；
[0014]圖3為翻轉裝置結構示意圖；
[0015]圖4為獨立鉚接裝置結構示意圖；
[0016]圖5為第一鉚接裝置前向結構示意圖；
[0017]圖6為第一鉚接裝置后向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]見圖1所示，一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其包括箱角折彎機1，箱角折彎機I通過第一輸送帶8連接箱體翻轉裝置2，翻轉裝置2連接第二輸送帶9，第二輸送帶9上依次設置加強件上料裝置3、第一鉚接裝置4、第二鉚接裝置5和輸送下料裝置7，加強件上料裝置3包括獨立鉚接裝置6，加強件上料裝置3處由人工進行手動上料。
[0019]見圖2所示，箱角折彎機I包括折彎機底座1-1，折彎機底座1-1上設置折彎機支撐座1-2，折彎機支撐座1-2上設置對應的折彎機支撐架1-3，折彎機支撐架1-3上設置與折彎機支撐座1-2配合的折彎機定位座1-4，折彎機定位座1-4連接折彎機定位氣缸1-5，折彎機支撐架1_3兩側設直可轉動的折彎座1_6，折彎座1_6連接折彎氣缸1_7，折彎座1_6上設置兩個折彎支架1-8，兩個折彎支架1-8上設置折彎板1-9，折彎機定位氣缸1-5工作，將待折彎的箱體定位固定于折彎機定位座1-4和折彎機支撐座1-2上，折彎氣缸1-7工作，帶動折彎座1-6轉動，折彎板1-9進行折彎操作，其結構簡單，方便地實現洗衣機箱體的U型折彎，折彎機支撐架1-3兩側和折彎座1-6上設置折彎機墊塊1-10，可以防止箱體折彎過程中與折彎座1-6和折彎機支撐架1-3產生摩擦磨損，折彎機支撐座1-2兩側設置折彎機輸送帶1-11，折彎機支撐座1-2底部連接支撐氣缸1-12，折彎機輸送帶1-11將待加工的箱體輸送到位，折彎機支撐座1-2通過支撐氣缸1-12升起，折彎機定位氣缸1-5工作進行壓緊，然后進行折彎操作，折彎完畢，折彎機支撐座1-2下降至低于折彎機輸送帶1-11，折彎完成的箱體被放置于折彎機輸送帶1-11上，輸送至下一工位。
[0020]見圖3所示，箱體翻轉裝置2包括輸送座2-1和接收座2-2，輸送座2_1和接收座2-2之間設置翻轉座2-3，翻轉座2-3上設置翻轉臂2-4，翻轉臂2_4連接橫向驅動電機、縱向驅動電機和自轉驅動電機(圖中未畫出)，橫向驅動電機、縱向驅動電機、自轉驅動電機分別驅動翻轉臂2-4橫向水平移動、縱向垂直移動、自轉，翻轉臂2-4實現水平移動和垂直移動的同時自轉，箱體通過一個翻轉臂2-4即完成了橫向90度和縱向180度的翻轉，翻轉操作方便，翻轉過程中不會損傷箱體，翻轉臂2-4上設置吸盤2-5，吸盤2-5連接吸盤吸放開關(圖中未畫出);翻轉臂2-4上設置支撐架2-6，支撐架2-6上均勻設置多個吸盤2-5，可以更好地吸附箱體；接收座2-2上開有與翻轉臂2-4配合的缺口 2-7，使得箱體能夠方便平穩地放置與接收座2-2。
[0021]見圖4所示，獨立鉚接裝置6包括鉚接底座3-1，鉚接底座3-1兩側對稱設置獨立鉚接定位座和獨立鉚接座3-2，獨立鉚接定位座上設置鉚接定位塊，獨立鉚接座3-2上設置鉚槍3-3和支撐塊3-4，鉚槍3-3連接獨立鉚接驅動氣缸3-5，在流水線外單獨完成鉚接，鉚接完畢后再放入流水線上與箱體進行鉚接，不占用流水線鉚接空間，提高生產線鉚接效率；定位座包括水平定位座3-6和垂直定位座3-7 ;水平定位座3-6為兩個平行設置的橫向F型支架，外側橫向F型支架上設置圓錐形的垂直定位塊3-8，水平定位座3-6用以加強件進行定位；垂直定位座3-7上設置圓錐形的水平定位塊3-9，垂直定位座3-7用以對連接板進行定位；鉚接座3-2為C型框架，鉚槍3-3設置與C型框架內側上端，支撐塊3-4設置于C型框架內側下端。
[0022]見圖5，圖6所示，第一鉚接裝置4包括底座4-1，底座4-1上設置支撐座4_2，底座4-1兩側分別設置定位座4-3，定位座4-3上設置垂直支撐桿4-4，垂直支撐桿4_4上設置垂直導桿4-5，垂直導桿4-5上通過垂直滑座4-6滑動連接鉚接座4-7，鉚接座4_7上設置鉚槍4-8和鉚接支撐塊4-9，鉚槍4-8連接鉚槍氣缸4-10 ;支撐座4_2上設置吸盤4_11 ；定位座4-3設置定位座滑軌4-19，定位座滑軌4-19上設置定位板4_20，定位板4_20底部設置與定位座滑軌4-19配合的定位板滑塊4-12 ;—側的定位座4-3上的垂直支撐桿4_4兩側分別設置垂直導桿4-5，兩側的垂直導桿4-5上分別通過垂直滑座4-6滑動連接前部支撐板4-13，兩側的前部支撐板4-13上分別設置與水平面成一定角度的傾斜導桿4-14，兩個傾斜導桿4-14平行，傾斜導桿4-14上通過傾斜滑座4-15分別傾斜設置鉚接座4_7 ;傾斜導桿4-14與水平面傾斜角度為30°到60°，角度太大或太小不利于鉚接座4-7滑動進行鉚接；另一側的定位座4-3上的垂直支撐桿4-4兩側分別設置垂直導桿4-5，垂直導桿4-5上通過垂直滑座4-6滑動連接后部支撐板4-16，后部支撐板4-16上設置水平導桿4_17，水平導桿4-17上通過水平滑座4-18水平對稱設置鉚接座4-7，定位板4_20、后部支撐板4_16、前部支撐板4-13、鉚接座4-7電動驅動，快捷方便。
[0023]其工作過程如下所述:待鉚接的箱體由支撐座4-2支撐，吸盤4-11吸附固定，定位板4-20通過定位板滑塊4-12在定位座滑軌4-19上滑動，靠近箱體，滑動到位使前部支撐板4-13和后部支撐板4-16上的鉚接座4-7的鉚接支撐塊4_9進入箱體內部，鉚接座4_7向兩側伸出，到達鉚接位置，兩個前部支撐板4-13上的鉚接座4-9 一個處于最上端，一個處于最下端，鉚接時同步進行，一個鉚接座4-7從上往下移動進行鉚接，另一個鉚接座4-7從下往上移動進行鉚接，后部支撐板4-16上的兩個鉚接座4-7同步進行鉚接，從上至下或者從下至上進行鉚接，完成鉚接后，鉚接座4-7向中間縮回，定位板4-20滑動遠離箱體，鉚接座4-7離開箱體后，箱體輸送至下一工位。
[0024]第二鉚接裝置5與第一鉚接裝置4 一側的定位座4-3上鉚接結構一樣，即一側的定位座4-3上的垂直支撐桿4-4兩側分別設置垂直導桿4-5，兩側的垂直導桿4-5上分別通過垂直滑座4-6滑動連接前部支撐板4-13，兩側的前部支撐板4-13上分別設置與水平面成一定角度的傾斜導桿4-14，兩個傾斜導桿4-14平行，傾斜導桿4-14上通過傾斜滑座4_15分別傾斜設置鉚接座4-7。
【權利要求】
1.一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其特征在于，其包括箱角折彎機，所述箱角折彎機通過第一輸送帶連接箱體翻轉裝置，所述翻轉裝置連接第二輸送帶，所述第二輸送帶上依次設置加強件上料裝置、第一鉚接裝置、第二鉚接裝置和輸送下料裝置，所述加強件上料裝置包括獨立鉚接裝置。
2.根據權利要求1所述的一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其特征在于，所述箱角折彎機包括折彎機底座，所述折彎機底座上設置折彎機支撐座，所述折彎機支撐座上設置對應的折彎機支撐架，所述折彎機支撐架上設置與所述折彎機支撐座配合的折彎機定位座，所述折彎機定位座連接定位氣缸，所述折彎機支撐架兩側設置可轉動的折彎座，所述折彎座連接折彎氣缸，所述折彎座上設置兩個折彎支架，兩個所述折彎支架上設置折彎板，所述折彎機支撐架兩側和所述折彎座上設置折彎機墊塊，所述折彎機支撐座兩側設置輸送帶，所述折彎機支撐座底部連接支撐氣缸。
3.根據權利要求1所述的一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其特征在于，所述箱體翻轉裝置包括輸送座和接收座，所述輸送座和所述接收座之間設置翻轉座，所述翻轉座上設置翻轉臂，所述翻轉臂連接橫向驅動電機、縱向驅動電機和自轉驅動電機，所述橫向驅動電機、縱向驅動電機、自轉驅動電機分別驅動所述翻轉臂橫向水平移動、縱向垂直移動、自轉，所述翻轉臂上設置吸盤，所述吸盤連接吸盤吸放開關，所述接收座上開有與所述翻轉臂配合的缺口。
4.根據權利要求1所述的一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其特征在于，所述加強件鉚接裝置包括第一鉚接裝置和第二鉚接裝置。
5.根據權利要求4所述的一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其特征在于，所述第一鉚接裝置包括底座，所述底座上設置支撐座，所述底座兩側分別設置定位座，所述定位座上設置垂直支撐桿，所述垂直支撐桿上設置垂直導桿，所述垂直導桿上通過垂直滑座滑動連接鉚接座，所述鉚接座上設置鉚槍和鉚接支撐塊，所述鉚槍連接鉚槍氣缸，所述支撐座上設置吸盤，所述定位座上設置定位座滑軌，所述定位座滑軌上設置定位板，所述定位板底部設置與所述定位座滑軌配合的定位板滑塊，一側的所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側分別設置所述垂直導桿，兩側的所述垂直導桿上分別通過所述垂直滑座滑動連接前部支撐板，兩側的所述前部支撐板上分`別設置與水平面成一定角度的傾斜導桿，兩個所述傾斜導桿平行設置，所述傾斜導桿上通過傾斜滑座分別傾斜設置所述鉚接座，另一側的所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側分別設置所述垂直導桿，所述垂直導桿上通過所述垂直滑座滑動連接后部支撐板，所述后部支撐板上設置水平導桿，所述水平導桿上通過水平滑座水平對稱設置所述鉚接座，所述定位板、后部支撐板、前部支撐板、鉚接座電動驅動。
6.根據權利要求4所述的一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其特征在于，所述第二鉚接裝置包括底座，所述底座上設置支撐座，所述底座一側設置定位座，所述定位座上設置垂直支撐桿，所述垂直支撐桿上設置垂直導桿，所述垂直導桿上通過垂直滑座滑動連接鉚接座，所述鉚接座上設置鉚槍和鉚接支撐塊，所述鉚槍連接鉚槍氣缸，所述支撐座上設置吸盤，所述定位座上設置定位座滑軌，所述定位座滑軌上設置定位板，所述定位板底部設置與所述定位座滑軌配合的定位板滑塊，所述定位座上的所述垂直支撐桿兩側分別設置所述垂直導桿，兩側的所述垂直導桿上分別通過所述垂直滑座滑動連接前部支撐板，兩側的所述前部支撐板上分別設置與水平面成一定角度的傾斜導桿，兩個所述傾斜導桿平行設置，所述傾斜導桿上通過傾斜滑座分別傾斜設置所述鉚接座。
7.根據權利要求1所述的一種滾筒洗衣機箱體生產加工設備，其特征在于，獨立鉚接裝置包括鉚接底座，所述鉚接底座兩側對稱設置獨立鉚接定位座和獨立鉚接座，所述獨立鉚接定位座上設置鉚接定位塊 ，所述獨立鉚接座上設置鉚槍和支撐塊，所述鉚槍連接獨立鉚接驅動氣缸。
【文檔編號】B21D39/00GK203526366SQ201320721836
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月16日 優先權日:2013年11月16日
【發明者】黃小竹, 高登 申請人:無錫奧莫泰克斯自動化技術有限公司